聚焦热点
40家企业荣登2023年《财富》
中国ESG影响力榜
看上榜新能源汽车、
化工头部企业如何践行可持续发展
要点导读
广汽集团：到2050年前实现产品全生命周期碳中和；
吉利汽车：计划未来25款车型使用再生材料；
宁德时代：通过材料及材料体系创新等多维度践行ESG；
万华化学：打造创新PCR“双循环”模式；
盛虹控股：建成全球首条从瓶片到纺丝的再生纤维生产线；
恒力集团：在PTA、生物可降解聚酯、超薄薄膜发力。
近日，2023年《财富》中国ESG影响力榜发布。这是《财富》自去年首次创立这一榜单之后第二次制榜。本次共有40家企业上榜，行业涉及广泛，包括化工、新能源及新能源汽车、交通运输/物流仓储、电子电气设备等行业，且多数是行业头部企业。
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ESG成发达市场消费者和投资者的“门票”
减碳作为ESG理念的重要组成部分，不少企业已将其践行到各个产业链，以及日常运营中的方方面面。ESG是环境（Environmental）、社会责任（Social）、公司治理（Governance）的缩写。榜单体现了中国公司和投资者们对ESG理念抱有热情。
此次榜单出现不少新能源和新能源车企业，以及化工企业，包括：
新能源及车辆与零部件企业：
宁德时代新能源科技股份有限公司
隆基绿能科技股份有限公司
广州汽车集团股份有限公司
浙江吉利控股集团有限公司
协鑫科技控股有限公司
通威股份有限公司
龙源电力集团股份有限公司
化工企业：
万华化学集团股份有限公司
盛虹控股集团有限公司
恒力集团有限公司
《财富》认为，中国政府设定的“双碳”目标，使得环境措施对一些行业来说已是生死存亡之所系。在传统能源、化工和建筑这些碳排放大户中，我们可看见一些非常积极且卓有成效的减碳努力。
其次，在经济下行和转型导致的压力下，一些企业将ESG视作自我更新、形成差异化竞争优势；有着全球抱负的中国公司，尤其是它们在开拓发达市场，ESG已成为赢得消费者和投资者的“门票”。有些电子消费品和光伏制造商在开拓欧美市场时，当地经销商甚至会考察公司的ESG表现后才决定是否让产品进入销售网络。
小编整理部分新能源及新能源汽车企业、化工企业在践行ESG理念上做出的努力，橡塑行业又如何为它们保驾护航，助力减碳发展？
再生塑料助整车厂全生命周期碳中和目标
01
广汽集团
广汽在今年意大利米兰设计周上展示了其名为Van Life概念的汽车，这是一款集自动驾驶、全地形、纯电于一体的汽车。
这款Van Life的本身制造所产生的碳排放极低，它的大多零件都是由塑料、碳纤维等回收废料制成的。由于重量轻，这款车的续航里程很好。
广汽集团的目标到2050年前实现产品全生命周期碳中和。2022年，广汽埃安工厂通过提升清洁能源占比、建设光伏项目、引入大功率储能系统、节能减排技术应用、建立植树造林碳汇等多项措施，大幅度降低工厂碳排放，计划于2023年建成广汽集团首个零碳工厂。
广汽目标是2025年自主品牌新能源车销量占比将达50%；2030年实现全集团新能源车占比50%的目标。
02
吉利汽车控股
吉利汽车控股有限公司通过全链路践行全生命周期碳中和目标。在低碳材料方面打造产品全生命周期循环回收生态架构。
吉利控股未来将大量使用友好型材料，如将可再生塑料和回收的织物及天然纤维（麻纤维、秸秆纤维等）应用在汽车外观、内饰上。
吉利汽车作为吉利控股的核心业务品牌，成为减碳过程中的重点业务板块。吉利汽车2022年开发了13种低碳材料，并计划于未来25款车型使用再生材料，引入再生材料供货商认可制度并建立再制造生产工艺等措施。
4月21日，吉利汽车控股有限公司发布2022年ESG报告，披露了以2020年为基准年，吉利汽车2022年单车全生命周期碳排放下降了8.1%，新能源销量同比提升300%，9个整车基地获评国家级“绿色工厂”、光伏发电装机容量307兆瓦等低碳减排成果。吉利汽车承诺到2025年单车全生命周期碳排放减少25%以上，到2045年实现碳中和。
03
宁德时代
近日，宁德时代披露2022年ESG报告。通过对材料及材料体系创新、系统结构创新、绿色极限制造创新、商业模式创新，宁德时代从材料生产、电芯制造、系统集成、回收开发独有数字化与智能化研发体系，投入资金同比增长101.66%。
作为全球新能源汽车动力电池商的领头羊，宁德时代近年以技术开发与创新助力自身高质量低碳生产运营。
今年年初，宁德时代与号称“膜王”恩捷股份合作——动力汽车锂电池隔膜产业化项目开工。该项目总投资估算52亿元，16条锂电池隔膜基膜与涂布分切生产线，设计隔膜年产能16亿平方米。
另一方面，宁德时代电池壳体使用了道恩股份改性塑料注塑级阻燃聚丙烯、吸塑级阻燃聚丙烯材料，加强其电池的性能及使用寿命。
中国化工龙头加速塑料循环
01
万华化学
作为中国领先的化学品公司，万华化学的新材料产品广泛应用于汽车轻量化、风电和光伏等领域。万华化学制定了严格的废水处理制度，采用新技术减少甲醛对工人的危害，并通过优化包装减少资源消耗和固废。
目前，万华化学拥有年产能100万吨聚乙烯，30万吨聚丙烯和50万吨聚碳酸酯，相关材料在下游产业有广泛应用。万华化学通过与PCR原料供应商战略合作，将消费后的塑料制品破碎、清洗、筛选和造粒再利用，构建了具有上下游一体化特色的创新PCR“双循环”模式。通过化学循环、物理循环等多种途径，大力发展塑料回收业务，践行企业ESG理念。
02
盛虹控股
成立30年的盛虹控股已经实现石化炼化、新能源、新材料、高端纺织全产业链一体发展，形成国内独有的“油、煤、气”三头并举、“芳烃”“烯烃”双线并进、上下口产业链一体发展模式。
盛虹建成全球首条从瓶片到纺丝的再生纤维生产线，规划产能50万吨/年全球第一，年回收利用约300亿个废弃塑料瓶，占国内回收利用总量的20%。
在全球首次实现“废布直接到聚酯”和“废布到中间产物再到聚酯”双技术路线，聚酯品质与原生材料聚酯品质相当，解决了废布回收利用技术和生产过程中的各类“疑难杂症”。
03
恒力集团
恒力集团是全球产能最大的PTA工厂之一、全球最大的功能性纤维生产基地和织造企业之一。旗下子公司康辉新材自主开发的4.5微米超薄薄膜和烫金转移基膜，是全球第一家能生产此类超薄薄膜产品的企业，其12微米在线涂硅离型膜实现量产，成为国内唯一、全球第二家能够生产该厚度在线涂硅离型膜的企业，百万吨级PBS类生物可降解聚酯新材料项目。
ESG理念的背后，是人类对商业世界一种更高的寄望，不仅要创造利润，也要在环境、健康、平等这些重大议题上展示更强的行动力。愿橡塑产业上下游协同力量践行可持续发展和低碳发展。