来源 :精测电子2025-12-19
当新能源产业对 “无损、高效、精准”的要求日益严苛，锂电池成为新能源汽车的“动力心脏”，其内部质量的稳定性不仅是产品性能的关键，更直接牵动千万用户的安全底线。然而，锂电池内部结构复杂性和潜在缺陷的隐蔽性，致使极片错位、隔膜破损、异物缺陷等看不见的风险，严重威胁锂电池的质量与安全。
“检不到、查不准”，传统质检手段要么受限于“肉眼可见”的检测边界，要么难以平衡精度与效率，无法满足规模化生产的质量管控要求。
精测电子 持续赋能新能源汽车动力系统领域，全新推出锂电池“体检神器”X-RAY无损检测机，深度集成全自动检测系统、深度学习及智能检测，为电池做深度扫描，无需拆解电芯即可实现内部结构的全方位“透视”，以“快、准、稳”三大核心优势，完成电芯内部关键制程指标与安全项的无损测量及管控，让隐蔽缺陷无所遁形，提升智能汽车动力电池可靠性与安全性。
01
智能检测
高效精准实现无损测量
自主研发全自动检测系统，搭配深度学习及智能检测，自动识别细微缺陷，实现电芯内部Overhang、Gap、极差等关键制程指标的无损测量，量产实现极高可靠性，克服传统X-RAY无损检测机误判率高及漏检问题，搭载大面检测系统，高良率高可靠性，助力客户质效提升。
02
极速检测
适配量产节奏
搭配电芯大面积测试系统，快速成像，对电芯内部产品安全项（极耳翻折、极片翻折、残片、金属粉尘等）进行严格管控。并能达到单工位全自动快速测量，大面检测速度优势明显，完美适配新能源产业规模化、快节奏的生产需求。
03
柔性适配
满足多场景检测需求
设备组件采用模块化、标准化设计，适应客户急单需求，柔性与兼容性高，可满足客户多种尺寸的电芯，实现快速换型。同时，支持MES系统深度对接，可实现数据的实时上传、保存和追溯，助力生产过程的质量监控和工艺优化，为客户打造智能工厂。
精测电子 ——良率管理专家，通过全栈自研“光机电算软”一体化技术平台，构建起从精密检测仪器到智能检测设备到行业解决方案的智能检测生态体系。凭借多品类覆盖、全流程适配、跨场景应用的核心能力，精准匹配行业客户的差异化需求，为实验室阶段的深度研发验证及生产线的批量快速质检提供高效、精准的系统级解决方案。
超越检测，实现主动良率管理。未来， 精测电子 将继续向新求质，持续赋能新能源汽车动力系统、控制系统和检测系统的需求升级，不断迭代设备的成像精度、检测效率与自动化适配能力，以技术创新赋能产线质量基因，护航新能源产业向高质量发展方向稳步迈进。