云南省
人民政府质量奖
日前，第五届云南省人民政府质量奖名单公布，云铝股份榜上有名。云南省人民政府质量奖是经党中央批准设立，由省人民政府主办、省市场监督管理局承办，授予为建设质量强省作出突出贡献，在创新质量管理、提升质量水平等方面具有显著示范带动作用的组织和为云南质量发展事业作出突出贡献的个人，是本省行政区域内相关组织和个人的质量管理领域最高荣誉。该荣誉的取得，为公司2023年质量管理工作划上圆满句号，也折射出云铝股份实施卓越绩效管理结出的累累硕果。
坚持战略引领，实现一流企业目标
1997年，公司生产的重熔用铝锭、铸造铝合金锭荣获云南省首批名牌产品；1998年，公司在国内铝行业率先通过了ISO9002国际质量管理体系认证；2005年，公司申报的4个主导产品重熔用铝锭、铸造铝合金、电工圆铝杆、铝及铝合金板带材荣获国家有色金属产品实物质量“金杯奖”；2006年，公司通过ISO/TS16949质量管理体系认证；2011年，“云铝及图”商标被国家工商行政管理总局认定为“中国驰名商标”；2017年，云铝牌氧化铝获得云南省名牌产品称号；2020年，导入卓越绩效模式；2023年，公司荣获中国质量协会颁发的实施卓越绩效先进组织奖。
回首来时路，郁郁满芳华。这些荣誉背后，是公司坚持“依靠科技进步，定位世界一流”战略引领的结果。
以设备更新改造为重要抓手，推动形成绿色低碳生产方式。多年发展中，公司充分发挥云南省“绿色能源”优势，进一步优化产业及用能结构，开发绿色核心技术，大力发展循环经济，加强产业链各环节的协同发展，推进产业基础高级化、产业链现代化，构建了集“铝土矿一氧化铝一炭素制品一铝冶炼一铝加工一三废资源化利用”为一体的产业链。率先推进铝行业绿色新能源布局，建成“园区分布式光伏”项目、近年来成功引进了铝灰资源化利用示范项目、履带式自动连续铸机、半连续铸造生产线、绿色铝石墨化新材料项目、铝电解固废资源综合利用示范项目、500千安电解槽等国内外先进生产线，大大提升了公司的装备水平。
以一体化质量对标体系为重要抓手，打造先进质量管理模式。2019年加入中铝以来，公司牵头开展中铝股份一体化质量对标工作，探索建立了“5+N+3”一体化对标体系，通过对标分析，引导企业利用“一立、两找、三定”对标六步法，指导企业全面提升质量管理水平。一体化质量对标工作是公司全要素对标在质量管理领域的具体落实，2023年，公司管理案例“推进‘35N’管理对标模式，打造一流质量企业”入选全国有色金属工业协会五大优秀品牌建设案例。
以人才队伍建设为重要抓手，激发创新活力。先后出台了多项科技管理制度，实施揭榜挂帅，表彰优秀合理化建议和小改小革，鼓励职工群众广泛参与科技项目和群众性技术创新活动。经过不断探索，培育了一支结构合理、素质优良，满足公司发展要求的专业技术队伍。截至2023年底，公司拥有云南省产业创新人才5人、技术创新人才10人、高层次知识产权人才3人、各级科技与研发人员1800余人。
追求卓越绩效，形成特色管理模式
时间回到2020年，正值公司建企50周年之际，面对疫情冲击和市场价格的波动，公司系统性导入卓越绩效模式的愿望更加迫切。以卓越绩效模式为框架，公司进行管理体系整合，建立高度整合的全面质量管理体系，形成以ISO9001、IATF16949为质量管理主线，以ISO14001、ISO45001、ISO10012、ISO50001、ASI为健康安全、环保管理主线，内控管理为风险管理主线的多标一体化管理体系，确保过程管理满足各相关方要求，为企业可持续发展奠定坚实基础，精心培育、着力打造具有鲜明特色的绿色低碳产品。
