近期，连云港石化有限公司（以下简称"连云港石化"）1000吨/年α烯烃工业试验装置、70万吨/年氧化乙烯优化两个项目进行二次环评。连云港石化属于卫星化学全资子公司。
1000 吨/年α烯烃工业试验装置项目
依托公司现有的乙烯原料，建设700吨1-辛烯和300吨1-己烯。除了该中试项目，卫星化学还投资150亿建设绿色化学新材料产业园项目，分三期建设，一期已开工，而二期则包括10万吨α-烯烃与配套POE装置。
以下是该试验装置项目主要内容。
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基本情况
项目名称：1000 吨/年α烯烃工业试验装置项目；
项目性质：扩建；
建设单位：连云港石化有限公司；
建设地点：连云港石化产业基地内，复堆河路以北、石化三路以西，连云港石化有限公司现有厂区内；
占地面积：扩建项目在现有厂区内的预留用地上建设，不新增占地，连云港石化有限公司现有厂区占地 256.33 公顷，本项目占地面积 1140m2；
投资总额：3000 万元，本项目环保投资约为 200 万元，约占项目建设投资的 6.67%；
劳动定员及工作制度：新增劳动定员 20 人，四班两运转，年工作时间 8000 小时；
建设周期：项目建设总周期为 24 个月
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主体工程及工业试验方案
根据备案，本项目建设 1 套 1000 吨/年α烯烃工业试验装置，原辅材料依托现有项目的储罐，依托现有项目的公辅工程和环保工程。由此可知，装置规模为 1000t/a，按照极值考虑 1000t 中试物全部产出，主体工程和中试产物情况见下表。
表?本项目主体工程和中试产物
本项目主要工业试验产物1-辛烯和 1-己烯的质量标准如下。
表?1-己烯质量标准表
表?1-辛烯质量标准表
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工艺技术
本项目拟采用卫星化学研究院自主研发的催化剂及生产技术，该技术采用了先进连续溶液聚合法α烯烃生产技术。乙烯在有机金属催化剂的催化作用下，发生乙烯齐聚反应，生成α烯烃。
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项目由来
α-烯烃作为共聚单体可开发出单体含量更高、性能更优异的聚乙烯产品，但其缓慢的国产化步伐成为我国聚乙烯新牌号的开发的瓶颈。
α-烯烃作为共聚单体主要是应用于聚烯烃的工业生产，其中 1-丁烯、1-己烯、 1-辛烯与乙烯共聚可以制备高密度聚乙烯（HDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）和聚烯烃弹性体（POE），1-丁烯还可与乙烯、丙烯共聚制备丙烯/乙烯/丁烯三元无规聚丙烯或者与丙烯共聚制备丁烯共聚聚丙烯。共聚单体是α-烯烃最重要的用途之一，约占α-烯烃消费量的 40%以上。
卫星化学研究院研制出了适合α-烯烃生产的催化剂，经过实验，通过乙烯齐聚法实现高选择性生产 1-己烯和 1-辛烯，并具备较高的转化率。大规模投入生产后或可突破国外技术封锁垄断，解决市场对α-烯烃的需求。为进一步完善实验数据，探索工艺条件，公司拟投建该工业试验装置。生产的α-烯烃可作为进一步开发 PE 新产品及 POE、POP、OBC 等高端聚烯烃产品研发。
70万吨/年氧化乙烯优化项目
从该项目环评报告得知，连云港石化2019年投建的“年产 320 万吨轻烃综合加工利用项目”，包含3套EO/EG 装置，其中已投产2套，考虑到公司各装置对环氧乙烷需求较大，且目前乙二醇市场较为低迷，因此公司决定放弃建设 3# EO/EG 装置，转而拟建该70万吨氧化乙烯装置，其原料乙烯依托现有 2#乙烯裂解装置。
以下是项目基本情况。
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基本情况
项目名称：连云港石化有限公司 70 万吨/年氧化乙烯优化项目；
项目性质：扩建；
建设单位：连云港石化有限公司；
建设内容：本项目建设 1 套 70 万吨/年氧化乙烯装置、低温水系统、消防水站、汽轮机厂房、机柜间、变电所、事故水池、雨淋阀室、EO 罐区及相关配套循环水站和空分装置（含氩气系统）等附属设施。
建设地点：江苏省连云港市徐圩新区连云港石化产业基地连云港石化有限公司主厂区内；
占地面积：本项目不新增征地，在现有主厂区内建设，项目占地 8.08 公顷；
投资总额：250000 万元，本项目环保投资约为 25050 万元，约占项目建设投资的 10.02%；
劳动定员及工作制度：本项目劳动定员 44 人，从现有项目中调配，不新增劳动定员，四班三运转制，年工作时间 8000 小时（333 天）；
建设周期：26 个月。
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建设规模及产品方案
本项目建设一套氧化乙烯装置和一套空分装置。具体工艺装置建设规模见下表。
表本项目工艺装置建设规模
本项目氧化乙烯装置产品主要为环氧乙烷。本项目空分装置产品主要为液氩、液氧、液氮、氧气和氮气。
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氧化乙烯装置
以乙烯、氧气为原料生产环氧乙烷（EO），装置设计年产 69.6 万吨环氧乙烷，操作弹性 60-110%，年运行时间为 8000 小时。本项目氧化乙烯装置主要包括 EO 反应单元、CO2脱除和 EO 回收单元、轻组分脱除和 EO 精制单元。
对比现有 1#和 2#环氧乙烷/乙二醇（EO/EG）装置，本项目氧化乙烯装置与现有 1#和 2#EO/EG 装置均采用壳牌技术且设计规模相同，不同的是本项目去除了 EG 反应和蒸发单元、EG 精制单元，放大 EO 精制塔容量并增加了一套 EO 精制塔，不生产 EG。
本项目氧化乙烯装置拟选用 SHELL 的技术，采用氧气氧化法，银催化剂，氧化反应器采用热水做撤热载体，列管式固定床反应器，副产蒸汽，循环气用甲烷致稳，抑制剂用一氯乙烷，尾气回收乙烯。
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项目由来
连云港石化有限公司于 2019 年投资建设了“年产 320 万吨轻烃综合加工利用项目”，该项目包含轻烃裂解联合装置（轻烃裂解装置、丁二烯抽提装置、芳烃抽提装置）、HDPE 装置、LLDPE 装置、LDPE 装置、EO/EG 装置、丙烯腈联合装置等。其中 EO/EG 装置共三套，单套 EO/EG 装置设计生产能力为年产乙二醇 80 万吨/年和环氧乙烷 10 万吨/年。目前 1# EO/EG 装置和 2#EO/EG 装置已建成并投运，3#EO/EG 装置尚未建设。
考虑到连云港石化有限公司 HPEG 装置、TPEG 装置、PEG 装置、NIS 装置、乙醇胺装置及碳酸酯装置对环氧乙烷需求较大，且目前乙二醇市场较为低迷，连云港石化有限公司经内部决策，放弃建设 3# EO/EG 装置，拟新建一套氧化乙烯装置，该装置投运后，可年产环氧乙烷约 69.6 万吨/年。