11月29日晚间，东方盛虹(000301)发布公告，为加快新能源新材料布局，三级控股子公司江苏盛景新材料有限公司(以下简称盛景新材料)拟投资建设聚烯烃弹性体(POE)等高端新材料项目，该项目总投资97.30亿元，建设期为2年。
盛景新材料成立于2022年4月，东方盛虹二级全资子公司盛虹炼化(连云港)有限公司持有其65%股权。该项目拟建于江苏省连云港市徐圩新区连云港石化基地，项目用地约1017亩。
具体来看，项目主要包括20万吨/年α-烯烃装置、30万吨/年POE装置、30万吨/年丁辛醇装置、30万吨/年丙烯酸及酯装置、24万吨/年双酚A装置。根据需求建设配套储运设施、循环水场、区域变电所、中央控制室、生产管理综合楼等公用工程和辅助设施。项目总投资97.30亿元，其中建设投资85.31亿元。
根据财务估算，本项目可实现年均销售收入135.79亿元，年均利润总额17.39亿元。项目达产后，将对公司的经营业绩产生积极作用。
01
光伏胶膜领域的关键材料
POE即聚烯烃弹性体(PolyolefinElastomer)，是一种乙烯/α-烯烃两种单体的无规共聚物。
POE拥有良好的低温韧性、易于热塑加工、密度低、耐候性好等特点。广泛应用于聚烯烃材料增韧改性、发泡、胶粘剂等领域。
近年来，POE成为光伏胶膜领域的关键材料。
02
POE生产壁垒高
POE诞生近30年时间，国内至今未实现工业化生产，POE生产有三个核心壁垒。
(1)高碳α-烯烃的供应不足;
(2)先进催化剂体系的研究滞后于国际先进水平;
(3)缺少对POE生产必须的高温溶液聚合工艺的实践探索。
目前，POE的生产主要被陶氏化学、埃克森美孚、三井、沙比克/SK、LG化学等跨国公司所垄断。
03
POE供需矛盾进一步扩大
从国内2017-2020年的POE需求情况来看，从22.4万吨到58.9万吨，CAGR达到27.3%。
2017-2022H1中国POE进口量
2021-2022H1年进口增速放缓，但产品价格出现76%的涨幅，表明，POE原料相关产品供应严重不足，供需结构失衡矛盾突出。
2017-2022H1中国POE月度进口量及价格
POE胶膜与EVA胶膜相比性能优势明显。POE在光伏领域有体积电阻率低、水汽透过率低、耐老化性能好，电势诱导衰减小等优点，在光伏胶膜领域渗透率将进一步提高。
胶膜材料(POE左，EVA右)
受益于光伏领域需求增长和渗透率提升，机构预计：到2025年有新增POE需求31-47万吨，是2021年需求的2.2倍-2.8倍，那时，国内POE需求有望突破百万吨。
04
全球主要POE供应企业
目前已有包括陶氏化学、Exxon、三井、SABIC-SK、LG化学等公司实现了POE的工业化生产。据统计，2021年全世界范围内广义的POE产能(包括丙烯基弹性体等)约在200万吨，更侧重于乙烯基弹性体的狭义POE产能约158万吨。且一般而言POE生产装置往往与茂金属LLDPE等溶液聚乙烯产品装置共线，相当一部分装置并非全部产能专产POE弹性体。
从各企业产能结构来看，2021年陶氏在全球产能占比达48%，一直以来居于主导地位。2015年以来韩国产能扩张较快，LG、SABIC/SK等企业产能份额快速提升，并有进一步扩产计划。Exxon虽有乙烯基弹性体产品，但近年来逐渐转向生产丙烯基弹性体产品。三井位于新加坡装置自2005年投产以来，在新产品开发方面工作较多，其Tafma系类产品涵盖了EPDM和POE、POP在内的多系列产品，但产能新增方面相对较为保守。
05
国内POE工业化进展
国内正在抓紧POE研发和量产进程。
从目前公开信息来看，国内多家企业从2017年以来开始陆续在POE产品开始相关研发布局，目前多家企业POE项目进展到中试阶段，中试装置规模普遍在千吨级别。其中万华化学进展最快，已完成中试，预计2024年20万吨POE装置投产，除此之外，茂名石化、斯尔邦、卫星石化、惠生工程都提出规划POE或已处于中试阶段，POE的国产化进程有望加快。
