全链路数智化管控劲仔食品北海工厂获评广西先进级智能工厂

　　近日，广西壮族自治区工业和信息化厅正式公布2026年广西先进级智能工厂认定名单，劲仔健康休闲食品智能制造北海工厂成功入选，成为北部湾地区休闲食品领域智能化转型的标杆企业。

　　此前，公司平江生产基地已于2025年获评湖南省先进级智能工厂，此次北海工厂再获广西省级同类认定，标志着劲仔食品湖南、广西两大核心生产基地均完成省级智能制造认证，全域智能化布局已显成效。

　　数智化协同 打造智造标杆

　　北海劲仔智能工厂以工业4.0为核心导向，构建覆盖原料处理、自动化生产、智能品控、智慧仓储物流的全流程一体化智能管控体系，生产环节自动化率高达99%，实现从原料到成品的高效、精准、可控运营。

　　从初加工到外包车间，各车间均按十万级洁净标准建设。原料预处理环节，配备先进智能筛选设备，依托数字化系统实现原料分选全程可追溯，助力生产提质增效。生产线上，机械手臂与自动化设备协同运作，完成物料搬运、码垛等作业，持续提升生产自动化水平。

　　初加工智能筛选车间

　　品质管控是食品生产的生命线。北海劲仔智能工厂搭载了X光机AI视觉封口缺陷自动检测平台，实现产品封口质量在线智能检测，同时结合区块链“一物一码”体系，完成产品全生命周期质量追溯与渠道防窜货精准管控，筑牢食品安全与市场管控双重防线。仓储物流环节，集成WMS立体仓储智能调度系统，搭配PC端管理系统、移动端APP与微信小程序多端口协同，实现从生产下线、仓储调度到终端签收的全流程实时追踪，出入库效率与物流精准度大幅提升。

　　全自动配拌料车间

　　据了解，北海劲仔智能工厂总投资3亿元，依托集团技术优势、北部湾大学产学研合作支撑及地方政策扶持，仅历时9个月即建成投产，展现出强劲的建设效率与产业落地能力。

　　综合发力显成效 赋能产业高质量发展

　　作为劲仔食品全球化布局的重要产能支撑，北海智能工厂已形成“资源—硬件—数字—标准—协同—资金”闭环发展模式，年产能达12亿包，生产效率较传统模式提升30%。目前鱼制品产线已顺利投产，后续产能将根据市场需求逐步释放，为产品远销全球40余个国家和地区提供坚实保障，持续强化品牌全球化核心竞争力。

　　智能化转型持续推动劲仔食品业绩增长。2020年，劲仔食品登陆深交所主板，成为我国“鱼类零食第一股”。上市以来，公司迈入了高质量发展赛道，2025年公司营收24.43亿元，创下历史新高，核心大单品深海鳀鱼收入规模超16亿元。2026年第一季度，公司实现营收7.39亿元，同比增长24.16%，创下单季度历史新高，展现出强劲的发展韧性。

　　公司深耕自主制造模式，自主生产占比超96%，实现了从原料采购到生产加工的全链条可控，在保障产品品质稳定性的同时，也具备了更强的成本管控与快速响应市场的能力，为持续高质量发展筑牢了坚实根基。

　　北海劲仔健康休闲食品智能工厂

　　北海劲仔先进级智能工厂的建成运营，在多维度释放深远影响力，为国内休闲食品行业智能化转型提供了可复制、可推广的实践样本，有力拉动地方税收增长与食品产业集群发展。北海是华南地区重要的海洋渔业基地，2025年全市水产加工产业产值达95.7亿元，同比增长17.9%。依托这一优势，北海劲仔智能工厂充分借助本地优质海产资源，推动特色资源高值化转化与上下游产业链协同，为北海向海经济发展和食品产业生态升级提供有力支撑。

　　未来，劲仔食品将以此次获评广西先进级智能工厂为新起点，持续深化智能制造技术应用，不断优化生产运营体系，在巩固自身发展优势的同时，继续发挥标杆引领作用，带动行业升级、助力地方发展，贡献更多“智造”力量。