来源 :龙源电力2024-05-16
近日,龙源电力成立由工程技术公司、海上事业部、新疆、黑龙江、辽宁、吉林、蒙西、甘肃、福建、河北、蒙东、云南、安徽、江苏、天津、山西、广西、浙江、山东、陕西、江苏海上等21家单位联合的12个设备问题隐患治理攻关组,梳理公司机组易发频发故障,无死角、全覆盖开展隐患排查治理工作,深入落实公司2024年工作会议精神,持续巩固和推进设备治理成效。
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精准治理创新突破
歌美飒 G52/58-850 机组
故障治理攻关组

以预防性检修为出发点,从各相关单位选取技术骨干28名;以“开弓即满弦起步即冲刺”的态度、“先重点后全面”的思路、“边治理边总结”的方式,对G5X-850机组展开大力整治,目前已完成147台机组治理工作,治理后无故障机组占比达89.3%。


联合动力 UP77-1500 机组
故障治理攻关组

通过现场研讨及登机验证分析,找寻导致故障的症结所在,抓住“根因”,按轻重、分系统、有重点、有差异研讨、制定治理方案。汇总、梳理历史故障信息10044条,制定专项治理方案69项,技改措施22条,工艺标准47个。已完成297台联合动力机组液压站测试,4台齿轮箱中空轴渗漏油技改、55台齿轮箱散热器技改、10台滑环大线换型、更换渗油偏航制动器油管60台,确保故障治理取得实效。


发电机轴承损伤问题治理攻关组

以“精细化、标准化、数字化”检修为抓手,利用监控系统数据深入分析各机型发电机运行状况和缺陷预警,制定详细的治理计划,解决发电机轴承在运行过程中磨损、高温、异常振动等问题。


发电机绕组损伤问题治理攻关组

收集各区域公司发电机绕组损伤问题数据共计120条,总结出导致发电机绕组损伤的原因有三大方面:发电机设计缺陷;发电机受机械振动和电磁拉力的影响,转子绕组槽口绝缘与铁心发生相对位移;发电机轴承失效导致发电机振动,从而使铁芯槽内绝缘纸移位。解决以上三方面问题,可提升大部件运行稳定性,强化设备长周期运行能力。


齿轮箱齿轮和轴承损伤问题
治理攻关组

通过收集资料、研讨分析、经验交流总结出齿面损伤剥落、内孔损伤、花键损伤、轴系窜动、轴承损坏、内圈断裂、行星级齿轮断齿在内的齿轮箱齿轮及轴承损伤七大问题,目前已制定专项维护方案,有效提升齿轮箱运行可靠性。


主轴轴承损伤问题治理攻关组

通过前期大量收集损伤数据,总结出问题主要体现在三方面:轴承保持架断裂、轴承外圈崩边、内圈剥落;主轴止推轴承温度高;主轴后窜。治理组将开展主轴轴承安装卸荷装置挂机实验及编制主轴承精维护方案,以优化主轴运行工况,消除上述三方面问题。


变桨轴承开裂问题治理攻关组

经过现场研讨和实地踏勘分析,初步确定变桨轴承开裂治理思路,根据变桨轴承损坏的两大表象,结合机组剩余寿命周期,确定了变桨轴承标准化维护、预警监测、轴承延寿等三大方面内容,治理组将有序推进变桨轴承开裂问题治理进度,制定变桨轴承开裂问题治理方案,为设备治理工作开好局、起好步打下坚实基础。


电缆问题治理攻关组

为确保各成员单位2024年因电缆问题线路跳闸数量较上年度减半,攻关组按照故障发生位置将故障分为外力破坏、电缆终端故障、电缆中间头故障三类,重点开展电缆治理试点工作,对新安装电缆进行全过程监督,确保安装工艺符合标准。


雷击问题治理攻关组

通过分析地理环境,杆塔型号、参数、接地电阻,分析雷击次数和雷击故障位置,综合研判易雷击线路、杆塔成因,将开展杆塔顶部安装具有限流功能的接闪器;加装氧化锌避雷器;加装防绕击避雷针、导体多短针雷电放散装置;增加钢化玻璃绝缘子片;降低杆塔接地电阻等防雷改造等措施,提升输变电设备可靠运行。


异物搭接及电气部件问题
治理攻关组

针对解决树木及竹林等异物搭接、避雷器绝缘击穿、小动物误碰电气设备、鸟窝枝条搭接、线夹损坏、电缆终端损坏等问题导致的线路跳闸,攻关组目前已完成878棵树木清障、拆除38处影响电力安的鸟窝,完成主变、SVG等电气设备的防小动物措施,通过各类措施保证线路因异物搭接及电气部件问题故障跳闸率降低40%。


导线问题治理攻关组

目前,已完成19条线路的逐杆登检和隐患缺陷专项治理工作,发现并处理定位销针脱落、引线断股、螺栓松动等缺陷830处,加装驱鸟器115个、更换避雷器22组,力争2024年底各相关单位完成导线问题整改率达到80%以上,全年因导线原因造成线路跳闸同比降低50%以上。


海缆问题治理攻关组

通过深入开展频发故障分析,全面掌握海缆存在的四类问题:一是外力破坏风险;二是质量缺陷风险;三是设计未考虑过渡接头选型、运行环境等因素;四是海缆终端接地或单芯海缆铠装接地环流控制不当等。攻关组已制定行之有效的治理方案及工作计划,形成海缆隐患、缺陷排查治理长效机制,坚决预防和遏制海缆运行故障和事故的发生,确保安全生产形势持续稳定。


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凝心聚力狠抓落实
一直以来,龙源电力不断深化设备治理工作,通过信息交流与资源共享,弥补短板,加强弱项,共同努力形成设备隐患治理长效机制,为实现设备长周期高效稳定运行奠定坚实基础。