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森泰股份(301429)内幕信息消息披露
 
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森泰股份2024环境、社会和公司治理报告(ESG)摘录二

http://www.chaguwang.cn  2025-05-09  森泰股份内幕信息

来源 :森泰木塑集团2025-05-09

  

  摘录(二)环境保护

  森泰股份秉持“绿色发展、共生共赢”的管理理念,将环境保护作为企业核心责任,融入生产与运营的各个环节,致力于实现经济效益与生态效益的平衡发展。公司通过技术创新与流程优化,持续降低资源消耗与污染排放,努力成为行业绿色发展的标杆企业。

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  环境管理

  

  

  

  (1)废水治理

  公司针对不同类型的废水采用了相应的处理技术。首先采用化学沉淀法,通过投加适量的沉淀剂进行沉淀,然后进行固液分离;有机废水则采用生物处理技术,如活性污泥法,利用微生物的代谢作用分解有机污染物。生活污水经过预处理(格栅去除较大悬浮物、调节池调节水质水量)后,与经过预处理的生产废水混合进入综合处理系统,采用二级生化处理进一步去除 COD、BOD、氨氮等污染物,最后经过深度处理(如过滤等)确保达标排放。

  依据管理规范,公司建设了完善的废水处理设施,包括废水收集管网、调节池、反应沉淀池、生化处理池、污泥处理系统等。各处理单元设备齐全且运行稳定,配备专业的运维人员进行日常巡检、设备维护保养以及水质监测工作。各项实施成果显著,例如处理后废水的 COD 排放浓度从处理前的平均1924mg/L降低至136mg/L以下,氨氮排放浓度从547mg/L降至2.57mg/L以下,有效减轻了对环境的污染压力。

  

  (2)废气治理

  

  

  (3)废弃物治理

  

  

  

  (4)噪声污染治理

  公司会定期委托专业的环境监测机构按照《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的要求,在厂界外1m、高度1.2m以上、距任一反射面距离不小于1m的位置布设测点,使用积分平均声级计或环境噪声自动监测仪进行噪声监测。

  

  森泰股份严格遵循《中华人民共和国大气污染防治法》《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国噪声污染防治法》等相关法律法规,持续完善内部环境污染治理管理体系,对废气、废水、固体废弃物等多个方面进行严格把控,确保各项污染物合规处理且达标排放。同时,我们针对重污染天气严格落实应急响应管控措施,尽最大可能减少污染物对大气、水体、土壤及其他环境产生的负面影响。

  2

  资源消耗与循环利用

  水资源:公司制定了完善的水资源管理制度,包括《水资源节约与管理办法》《用水设备定期巡检与维护制度》《节水绩效考核制度》等。这些制度明确规定了各部门在水资源使用与管理中的职责,如生产部门负责优化生产工艺以降低用水消耗、设备管理部门负责用水设备的维护与更新以确保无漏水现象等;确立了用水计量与统计的规范流程,要求每日对各用水区域进行数据记录,每周进行汇总分析,以便及时发现异常用水情况。

  能源管理:公司秉持“合理调度,优化运行,节能低碳、降本增效”的管理方针,将节能降耗和效益最大化作为核心目标,坚持低能耗、低排放、循环利用的可持续发展理念,从长远发展的战略高度全面规划和实施节能减排,通过管理提升、技术进步和产业结构调整方式使公司的总体能耗持续合理地下降,不断提高节能减排和循环经济的综合效益,最终达到并保持国内领先能耗水平。

  

  

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  气候风险及机遇识别

  森泰股份参考《最终报告:气候相关财务信息披露工作组建议》对气候相关风险和机遇进行划分,根据公司所处行业特征,包括现金流、投资和业务周期,相关政策的法律管辖区域、风险或机遇的性质、资产使用寿命等,对风险和机遇造成重大影响的时间范围进行定义。“短期”指公司当期报告期间结束后1年以内(含1年);“中期”指公司当期报告期间结束后1年至5年(含5年);“长期”指公司当期报告期间结束后5年以上。

  

  

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  碳减排举措

  绿色产品研发:森泰股份专注于开发具有高附加值的绿色环保复合材料,如高性能木塑复合材料,其利用低值生物质纤维及再生塑料等原材料,通过高科技手段将废弃物转化为环保新材料,有助于减少木材资源消耗和塑料废弃物处理问题。

  节约用能:2024年,公司投资引进了一批节能型生产设备,如变频节能电机。以某生产车间为例,原使用的普通电机功率为37千瓦,运行效率约为1500min/r,变频电机在同样的功率和效率下节电率在10%-40%之间。

  2024年,公司开展了新型石木塑复合材料数码打印生产线技改项目,旨在优化产品结构,提升公司整体规模和综合竞争力,采用先进生产技术和工艺流程改进,提高生产效率的同时降低能源消耗与碳排放。公司通过实施本项目,引进国际先进的数码打印生产线,自动配方系统、自动包装线、原材料自动供料系统等,能够自主动态地适应制造环境变化,实现产品从设计制造到回收再利用全生命周期的高效化、优质化、绿色化、智能化、定制化的制造系统或者模式。

  关于本报告

  

  

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