来源 :锂电焦点2026-05-12
格林美（002340.SZ）在全球投资者接待日活动中披露，作为中国最大退役动力电池回收企业，公司每年消纳处理全国10%的退役锂电池，2025年拆解量达52,576吨，占社会报废量10%以上。
A. 电池“坟场”，怎么被打破这个谣言？
五年前，当中国新能源汽车销量突破百万辆时，一个恐怖的预言开始流传：“用不了几年，中国将出现堆积如山的电池坟场”。
一块新能源汽车电池，重量动辄四五百公斤，含有锂、钴、镍、锰等多种重金属。如果随意丢弃，1块电池就能污染一亩土地几十年。按照当时的数据，到2025年，中国退役动力电池将超过50万吨——这要是堆在一起，确实是个灾难。
格林美最早嗅到商机是在2015年。当时新能源汽车还没现在这么火，但公司的技术团队算了一笔账：一块退役电池里，有价值的部分占到了总重量的70%以上。锂、钴、镍这些金属，在电池里是“废料”，但提取出来就是“宝贝”。
更妙的是，这些“宝贝”的价格正在疯涨。碳酸锂从每吨4万元涨到50万元，钴价翻了三倍。回收一块电池赚的钱，比卖一块新电池的利润还高。
商业的逻辑很简单：哪里有钱赚，哪里就有解决方案。于是，一场围绕退役电池的“淘金热”悄然开始。格林美、华友钴业、宁德时代……这些企业像发现金矿一样扑向了电池回收。
到2025年，格林美一家就处理了5万多吨。而全国这样的企业有上百家。所谓的“电池坟场”，还没出现就被拆解成了原材料。
B. 5万多吨报废电池，到底怎么“拆解”？
52576吨退役电池是什么概念？如果把这些电池平铺开来，能覆盖80个标准足球场。但格林美没有让它们变成“坟场”，而是变成了“矿山”。
第一步：精细拆解。这不是简单的“砸开取芯”，而是像外科手术一样精细。自动化拆解线先把电池包拆成模组，再把模组拆成电芯，最后把电芯拆成正极片、负极片、隔膜、外壳。全程机械臂操作，工人只需要监控屏幕。
第二步：材料再生。这才是技术核心。正极材料里的锂、钴、镍、锰，要通过湿法冶金技术提取出来。格林美研发的“定向循环技术”，能让金属回收率达到锂95%、钴98%、镍98%——这个数字，比开采新矿的纯度还高。
第三步：重新上岗。提取出来的金属，经过提纯、合成，又变成了新的电池材料。格林美把这些材料卖给宁德时代、比亚迪，做成新的动力电池，装进新的新能源汽车。一块电池的生命，就这样完成了闭环。
更厉害的是经济效益。2025年，格林美从这些“废电池”里，回收了超过3000吨锂、5000吨钴、8000吨镍。按当时的市场价格算，这些金属价值超过50亿元。而格林美收购这些退役电池的成本，还不到20亿元。
这不是环保，这是暴利。但恰恰是这种“暴利”，让企业有动力把环保做到极致。因为每多回收一克金属，就多赚一分钱。