中国海诚上海本部总承包的土耳其BAREM包装纸项目成功开机

　　秋光正好，捷报临门。当地时间11月14日，由中国海诚上海本部总承包的土耳其BAREM AMBALAJ包装纸项目传来振奋人心的消息——年产34万吨包装纸生产线一次性成功开机！

　　这一关键节点的顺利达成，不仅标志着项目从建设阶段迈入生产运营新阶段，更是“二手纸机机型改造+海外总包高效执行”的双重突破，为中国海诚深耕中东市场、服务“一带一路”建设再添标志性成果。

　　攻坚克难

　　注入可持续发展的“中国标准”

　　BAREM AMBALAJ包装纸项目的核心挑战在于对一台来自芬兰的二手VOITH纸机（幅宽6600mm）实施“脱胎换骨”式改造——从文化纸机升级改造为包装纸机，并同步配套新建一条100%废纸原料的制浆生产线。

　　面对这台纸机的复杂状况，技术团队一方面针对原纸机的流送系统、真空系统、表胶系统、蒸汽冷凝水系统及气罩热回收系统等核心模块，通过系统性优化改造，精准匹配包装纸生产的高强度、高效率要求；另一方面，提供国际领先的废纸制浆生产线全流程设计与设备供货，不仅实现100%废纸原料的高效利用，更以全流程绿色工艺为土耳其造纸业注入可持续发展的“中国标准”。

　　技术创新

　　筑牢高效交付的“技术+管理”双保障

　　作为一项技术创新的国际总承包工程，上海本部充分发挥EPC全链条优势，以“技术+管理”双轮驱动保障项目高效推进。

　　全程BIM正向设计，方案规划阶段全面应用建筑信息模型（BIM）技术，通过三维可视化协同，精准统筹设备布局、管道走向与土建施工，设计效率与精度较传统模式提升超30%，从源头规避了多专业交叉冲突风险。破解二手设备难题，针对原纸机资料缺失、数据与实际不符等棘手问题，项目团队创新采用三维激光测绘与数字化模拟技术，对设备部件进行毫米级精度还原，提前预判并解决搬迁安装过程中的管道碰撞、基础适配等20余项施工难点，不仅大幅降低返工率，更直接为业主节约15%的投资成本与建设周期。

　　全周期精细管控，从芬兰纸机拆运到土耳其现场安装调试，从制浆线建设到公用工程配套，项目团队以“日跟踪、周协调、月复盘”的高效管理模式，克服跨国物流延误、跨文化沟通等挑战，最终实现生产线从改造到开机的超预期交付，赢得业主“专业、可靠、值得信赖”的高度评价。

　　BAREM AMBALAJ 包装纸项目的成功开机，是上海本部进军中东市场的关键里程碑。它不仅是一次二手纸机改造技术的极限突破，更是一场海外总包项目全流程高效执行的生动实践——用中国技术解决国际难题，用中国方案定义行业标杆，用中国速度赢得市场口碑。