北新建材:用科技点石成金

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　　北新建材外景。易星宇摄

　　在井冈山经开区河东新工业园，有家企业厂区颠覆了人们对传统建材企业的印象，厂区内没有刺鼻粉尘，宛如一座生态花园。这就是江西首家实现“零废渣”生产的工厂——北新建材。该企业用科技点石成金，将火力发电厂脱硫产生的工业废渣脱硫石膏、粉煤灰等工业固废100%转化为高品质建材，书写着循环经济的生动实践。

　　“看！废渣在跳舞呢！”日前，北新建材操作员指着监控屏说。该企业从生产第一环节发力，脱硫石膏通过智能系统精准配比，精选低灰分煤炭降低固废产生，经过高温煅烧后变成灰白色石膏板。优化工艺控制将产品合格率提升0.5%，从源头上减少废石膏板生成。去年该企业生产线“吃”掉的固废可填满100个标准泳池。

　　北新建材的原料库房内，原材料全部采用吨袋运输使用，减少环境污染。包装车间里，全自动包装机自动缠绕包装，减少了原材料的浪费。而在智能中控室，工艺参数实时跳动，通过优化煅烧温度和大功率设备变频运行，今年以来，单位产品能耗再降3.32%。

　　依托5G与工业互联网技术，北新建材集成DCS、ERP等核心系统，建成“3+2+3”智能工厂，实现关键环节数字化管控。科技创新助力企业获评江西省“智能制造”标杆企业，并获A级“两化融合”认证，更以绿色转型实力获评省级“绿色工厂”及专精特新中小企业。

　　目前，北新建材以数字化转型驱动智能制造，构建以西门子博图系统为核心的全流程自动化体系，实现生产全环节远程智控。通过融合AI视觉、5G传输、智能算法等技术，形成设备运维、质量检测、安全管控的数字化生态闭环，板材检测精度达行业领先，安全隐患处置效率显著提升。同时，搭建5G+设备智慧管理、安全生产管控等数字化体系，依托一体化信息平台整合原料采购至财务人力全链条业务，实现流程优化与全域协同管理，既提升了核心竞争力与可持续发展能力，也为地方经济注入活力。