来源 :河北省国资委2023-08-22
三季度以来，段王煤业友众矿150210工作面进入大倾角俯采区域，面对工作面俯采平均27°、最大俯采角度32°的大采高、大倾角俯采难题，该矿通过技术源头抓创新、抓落实，每天出煤持续保持在3刀以上，实现了大采高智能化、大倾角俯采工作面的安全高效开采。
据了解，友众矿150210工作面位于15#煤层二采区，是该矿的主力采煤工作面，从7月13日中班，开始进入走向长度150m、俯采平均27°、最大俯采角度32°的大倾角俯采区域。“俯采过程中不仅要防止各类设备的侧滑，还要克服前倾的阻力，同时物料运输强度大、皮带大坡度运行等难题交织。”该矿综采一区区长王居明说。
工欲善其事，必先利其器。为破解大倾角俯采难题，该矿组织机运、技术、采煤等单位专业人员，对工作面现场条件和设备进行了联合诊断分析，逐一列出需要解决的问题清单，积极开展课题攻关。
在大倾角俯采工作面采煤时，因为采煤机机身和滚筒受重力的作用出现向煤壁倾斜的情况，从而造成采煤机导向滑靴与刮板机齿轨摩擦增大、采煤机滑靴和齿轨受力较大，很容易造成部件磨损损坏从而造成采煤机掉道，为解决这个技术难题，该矿从减少设备俯采角度入手，通过反复测算试验，最终采取将采煤机支撑滑靴加高4cm的方式，解决了采煤机因重心偏移过大的问题、降低了采煤机滑靴磨损量；为防止运输顺槽转载机等设备下滑，该矿通过采取端头超前支架加装推移液压锁、“铁索连桥”方式将运输顺槽各部设备相互连接、相互牵制，杜绝了设备自滑现象发生；为确保大倾角段的皮带运输安全，他们在大坡度卸载点使用废旧架杆、锚杆、H架焊接成方形金属护网，对卸载点实行了全封闭管理，防止煤矸窜出，同时，通过在顶皮带下方安装阻尼皮带，增加皮带摩擦力，防止停带时皮带在惯性的情况下出现飞带、跑带现象。
“通过一系列举措，我们不仅有效保证了工作面的安全生产，工作效率也得到大幅度提升。该工作面投入生产以来，我们坚持执行‘三六制+取消夜班’模式，在降低了职工劳动强度、降低职工劳动时间的前提下，每天出煤持续保持在3刀以上，超额完成了下达的生产任务。”该工区区长王居明说。
为引导教育职工树立起“节约就是增收，修旧就是创效”的观念，营造浓厚的全员节支降耗氛围，该矿综采一区将150210工作面上下两巷支护材料高效回收作为深挖物资管理潜力的重要方面，通过持续推广支护材料回收“三确认”和支护材料回收奖励制度，遵循“谁回收谁得奖励”的原则，按照材料回收数量，月底统一将奖励兑现给职工个人，从而充分调动职工全员参与回收的积极性，做到材料应收尽收、应回尽回。
不仅是材料回收制度，在综采一区区长王居明的办公桌上有厚厚一叠关于150210工作面的文件资料，包括设备技术参数、安全施工措施、人员管理制度等。为做好大倾角俯采期间的设备管理，该工区不断优化人员组合，按照“每天细化、集中整治”的原则，每天对该工作面机电设备逐个排查与完善，采取“定人、定设备、定节点、定质量”的四定制度，确保机电设备的安全运行。同时，在职工思想中树立机电设备“七分使用，三分维护”的概念，有效延长了设备寿命，提高了生产效率。
为实现150210工作面的安全开采、稳产高产，该工区按照月度生产任务进行分解，充分利用经济杠杆，组织采煤班组进行月度劳动竞赛，同时，扎实推进以“岗位无隐患、个人无违章、班组无事故”为主要内容的“无三违”班组创建活动，常态化加大班组考核力度，提高班组自主保安意识，全力打造安全型、节约型、创新型班组。