作为深交所主板上市企业、国内建筑陶瓷行业营收连续三年榜首的龙头企业， 马可波罗 控股股份有限公司（下称“ 马可波罗 ”）正以科技创新与绿色智造为笔，在行业转型的关键期勾勒高质量发展新图景。公司自主研发的“环境友好型建筑陶瓷绿色低碳制造关键技术”近日入选《轻工业“十四五”先进科技创新成果》，分布式光伏年发电量超2亿度的绿色实践与825项专利（含197项发明专利）的技术积淀，筑牢其行业标杆地位。面对12月1日落地的瓷砖新国标5A分级， 马可波罗 作为标准起草单位首批通过全品类检测，以“高投入+硬技术”打破行业“内卷”困局。在十五五规划聚焦房地产高质量发展、城市更新与适老化的政策东风下， 马可波罗 年产能超2亿平方米的智能化生产基地与持续加码的绿色技改项目，正推动建陶行业从“规模扩张”向“价值创造”跨越，为“中国制造”向“中国创造”转型注入鲜活动能。
绿色创新铸根基，技术成果彰显行业引领力
在南京举行的“2025轻工业科技创新与绿色发展大会”上， 马可波罗 “环境友好型建筑陶瓷绿色低碳制造关键技术研究及产业化”项目入选《轻工业“十四五”先进科技创新成果》，并同步收录于《轻工业重点领域节能降碳先进技术目录（2025版）》。这项由 中国轻工业联合会 权威认证的成果，不仅是对企业十年如一日深耕绿色智造的肯定，更揭示了建陶行业突破“高能耗、高污染”标签的核心路径。
该技术通过两大创新维度重塑生产逻辑：一方面，将生物质能与分布式光伏发电引入传统建陶生产，在五大生产基地建成总规模近200兆瓦的屋面光伏电站，年发电量超2亿度，相当于每年节约标准煤6万吨、减少二氧化碳排放12.8万吨，让“阳光赋能瓷砖”从概念变为现实；另一方面，针对球磨、喷雾制粉、烧成这三大“电老虎”工序， 马可波罗 以智能化装备升级与低碳化工艺改造双管齐下，通过数字孪生技术优化球磨参数，将原料研磨效率提升15%，喷雾制粉环节能耗降低20%，烧成工序通过窑炉余热回收系统实现能源再利用率超30%，资源与能源利用效率跃居行业前列。
技术创新的“底气”源于深厚的研发积淀。截至2024年末， 马可波罗 已构建起“2个国家级创新平台+8个省级创新平台+1个博士后站点”的研发矩阵，5家高新技术企业协同攻关，累计斩获825项专利，其中197项境内授权发明专利涵盖从原料配方到智能装备的全产业链。45项科技成果被鉴定为“国际先进或领先水平”，其自主研发的6mm厚曲面岩板打破行业成型极限，美烯智暖石墨烯发热瓷砖让“瓷砖变地暖”走进普通家庭，正是这些“从0到1”的突破，让 马可波罗 在绿色制造赛道上持续领跑。
破局行业内卷，以科技创新重构高质量竞争坐标系
中国建陶产量曾占全球70%，如今却陷入“大而不强”的困境——产能利用率长期低于60%，数千家企业在同质化泥潭中打价格战，利润空间被压缩至个位数。这场“内卷”的本质，是行业从“增量扩张”转向“存量优化”的阵痛，而 马可波罗 的破局之道，恰是用科技创新将“存量厮杀”转化为“增量创造”。
2022至2024年，当行业整体增速放缓时， 马可波罗 市场占有率从2.62%稳步提升至3.27%，营业收入连续三年蝉联 中国建筑卫生陶瓷协会 认定的“行业第一”。这一逆势增长的背后，是其对“技术创新=产品价值=市场话语权”公式的精准践行。不同于中小厂商依赖低价抢单， 马可波罗 将研发投入转化为差异化产品矩阵：E石代系列以仿真石材纹理颠覆传统瓷砖美学，1295系列复刻欧洲古典建筑肌理，地心系列全抛釉产品实现“一石多面”的空间艺术表达，而岩板系列更是通过“装饰+功能”融合，打入高端家居、商业空间等增量市场。
