来源 :南方Plus2021-10-29
中国陶瓷行业一直处于“大行业、小企业”的状态，百亿企业难以寻觅，十亿企业已属大型。蒙娜丽莎集团始创于1992年，是一家集科研开发、创意设计、专业生产、市场营销为一体的技术上市陶瓷企业，坚持“把每一片瓷砖打造成艺术精品，让蒙娜丽莎的微笑走进千家万户”，在全国拥有超过3000家专卖店和营销网点。
作为陶瓷行业的龙头企业，蒙娜丽莎近年来以智能制造掀起效率革命，成为建陶业数字化智能化转型标杆。比如2020年2月，我们在广西藤县的生产基地正式投产，这个基地从一开始引入高精度自动配料系统、自动储坯系统、数字化自动打包线等一系列先进设备，实现生产各环节高度自动化、数据化。目前仅一阶段7条生产线就已实现20万平方米的日产量。今年3月份，除此之外，今年位于佛山西樵总部的生产基地也完成新一轮数字化升级改造，蒙娜丽莎智能制造数字中心投入运营，为生产制造管理提供大数据支撑，推动蒙娜丽莎特种高性能陶瓷板材生产线绿色化、智能化技术改造。
现在在蒙娜丽莎总部运行的国内陶瓷行业首条绿色工厂示范线，涉及陶瓷薄板涉及的成型、抛光、打包、码垛等上百个工序中，以前每条线三个班需要100多名工人24小时连续作业，现在除了少数工序外，其他全部由机器人替代，只需要30名工人作业。
这些生产线都是目前蒙娜丽莎智能化水平最高的生产线，自动化率已达到90%。高智能化使生产线脱胎换骨，实现从生产到装配一站式自动化工作，包括原料自动入料、连续球磨、喷干制粉、压制成型、干燥、施釉、窑炉烧成、抛磨、拣选自动运行、机械手打包等一系列自动化生产。
在自动化、信息化、智能化成为企业必须主动拥抱的时代趋势的背景下，我们现在提出要进行营销数字化、智能制造数字化和经营管理数字化、物流现代化的转型，实现企业产、供、销，人、货、场全范围的数字化。
营销数字化的转型，可以使得企业从下单排产、线上订单、供应商系统、物流运输各环节形成了全流程全链条的打通，做到互通有无，达到最高的效率。
智能制造数字化的转型贯穿于企业生产的全流程。在生产现场，企业所需要的生产原料在入产时就已经开始实现了数字化，并且投料、生产、产出等各个步骤都可以进行实时监测，随时查看生产状态。在智能制造数字化的依托之下，蒙娜丽莎的环保排放口也是实时在线，在超过排放标准前提前预警，及时处理污染。
经营管理数字化的转型，则可以大大提高企业的工作效率。因为从数字化平台搭建、表格设计、数据录入都是自动生成，数字化可能比人工统计还要准确，其可以做到及时、高效、精准，提高人机效能。以前需要一个月的时间才能做出上个月的报表，但是经营管理数字化之后，在月底即可自动化形成。
我认为工业时代和数字时代，最大的不同在于，前者是以产品为中心，后者是以顾客为中心。对于企业来说，数字化转型要解决的核心问题就是如何去满足海量的、碎片化的、实时的、多场景的顾客需求，因此制造业企业数字化智能化转型，将使企业从“制造”型向“制造+服务”型转变，把满足顾客需求作为企业价值创新和业绩增长的动力。
今年8月，蒙娜丽莎与专业信息化服务机构联合举办了“蒙娜丽莎营销数字化项目”启动仪式，这个项目主要是以订单交付运营和柔性排产为主线，计划拉通产供销业务过程，搭建完善的产销协同计划体系。未来蒙娜丽莎将完成由大商品链、大供应链、大营销链组成的先进管理支撑体系，支撑业务快速增长，持续推动公司数字化高质量发展。
经营管理数字化带来的成效也是实实在在的：2013年，蒙娜丽莎集团两个生产基地员工3502人，为企业创造了12.46亿元的营业收入。到2020年，蒙娜丽莎员工达到4471人，比2013年增长了约28%，却为企业创造了48.6亿元的营业收入，是2013年的3.9倍。蒙娜丽莎刚刚公布了2021年前三季度报告，营业收入49.27亿元，同比增加47.69%；净利4.17亿元，同比增加10.07%。可以说，这些变化就是蒙娜丽莎经营管理数字化带来的。