来源 :河北省国资委2023-09-22
成本控制是企业经营效益的重要保障，是企业发展的基础。要想提高经济效益，就必须把成本控制贯穿经营管理工作全过程。
面对严峻的市场形势和巨大的经营压力，今年以来，冀中新材深入贯彻“双稳双提一增一降”的工作要求，刀刃向内挖潜力、精细管理降成本，把“降”字坚持到底，把“增”字落到实处，在“增”与“降”之间谋突围，全力提升企业效益。
抓宣贯，思想行动更一致
“全厂职工要提升大局观念，树牢成本意识、节约意识，清醒认识纱价下行给企业经营工作带来的巨大影响，通过管理降本、技术降本等多措并举，进一步提升企业效益，保障职工权益。”冀中新材党总支书记、执行董事谭金生在降本增效推进启动会上这样强调。
牢固树立“过紧日子”思想，通过中心组学习会、早调会、座谈会、专题学习等形式认真学习股份公司各类会议精神，把作为企业管理理念，让干部职工全面了解企业发展形势，进一步明确自己肩负的重任。同时，各基层党支部把形势任务教育作为推动降本增效工作开展的关键和重点，抓住“三会一课”、班前班后会等，与一线职工零距离、面对面的交心，让职工明白“省下来的就是赚到的”，引导大家立足岗位巧算“经济账”，巧打降耗“小算盘”。
抓细节，“降本”做得更到位
冀中新材把加强现场管理摆在“降本增效”突出位置，多点发力，深挖潜力，全力打出现场降本增效组合拳。
坚持向精细管理要效益，精打细算抠细节，调整标准减少废丝产生量。一线掏芯去皮量执行新标准，修改下发标准掏芯去皮量通知，按照新标准理论掏芯去皮量，一周减少废丝产生量29吨。多措并举减少废丝量提升NE，减少湿纱质检频次，由3班检测一轮调整为5班检测一轮，每月可减少废丝8.64吨，增加8.3吨成品，能够提升NE约0.13%；调整部分产品拉丝工艺参数，提高丝饼纱外圈含油，从而减少络制时丝饼纱留皮量，留皮量降了25g/筒，增加合股纱重量，每筒提高0.6kg/筒，预计因提高合股纱卷重减少干纱废丝300kg/月。
6月份以来，他们通过多举措降低采购成本，加大调研力度，大力引入多家有实力的供货单位增加竞争程度，合理制定招标拦标价最大限度压缩投标价格；对于厂矿直采的原料通过有策略的谈判以点带线、以线带面、逐个突破实现降价；努力拓宽采购渠道，多次到河南、内蒙古等地进行调研，开发新矿点；通过国产替代进口原料降低浸润剂采购成本；合理组织贵金属集体议标等手段，切实降低了大宗材料采购成本。仅7月份矿石、包装材料、化工原料、贵金属等物资采购就降了148.9万元；通过与天然气公司谈判，年度可节约费用820多万元。
抓现场，“增效”成果更凸显
作为冀中能源转型发展新样板，冀中新材在做足“降”的文章同时，将目标转到“增”上，科学组织生产，扎实做好现场管理，统筹做好成本管控工作，全力保障安全生产、提高生产效率，生产能耗持续降低。
今年以来，建立拉丝机效率日分析制度，全方位跟踪生产过程中各个变量对生产的影响，积累数据，未雨绸缪；为满足市场需求，积极调整两条生产线漏板结构，丰富主打产品结构，同时提升4000孔、5200孔漏板流量，增加特色产品，推动主要产品结构完善，保证原丝产能不降低，提升产品盈利能力和市场占有率，生产净效率（NE）始终保持在93%以上，近三个月更是达到了93.5%，创建厂来最好水平；通过制定优化窑炉溶制标准，建立起稳定的玻璃液溶制模型；建立较差机位分析制度，明确责任分工，稳定现场拉丝作业；优化产品质量过程控制，减少产品检测量；优化调整涂油工艺，减少去皮掏心量，提升成品率。
降本增效风帆劲，砥砺奋进正当时。冀中新材全体干部职工将勇往直前，以更加昂扬奋进、厚积薄发的雄姿，打好降本增效攻坚战，算好每一笔经济账，唱好每一本节约“经”，全力推动企业高质量发展。