制定低碳标准，引领行业绿色发展。公司积极参与国家、行业、团体标准研制，不断提升行业话语权。牵头编制《绿色设计产品评价技术规范——电解铝》《电解铝行业能源管理体系实施指南》，参与编制《绿电铝评价及交易导则》《氧化铝行业绿色工厂评价要求》等绿色低碳标准，公司电解铝产品获得低碳产品和绿电铝认证，在定标创标方面掌握了更多的主动权，形成了云铝独特优势。
构建绿色低碳负责任标准体系。铝业管理倡议组织(ASI)2023年6月25日宣布，公司分布在云南6个州市的7个工厂已通过ASI绩效(PS)标准V3(2022)和监管链(CoC)标准认证，认证涵盖了铝土矿开采、氧化铝精炼、铝冶炼、铝加工的铝价值链。公司成为首家通过最新实施的V3版ASI绩效(PS)标准认证的中国公司，也是目前中国唯一一家全产业链通过ASI双认证的一体化铝业公司。
追求卓越绩效管理模式。打造绿色铝一流企业标杆，必须依靠卓越的管理体系来夯实基础，适应新发展理念、构建新发展格局。2023年，云铝股份以申报“云南省政府质量奖”为目标，对标评选准则，建立了“绿色铝·在云铝”质量品牌管理模式。该质量管理模式以目标管理、标准管理、技术创新、人力资源管理、财务管理、信息系统为支撑，通过在氧化铝推行“三化一提升”、电解铝推行“五标一控”、铝合金推行“一五零”质量管理模式，实现“绿色采购、绿色生产、绿色营销”的增值过程，树立“绿色铝·在云铝”品牌形象。
争当行业标杆，打造绿色铝全产业链
加快建设质量强企，公司抓住低碳强链、技术补链、科技延链的发展脉络，全力提升企业质量发展综合水平。
低碳强链，用好绿色基因。公司依托云南省绿色能源优势率先推进铝行业绿色新能源布局，实施全流程绿色制造，打造行业绿电新能源利用典范。公司利用碳排放量仅为煤电20%的水电生产绿色铝，提高直购电中水电的使用比例，全流程运用清洁水电能源。公司推进分布式光伏发电、新能源运输车辆替代等绿电新能源项目建设，目前建成投运分布式光伏装机容量约216兆瓦，成功开发国内首例光伏发电直流接入电解铝生产用电技术，提升绿色能源使用效率，为国内绿电转化和新型电力系统提供经验和示范。
技术补链，践行绿色担当。公司将绿色制造理念贯穿生产全流程，实现更加低碳环保的生产与发展。在铝土矿开采和氧化铝生产环节，攻克低品位复杂成分铝土矿应用等技术难题，实施矿山复垦及矿山保护、治理工程，开展生态绿色矿山建设。在电解铝生产环节，引进高效、低耗的大型预焙技术，一批自主核心技术被列人国家科技支撑计划并得到广泛应用。在铝加工环节，开发应用短流程、低能耗原铝液生产合金产品技术，产品加工环节能耗显著低于行业平均水平。率先建成全流程二氧化硫烟气治理产业化应用示范系统，实现超低排放，全流程废气排放达标率100%、固废安全处置率100%、实现废水“零排放”，公司入选首批国家“绿色工厂”。
科技延链，成就绿色事业。公司充分发挥强大的资源配置能力和协同创新组织动力，提升绿色铝下游产业链价值，形成从铝水到终端产品的“1+N”全产业链绿色发展格局。
通过实施绿色铝项目，公司产业规模及技术装备水平显著提升，拥有了西南地区总量最大的高品质原铝资源。借助公司优质水电铝资源，5个产业园区已集聚数十家下游铝加工企业协同发展，实现100%合金化。公司搭建云南省绿色铝基新材料重点实验室、“科创中国”绿色铝基新材料创新基地等科技创新平台，大力发展铝基新材料。公司深化与汽车发动机零部件、锻造轮毂等铝加工企业合作，增加低碳铝材在汽车生产中的应用，A356铸造铝合金占据国内市场四分之一份额，与梅赛德斯-奔弛、沃尔沃等汽车行业头部企业建立绿色低碳战略合作协议。
关山初度尘未洗，策马扬鞭再奋蹄。接下来，公司将以获得云南省人民政府质量奖为起点，持续推进深化卓越绩效模式，构建以电解铝为核心、上下游一体化发展的“绿色铝”产业价值链，打造先进质量文化驱动高质量发展，在全力打造质量强企标杆企业的道路上，昂首阔步再出发。（李艳）