来源 :齐翔腾达2024-04-22
“没有安全这个‘1’，其他一切都是‘0’。日常工作中，我们要严格按照各项安全规范和操作规章谨慎作业，尤其注意进入作业现场必须正确穿戴劳动保护用品、严禁带压操作......”开工前的安全叮嘱是班长每次在交接班时必须进行的一项重点工作。
今年以来，齐翔腾达按照山东能源和新材料公司的各项安排部署，坚持创新思维、创新做法，坚定“红线意识”“底线思维”，坚决落实风险分级管控和生产经营管理工作，以“网格化、编码化”管理和精益班组评比为两大抓手，多措并举让精益管理“落地生根”。
日前，齐翔腾达组织召开“安全、干净、高效”精益班组评选及“网格化、编码化”工作会议。会上，齐翔腾达热电厂副厂长李川就本厂“网格化、编码化”试点管理经验进行讲解，总结分析了管理中出现的重点和难点工作，并提出具体的解决措施。对标对表是该公司开展精益管理的一项重要举措。
热电厂作为“网格化、编码化”管理试点单位，通过实施“一网多格、一格多员、责任到人、逐级负责”的管理模式，进行全员、全天候、全区域的责任划分，建立“全方位、无盲区”的网格管理体系。他们以机电动力部下发的《现场管理标准》和《热电厂现场管理标准》为基准，编制了《网格化+编码化责任区域管理手册》，根据手册的具体内容在装置显眼区域放置宣传公示牌，推动精细化管理再提升。同时，他们标示党员示范区和管理人员包机示范区，要求党员和管理人员的包机区域必须达到本区域的最高水平，起到以点带面的作用，进一步筑牢“网格化、编码化”管理根基。
“我们要盯紧、盯牢重点区域、重点部位、重点环节的检查巡视，采取硬措施、硬手段、硬作风，持续开展安全生产督查检查，将安全生产责任落实到位。”齐翔腾达党委副书记、工会主席姜能成在会上强调。
各单位对标热电厂，自主召开创建精益班组及“网格化、编码化”管理发动会，发动职工认真按照职责参与“网格化、编码化”管理，促进工艺、设备、安全管理能力方面的提升，定格定人定责，规范操作行为，规范作业现场，提高设备运行效率，切实打通生产管理“最后一公里”，进一步推动公司管理体系优化运行。
此外，该公司还大力开展精益班组评比，在划分生产片区的同时，将责任下沉到班组，提高班组的管理基础。
各单位积极开展“漏点摘牌竞赛”活动，体现“能者多得+多劳多得”劳奖励机制，不断完善赛制，充分调动班组隐患排查的积极性，班组按照发现漏点、漏点登记、挂牌提醒、漏点处理摘牌、台账销项等一系列步骤，促进各单位内部管理、作业环境、岗位操作标准化水平不断提升。自活动开展以来，各班组争相消除挂牌漏点，隐患整改率达到98%以上，进一步筑牢安全稳定生产防线。
与此同时，各工段下发现场管理提升整改要求和评比考核细则，建立定性与定量相结合的绩效考核制度，持续开展现场标准化建设，从室内卫生、定置摆放开始，各班组纷纷从细节入手清理现场死角，持续整改装置现场“低老坏”问题，对重点作业做到全程跟踪监督，对低风险作业做到事前有交底、事中有监督、事后有验收。该公司加强日、周、月检工作，严格进行考核，定期总结分析，制定管理措施，动态优化管理内容，全面提升现场管理实效。
他们还利用班前班后会，开展危险源辨识以及应对措施的安全知识培训。按不同岗位、不同职责明确当天任务分工及安全要求，交代存在的风险及采取的防范措施，严格按“大缺陷不过天，小缺陷不过班”的要求部署各项工作。
下一步，齐翔腾达将进一步推进“网格化、编码化”精益班组评比等相关工作，以各类活动为抓手实现现场作业管理的标准化运行。