来源 :科远智慧2022-02-10
开年传喜讯，岁首报佳音！
新年伊始，科远智慧无人化业务再传捷报，继成功实施炭素行业首台套无人行车应用——信发集团·新疆农六师碳素有限公司焙烧车间智能行车及炭块库数字化管理系统项目后，再度中标信发集团·新疆农六师碳素有限公司12台无人行车项目。
信发集团成立于1972年，是一家集发电、供热、氧化铝、电解铝及铝深加工等产业于一体的现代化大型企业集团。集团先后多次荣获“全国五一劳动奖状”、“全国节能降耗先进单位”、“全国有色金属行业先进集体”、山东省“富民兴鲁劳动奖状”、“山东省级文明企业”、“山东省技术改造先进单位”、“山东省循环经济示范单位”等荣誉称号。
炭素行业传统生产多为人工操作，工作环境不仅温度高，空气中还含有碳粉、炭氢化合物、焙烧烟气等有害物质，极易造成安全风险，同时也严重制约生产效率提升。自信发集团?新疆农六师碳素有限公司焙烧车间智能行车及炭块库数字化管理系统项目落地以来，焙烧车间两台行车吸料、铺料、夹块、协同作业的自动化运行，有效提升了企业管理与生产效益。
此次再度携手科远智慧，旨在将无人化改造进一步应用到6个库区12台行车，基于焙烧车间生产管理流程的具体要求，以及与其它管理系统的无缝衔接、资源共享，在实现碚烧行车全自动运行的同时，以炉室库区的碳块状态为数据基础，结合编组机构与解组机构的设备信息，进一步提升碳块组在编组机构、炉室和解组机构设备间的转运调度效率与智能化管理水平。
焙烧智能天车及碳块库数字化管理方案介绍▲
通过本次改造，最终将实现：
标准化自动作业
炭块入炉、出炉、信息录入、天车吊运、编解组均按照预定标准自动运行，并与天车操作密切关联，确保车间规范化管理与生产的同时，提升设备作业效率与准确性。
高效化安全作业
基于生产全流程的标准化自动作业，减少了车间人员的重复性劳动，以及人与设备之间的交互，保障效率作业的同时，消除安全隐患。
集约化协同作业
通过智能化控制，能够有效整合焙烧车间资源，优化车间设备之间的工作衔接问题，缩短物料夹运路程，协调各设备准备工作，实现车间生产高效协同。
此次再度中标信发集团无人行车项目，是对炭素行业无人行车应用进一步的市场验证与价值认可。近十年来，科远智慧围绕无人化领域深耕细作，已先后在沙钢、日钢、酒钢、马钢、中天钢铁、山东钢铁、荣程钢铁、德龙钢铁等大型钢铁企业，以及新疆农六师碳素有限公司、茌平华旭新材料有限公司等知名炭素企业的多项智能制造项目中成功落地，持续助力多行业智造转型升级！
智造不设限
奋进福虎年
未来，科远智慧也将继续聚焦无人化技术研究，对标新时期可持续、高质量的绿色发展新目标，通过持续深挖应用价值与拓宽应用场景，赋能更多行业智慧转型！