“反内卷不是躲竞争，而是换赛道。” 马可波罗 以“新质生产力”改造传统产业的路径清晰可见。在江西丰城生产基地，智能表面检测分选机以0.01mm的精度筛查每片瓷砖的平整度，尺寸自动测量机实现100%全检，激光雕刻的唯一序列码让产品质量可追溯。在广东清远基地，5G+工业互联网平台实时监控5000余个生产参数，将产品不良率控制在0.3%以下，远低于行业平均2%的水平。
当多数企业还在纠结“是否要创新”时， 马可波罗 已用行动证明：建陶行业的未来不在“价格战”的红海，而在“技术+艺术+功能”融合的蓝海。其研发的石墨烯发热瓷砖，通过碳纳米管涂层实现“通电即热、分区域控温”，单块瓷砖发热效率达95%，完美契合十五五规划“适老化改造”对家居温暖化的需求；曲面岩板则凭借高弯曲度特性，解决了异形空间装饰的行业难题，在高端酒店、艺术展馆订单量同比增长40%。
5A新标卡位，率先跨越行业洗牌“生死线”
12月1日，GB/T 45817-2025《消费品质量分级陶瓷砖》正式实施，5A作为最高等级，从耐磨、防滑、防污等12项核心指标构建“用户体验导向”的评价体系。这不是普通的标准升级，而是建陶行业的“淘汰赛发令枪”——按行业测算，一条日产3万㎡的窑炉要达到4A标准，单日成本增加15万元，冲刺5A则需原料提纯、设备升级、检测体系搭建全链条投入，综合成本至少翻倍。“高投入+不确定回报”的博弈下，多数企业选择观望，而 马可波罗 已凭借“标准制定者+首批通过者”的双重身份，锁定行业新周期的话语权。
“5A不是‘选择题’，而是‘生存题’。”正如行业观察所言，新国标将加速中小厂商出清——那些缺乏研发能力、依赖低价竞争的企业，要么因成本激增退出市场，要么被贴上“低质”标签失去消费者信任。而 马可波罗 凭借五大生产基地的智能化改造、100%智能检测分拣系统，以及“全国循环经济技术中心”的绿色制造能力，已构建起“技术壁垒+成本分摊能力”的双重护城河，也预示着行业“良币驱逐劣币”的加速到来。
锚定十五五红利，产能与政策双轮驱动增长新周期
十五五规划明确“推动房地产高质量发展”“实施城市更新行动”“推进适老化改造”，这些政策红利正为建陶行业打开结构性增长空间。 马可波罗 以“产能布局+技术储备”的双轮驱动，精准对接政策导向，将国家战略转化为企业发展动能。
在产能端， 马可波罗 全球五大生产基地年产能超2亿平方米，形成“华南（广东）、华东（江西）、西南（重庆）”的三角布局，可快速响应城市更新带来的旧改、翻新需求。2024年上市募集资金重点投向“智能陶瓷家居产业园”“绿色智能制造升级改造”等项目，通过引入工业机器人、数字孪生系统，将单线生产效率再提升，同时降低单位能耗，既契合“双碳”目标，又满足保障房、适老化社区对“绿色建材”的采购要求。
在产品端， 马可波罗 将政策需求转化为技术创新方向：针对城市更新中的“存量房改造”，推出薄型化瓷砖（厚度仅6mm）降低建筑负荷，配套快装铺贴技术缩短施工周期。并集成抗菌釉面技术，减少老年人居家感染风险；响应“好房子”建设号召，其陶瓷岩板实现“墙地柜一体化”定制，让家居空间更具整体性与艺术性。
“为中国陶瓷打造第一个世界知名品牌”，这一使命正在照进现实。当行业还在纠结“如何活下来”时， 马可波罗 已通过绿色创新、技术突破、标准引领，将自身发展融入国家战略，在十五五规划的蓝图下，这家从泥土与烈火中成长起来的企业，正以“中国创造”的姿态，书写建陶行业高质量发展的新传奇。