来源 :奇德Kitech2025-09-30
2024年1月，工信部等七部门联合发布《关于推动未来产业创新发展的实施意见》，明确将高性能碳纤维列为关键战略材料，强调其在新能源汽车、航空航天等领域的核心应用价值；同年8月，《加快推进碳纤维行业发展行动计划》进一步提出，要构建“技术先进、结构合理、上下游协调”的产业体系，推动复合材料在交通轻量化领域规模化应用。
奇德新材作为国内高端碳纤维制品解决方案的领先企业，正以技术革新为引擎，以客户需求为导向，深度融入国家战略，引领行业发展新趋势。
一、专注聚焦，引领前瞻布局
自成立以来，奇德新材始终专注于高分子复合材料的创新研发与应用推广。经过多年技术积累，公司在轻量化领域构建了涵盖高性能改性塑料及碳纤维制品的多维解决方案，形成从碳纤维改性塑料、预浸料制品、热塑成型工艺开发到表面处理的全链条能力。通过前瞻性布局与持续研发创新，公司搭建起“碳纤维材料—模具开发—多工艺成型—高外观表面处理”的全技术链服务平台，成为行业内独树一帜的高端碳纤维制品智造专家。
2024年，奇德新材全新现代化、智能化科技园正式启用。近12万平方米的研发及制品中心引入MES、ERP、益模等数字化管理系统，创新采用全自动包装系统与自动化智能立体仓储系统，实现从原材料到终端制品的全流程智能化管控。目前，公司已通过TS16949、ISO9001、ISO14001等国际管理体系认证，以及AS9100D航空航天管理体系认证、GRS4.0全球环保回收体系认证、AEO高级海关认证等，为碳纤维制品向高端化、高性能化发展奠定坚实基础。
二、技术革新，直击行业痛点
国内碳纤维产业历经多年发展取得显著进步，但在高端化进程中仍面临三重核心挑战：
1.高端产能结构性短缺
尽管碳纤维制品已在风电、军工、休闲器材等领域应用多年，但受限于高端原材料供给、成本控制及工艺壁垒，行业产能集中于中低端领域。而随着新能源汽车高端化、低空飞行产业化、人形机器人落地等趋势爆发，市场对高性能、高外观碳纤维制品的需求激增，高端产能缺口显著。
2.工艺制造能力待突破
国内碳纤维制品产能多集中于风电、军工、休闲器材等传统领域，受下游产品特性限制，企业普遍缺乏重复尺寸精度高、外观呈现优及多工艺协同的大批量交付能力，自动化投入不足与高效生产工艺薄弱成为突出短板。
3.技术协同效率不足
下游市场差异化需求激增与产品迭代加速，对上游供应商的多维技术整合能力提出更高要求。当前行业普遍存在技术分散、服务响应滞后、工艺协同不专业等问题，难以匹配快速变化的市场需求。
三、核心技术铸就行业领先
依托近20年高分子复合材料经验及塑胶成型一体化服务优势，奇德新材投入巨资建设碳纤维热压/模压成型、精密模具制造、精密注塑、自动化涂装等生产制造中心，为客户提供从材料选型、结构设计、模具开发到多工艺成型、表面处理及色漆喷涂的全链条服务。
公司拥有CNAS认可国家实验室、博士后工作站、省级技术研发中心等创新平台，持续探索高性能复合材料与碳纤维工艺的深度融合，不断突破快速成型、高外观呈现、批量交付的行业能力上限。
四、创新引领，拓展应用边界
1.新能源汽车领域
公司成功牵手多家新能源主机厂客户，深度参与车型设计阶段的材料选型与工艺优化，为多款高端车型开发碳纤维车身件。凭借领先产品技术和高品质的碳纤维涂装工艺，实现媲美金属件与塑胶件的外观质感，在无感色差、表面细腻度等指标上达到行业领先水平，解决了碳纤维制品重复精度低、外观涂装难的难题。
2.机器人领域
公司积极参与头部主机厂联合开发工作，创新采用碳纤维替代金属用于机器人外躯壳，在实现轻量化的同时，赋予产品时尚科技的外观质感。未来将进一步探索多部件替代金属方案，助力机器人轻量化升级。
3.低空飞行领域
加大研发投入，结合客户需求重点攻关轻量化结构件、功能件的快速成型方案，以及高强度、高外观机身件开发，为低空飞行时代的到来储备核心技术能力。
创新是持续发展的根基，技术驱动高质量发展。奇德新材正以“材料创新—工艺突破—服务至上”的三维路径，书写碳纤维技术应用的新篇章，以专业能力为笔，在“轻量化”的产业画布上勾勒无限可能。