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齐鲁石化:塑料包装减薄技术达到世界领先

http://www.chaguwang.cn  2022-05-10  齐鲁石化内幕信息

来源 :鲁中网2022-05-10

  齐鲁石化塑料厂全力推进包装减薄技术应用,外包装膜厚度在去年0.14毫米的基础上再减薄0.02毫米,降本增效168万元。

  

  今年以来,塑料行业受到需求收缩、供给冲击、预期转弱三重压力。齐鲁石化塑料厂面对压力,在加快优化增效、科研增效、拓市增效的同时,牢固树立“一切成本皆可控”的理念,对标世界领先企业,找准突破口,努力实现降本增效。其中,推进包装减薄技术应用就是重要的降本措施之一。

  对标世界领先企业

  目前,世界先进企业包装膜厚度一般控制在0.14毫米至0.10毫米,而中国大多数重膜包装企业依然沿用0.14毫米以上的厚度标准。塑料厂在推进重膜包装减薄技术过程中,一开始就对标世界领先的企业,制定了“确保包装质量,先试点后普及”的稳妥推进方案。重膜减薄后,包装机必须做相应调整,该厂攻关团队在高密度聚乙烯包装线经过多次测试,最终摸索出最佳控制参数。

  “设备对包装膜的要求非常高,它的运行试验参数也不通用,车间得一点点摸索调整。”塑料厂成品车间高压包装工段段长刘元军说。

  

  针对重膜包装减薄后,包装线现有运行参数不适用的情况,当班员工从包装袋封口机温度开始,一步一步调整、测试。“把上封口温度降2度,再试一下封口强度。”高压包装工段班长冯兆东说,“减薄0.02毫米后,封口温度竟比原来低了十几度。”

  针对前期测试包装产品时,包装料容易出现塌垛、歪斜而引起码垛机停车的问题,塑料厂更换了摩擦系数更大的重膜,彻底解决了这个问题。

  好马配上好鞍

  塑料厂年产约75万吨聚烯烃产品,其中,聚烯烃产品中的茂金属系列产品是市场的抢手货,也是公司的拳头产品。如何给“好马”配上一幅靓丽而又价格实惠的“好鞍”,卖出更好的价格?是塑料厂一直在苦苦探索的一个问题。2019年年底,新修订的《合成树脂包装通则》中国石化一级企业标准顺利通过专家审查。公司借重修产品包装标准契机,组织以塑料厂为主的攻关团队,前往集团公司相关合成树脂生产企业深度调研,了解包装最新技术,研究包装材料性能,为日后建立科学的试验方法,取得了大量测试和实用数据。

  “这些方法和数据成为公司推进包装减薄技术应用的重要技术支撑。”塑料厂生产技术科于苗苗说,随后塑料厂技术团队开始了艰难的减薄技术应用探索。

  

  一步一台阶勇攀高峰

  “包装完好,没有破损。”4月2日,在塑料厂成品车间高压聚乙烯产品库房,班长孙玉祥将采用新型重膜包装的25公斤聚烯烃产品的包装袋连续3次从2米高度向地面实施“跌落”实验。“符合国家聚烯烃产品包装质量标准,可以批量工业应用。”现场参与试验的专业人员说。

  今年,塑料厂面对严峻的效益形势,积极挖潜降本,制定了40多项措施。“包装膜减薄就是重要的降本措施之一。”该厂生产技术科科长李自营说,塑料厂积极协同膜料供应商,加大攻关力度,通过持续调整工艺配方,开展性能测试,在去年减薄到0.14毫米后,今年研制出了厚度0.12毫米的包装膜。

  减薄后的包装膜在试应用过程中,车间技术人员和操作人员密切配合,不断优化调整包装线工艺参数,克服封口温度变化等不利因素,保障了减薄后的包装质量。“这个膜包装外形美观、密封性好,防潮、防水、防尘以及印刷性能等指标均达到了国内先进水平。”塑料厂成品车间副主任任新军高兴地介绍,重要的是还降低了成本。

  “单个包装看减量不大,但全年算下来,降本费用相当可观。”李自营算了一笔账,外包装膜减薄0.02毫米,按当前市场价格计算,每吨产品包装费可降低4.8元,以年包装量35万吨计算,若全部使用0.12毫米的包装膜,降本增效近168万元。同时,减薄后的包装,深受客户好评,助推了新产品市场推广,实现了包装与国际接轨。

  “包装减薄创出了实实在在的经济效益,将助力塑料厂打赢扭亏控亏、提质增效攻坚战。”塑料厂经理冯勇表示,随着新型材料的不断应用,年包装量超过三千万袋的塑料厂将持续推进重膜减薄工作。

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