来源 :华中数控技术与服务2021-12-17
数字驱动智能，慧见工业未来。2021年12月14日-16日，第五届全国工业互联网数据创新应用大赛暨2021“工业互联智创湾区”系列主题活动在深圳举行。经过3个月的线上比拼，全国2248支队伍，决出30只优胜队伍面向行业顶级专家组成的评委团展示工业数据与智能算法的“数.智”碰撞方案，激烈角逐大赛奖杯。
由武汉华中数控股份有限公司与华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心携手的工业互联网iNC-Cloud团队凭借“基于iNC-Cloud 工业互联网平台的数控装备性能提升和预测性维护”方案，荣获第五届全国工业互联网数据创新应用大赛工程机械行业专题赛道一等奖！
第五届全国工业互联网数据创新应用大赛颁奖现场
为落实《工业互联网创新发展行动计划（2021-2023年）》相关工作部署，助力打造全国工业互联网数据创新氛围，由中国信息通信研究院组织举办第五届工业互联网数据创新应用大赛。大赛覆盖全面的工业生产场景和更加专业的数据创新需求，以达到释放工业互联网数据要素价值和培养优秀人才队伍的目的。
第五届全国工业互联网数据创新应用大赛主题
数控机床是工程机械等装备制造领域常用的加工设备，机床的平稳运行是确保高质量零件加工的关键。然而在机床运行过程中，各移动部件难以避免的出现受力变形、摩擦热变形、振动超差等问题，造成机床动态性能的降低，影响加工精度及质量，甚至导致机床停机，影响生产效率。
iNC-Cloud工业互联网平台，针对多类工业设备接入、多源工业数据融合、海量工业数据管理、多种工业应用集成等需求，以工业大数据为核心，以“多源感知”、“存储分析”、“标识溯源”、“信息安全”四大体系为支撑，提供柔性产线、数字车间、智能工厂等全方位解决方案。
根据数控装备实际情况和特性，合理选择和部署传感器、数据采集装置，利用国家自主知识产权的NC-Link互联通讯协议，进行数据采集、传输、存储，实现数据获取；研究了基于深度学习的加工特征识别与分类、突破工艺方法与参数自决策、基于大数据的故障诊断等关键技术，建立装备加工性能模型和性能优化算法模型，实现机床状态远程监控、智能工艺优化等应用场景；通过建立故障发展趋势评估模型和关键部件寿命预测模型，实现远程运维与预测性维护等应用场景，并在航空航天汽车电子等领域成功应用实施，提升了产品质量与生产效率，降低设备维护成本，保障设备安全，促进装备制造与工业互联网、人工智能技术的集成与应用。
华中数控云掌柜管理系统
目前，基于iNC-Cloud 工业互联网平台的数控装备性能提升和预测性维护已在百家企业及高校实施应用，每天汇聚并处理上亿条数据，采集数控设备中上千个点位信息，涵盖设备状态、报警信息、加工计件、采样数据等各种工况。该应用实施为企业提供了多种故障解决方案途径，包括预测性维护、自主维修远程指导、故障远程报修等，一方面降低设备厂/系统厂的运维成本，另一方面极大地缩短用户因设备报警或故障导致的停机时间，运维周期平均减少了50%。
根据《全球工业互联网应用案例分析报告》的数据显示，工业互联网平台应用企业在机械行业领域占比36%。机械行业单个设备价值高，对设备运维管理需求高，面临服务化转型的需求最强烈。华中数控在工业互联网领域和装备行业融合深耕多年，有着丰富的客户资源和合作伙伴，能够针对装备行业应用推广难以落地等技术和行业共性问题，为用户提供完整的工业大数据与装备制造融合解决方案，形成以“多源感知-数据接入-数字模型-分析决策”为代表的数控装备制造行业数字孪生数据闭环体系。同时，通过专业的人才和团队结合数控装备领域知识进行长久且深层次的挖掘分析，为工业智能制造企业数字化转型提供更有力的支撑和服务。