来源 :新华报业网2022-02-24
2021年，孚日股份集团出口额首次突破5亿美元，收获了一份亮眼的成绩。
孚日股份集团近年来紧扣“发展”主题，着力提质增效，从国家级企业技术中心和国家级实验室等创新平台，发展打造了国家级绿色工厂再到全球贸易、国内外品牌营销的完整产业链。
“打铁还需自身硬”。在全球市场及环境飞速变化的背景下，孚日股份集团为“修练内功”、控制成本、培养人才、严格质量，紧盯“人均产出”这一概念，“倒逼”内部自动化、智能化变革和工艺技术创新，不断提升员工素质，进行了一场全方位的推进和“组合式”的发力，孚日股份创造效益的能力持续提升，人均产出大幅增加，同时产量不降低，生产效率、基础管理大幅提升，蹚出了一条高质量发展之路，孚日股份在全球范围内的竞争有了坚实支撑。
孚日股份集团坚持着眼于推动新旧动能转换速度的加快。投入大量人力物力财力，引入了来自德国、日本、意大利、瑞士等国家的领先技术装备3000多套，通过技术装备更新换代，织造生产全部实现无梭化。目前已见到显著成效。
其次，近年来孚日股份集团还将设备自动化、效率提升、节能减排与产能升级进行了关联。通过一系列精准投入，孚日股份集团先后顺利实施了一批技改项目，包括自动缝纫设备、溢流机高温高压改造、蒸汽减温减压、能源监测、整装吊挂系统和自动助剂输送等。补链强链，工艺流程实现大幅度优化，运行效率显著提升，产品结构优化，企业安全环保升级。
孚日股份在发展路上早思考早谋划，不断打造精品队伍，人均产出翻倍增长。例如在棉纺环节，每万锭用工原来为100多人。经过创新理念的树立以及机械化水平的提升，用工如今降到了不足20人，优品率反而却提升了10%、能源消耗降低了5%。棉纺二厂自络值车工孙师傅表示，现在设备先进了，一个人看三到四排设备不成问题，以前一排设备就需要两个人看。又如在印染环节，自动染料、助剂输送系统使过程可控，同时程序的精准计量使误差大大降低，便捷的自动输送还使每人每班减少走路5公里，也降低了工人的工作强度，一举多得。再如在制衣环节，“SOP”标准工作法的推广结合吊挂线的使用，缝纫效率明显提高，缝纫工的人均产量提升了50%左右。
孚日股份以装备升级、精益生产为路径，激发了企业发展潜能，推动企业占领行业高地，形成了强大的竞争优势，谱写着新时代发展篇章。