9月26日，东方盛虹子公司斯尔邦石化800吨/年POE粒子(聚烯烃弹性体)中试装置项目一次性开车成功，产出合格产品。这标志着斯尔邦成为全国唯一同时具备光伏级EVA和POE两种主流光伏胶膜粒子自主生产技术的企业，将为我国新能源产业高质量发展提供坚实的材料保障。
8月前，万华化学集团收到山东省发展和改革委员会《关于万华化学集团股份有限公司120万吨/年乙烯及下游高端聚烯烃项目核准的批复》，批复结果中包括了2×20万吨/年聚烯烃弹性体(POE)装置。根据规划，万华化学2023年将投产10万吨POE。
06
POE的应用
POE直接改性应用
TECHNOLOGICAL
POE直接改性主要应用于PP和PE的共混改性。
POE直接改性应用
POE的内聚能较小，表观黏度的温敏性和聚烯烃树脂比较接近，共混聚烯烃后更容易得到较小的颗粒粒径和较窄的粒径分布，增韧、抗冲击的效果明显。
POE被证明是PP较好的增韧剂，在PP/POE共混体系中，POE会在PP连续相中形成“海-岛”结构，可有效提高PP在低温、常温下的抗冲击强度。
POE直接改性PP是其目前最重要的市场应用，主要针对汽车零配件、家电外壳和口罩领域。
POE直接改性PE主要应用于防水卷材和管材领域。
PE刚性大、抗冲击性能差、硬度低，必须添加POE对其增韧改性，才能达到目标性能要求。
POE接枝改性应用
POE接枝后的应用主要是对PA和聚酯类聚合物进行增韧改性。
POE接枝改性应用
PA和PT等线性聚合物的主链均由强极性的基团构成，如酰胺键、酯键。该类聚合物具有良好的可加工性、力学性能、耐磨性、耐化学药品性、热稳定性等性能，是重要的工程塑料，广泛应用于建筑、机械、电子、汽车、日用品等领域。
POE与PA、PT共混，是改善该类聚合物冲击性能的有效手段。
由于PA、PT等线性聚合物主链带有极性很强的基团，与非极性的POE共混时相容性较差，相分离情况严重，通常在POE分子链上接枝极性单体来改善POE与该类聚合物的相容性。
POE接枝极性单体目前主要有MAH接枝POE和GMA接枝POE两种形式。
POE的发泡改性应用
POE的发泡应用主要是对EVA进行改性，EVA共混POE发泡制作运动鞋中底。
POE发泡改性应用
中底是运动鞋的核心部分，其作用是提供稳定性、缓冲和回弹，吸收运动中产生的冲击力以提供保护，并带来比较温和的脚感。
EVA具有良好的柔软性、橡胶一样的弹性，是运动鞋中底广泛使用的材料。
POE本身可替代EVA单独发泡作为运动鞋中底，但是EVA具有价格优势(比POE价格低30%)，因此POE更多作为EVA的改性材料。
EVA共混POE发泡后的产品质量更轻，压缩回弹更好，触感良好，泡孔均匀细腻，撕裂强度高。
POE作为单一材料应用
POE作为单一材料使用，主要应用于光伏组件的封装材料———胶膜。
在光伏组件中，胶膜放在组件钢化玻璃/背板与太阳能电池之间，用于封装并保护电池片。
光伏组件结构
由于太阳能电池的封装过程具有不可逆性，同时组件的运营寿命通常要求在25a以上，一旦运营期间胶膜的透光率下降或产生黄变等失效问题，都会造成太阳能电池的报废，使得组件无法使用，所以胶膜虽然绝对价值在组件中不高，但其质量直接决定组件与电池的产品质量与寿命。
相对于EVA胶膜，POE胶膜最大的优势就是低水蒸气透过率和高体积电阻率，保证了光伏组件在高温、高湿环境下运行的安全性及长久的耐老化性，使组件能够长久高效使用。
07
POE未来发展前景
POE/POP作为高附加值聚烯烃材料，目前的应用领域还远远不能体现其性能优势，而高端化、差异化、多元化发展是其未来市场应用的必然方向。在科研工作者的不懈努力下，生产技术的突破、生产成本的降低将会推动POE/POP在国防军事、电子信息、生物医药等更多领域的应用。未来中国POE/POP的潜在市场年需求量近百万吨，根据特定应用需求开发、设计特定的产品是研究的重点。
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