来源 :用友智能制造2024-12-03
承德露露，自其前身承德市罐头食品厂华丽转身以来，便与中国植物蛋白饮料的历史紧密相连。在二十世纪七十年代那个物资尚不丰富的年代，公司凭借对自然的深刻洞察与卓越的创新精神，巧妙利用承德地区得天独厚的野山杏资源，匠心独运地推出了首款杏仁露饮品，这一创举不仅满足了国人对健康饮品的渴望，更开创了中国植物蛋白饮料的新纪元。此后，公司更是不断加大在数智化领域的投入，力求通过大数据、移动终端、智能化和网络化等技术手段，全面提升公司的信息化管理水平。
承德露露股份公司，前身是承德市罐头食品厂。二十世纪七十年代，依托承德地区丰富的野山杏资源，开发出第一款植物蛋白饮料——杏仁露，成为中国植物蛋白饮料的开创者。岁月流转，匠心不改。1997年，承德露露迎来了其发展历程中的重要里程碑——公司正式在河北省工商局注册登记，并于同年11月荣耀登陆深圳证券交易所，成为国内饮料行业首批成功上市的佼佼者，股票代码000848，股票简称“承德露露”，闪耀于资本市场的舞台。这不仅标志着公司实力的显著提升，也预示着承德露露将在新时代的浪潮中，继续引领植物蛋白饮料行业的创新发展，书写更加辉煌的篇章。
多年来，露露一直致力于植物营养、健康领域研究，研发原生态高端植物饮品，为消费者提供绿色、健康、可信赖的植物饮品。承德露露始终坚持“引领植物饮品发展”战略，大力开展品类升级与创新，随着国家《中国制造2025》、“两化融合”战略的深入推进，企业希望通过高起点规划、高标准建设，按照总体设计、分步实施、试点推动、效益优先的建设思路，结合顶层设计给出的愿景、蓝图、行动路线以及实施策略，启动了露露智能工厂建设。在数智化转型的道路上，承德露露取得了显著的成效。公司建立了原料可追溯、产品可跟踪、人员可管控、考核有依据的信息化管理体系，这一体系的建立不仅提升了公司的运营效率，更确保了产品从原料采购到生产加工的每一个环节都能得到严格的质量把控。此外，公司还积极引进新工艺、新技术，应用数字技术致力于建立数字化、智能化、现代化工厂，实现智能制造柔性化生产。年产50万吨项目的实施，更是让承德露露的生产线智能化程度得到了大幅提升，为公司的未来发展奠定了坚实的基础。
露露智能工厂通过整体规划，建设了以用友iuap平台为底座，以用友智能工厂系统为依托的智能工厂项目，并融合移动互联网、物联网、大数据、云计算、人工智能等新一代信息技术，为露露智能工厂提供了强大的连接、可视、拓展、智能化服务能力。
本次智能工厂建设包括MES系统、模拟数字孪生、全产业链追溯、能源管理等在内共11项核心应用。
MES系统：包括计划管理（含APS高级计划排产）、调度管理、操作管理、生产物料管理、质量管理、设备管理、数据采集管理平台、计量管理、生产可视化、成本管理、MRP、PLM及LIMS系统。
通过MES系统建设，未来实现生产过程安全可视，人机料高效协同，实现标准化、精细化、少人化的精益生产。通过向ERP系统延伸，并结合高级计划排产实现深层次产销协同。建立全面质量管理，实现生产过程全检验。设备全生命周期管理，实时监测，智能运维，提高设备效能。通过自动采集、对比分析，实现基于计划、生产协同的能耗优化。
全产业链追溯
包括防伪溯源平台、制码及码管理系统、原辅料管理、生产线赋码关联系统、仓储PDA系统及相应接口。通过系统实现产品真伪验证、窜货监管等功能，赋码采用在线喷码，在线自动采集，实现产品的箱-托关联；出库使用PDA采集箱码记录产品流向；消费者扫码验证真伪，稽查人员通过扫码进行物流稽查。
智慧能源系统
包括计量点管理、装置能耗模型、能源平衡模型、能源数据采集和计算、临时用能录入、能源数据审核、能源数据平衡、能源数据发布、能源数据查询、计划预测、能源优化、能源统计分析。
通过对全厂的能耗介质等公用工程资源的生产和消耗数据进行采集、平衡、统计管理，向调度部门和生产部门提供了能源系统的运行状况、装置能源动力的消耗情况信息，并进一步核算成生产成本；通过数据的管理与分析，为节能减排工作提供决策支撑。
模拟数字孪生
包括3D建模平台、数智工厂环境可视化、数智厂房可视化、数智车间可视化、异常告警可视化、可视化平台数据采集、视频监控转发与控制、图形化编辑、VR虚拟现实等内容建设。
基于数字孪生3D数字化，利用三维仿真、物联网、数字映射、人工智能和大数据等技术，在数字孪生仿真世界实现对工厂、车间、产线的实时监控、数据联动、数据查询、异常警报等功能，建立快速响应、高质量、低成本的精益生产体系，最终达到智能化、数字化和可视化管理。
承德露露智能工厂严格遵循工信部智能工厂规范标准设计与建设，通过强化自动化基础、实现全面数字化并朝向智能化迈进，为企业构建了坚实的数字化基石，提升了企业扩展和发展潜能；帮助企业建立标准化的生产管理体系，整合企业生产资源，动态监控生产现场数据；建立多层次报表体系，精准及时提供管理决策、分析数据。帮助企业实现安全、高效、精益、智慧的连续生产，提升企业管理效率、精细化管理水平和产品质量控制能力，逐步形成具有露露特色的“智能制造”管控新模式，打造成为产业智能工厂新标杆。