来源 :鲁中网2022-09-08
鲁中网淄博9月8日讯（记者杨雨桐通讯员刘新圣）今年7月份，齐鲁石化塑料厂7个新产品先后开发成功通过测试。面对严峻效益形势，齐鲁石化塑料厂另辟蹊径，根据当前市场需求和产品效益状况，全力组织开发高端新产品。7月份,塑料厂紧紧抓住装置停车消缺有利时机，积极组织新产品开发生产。当月，茂金属家族新添6个新品，一个聚丙烯新品新鲜“出炉”。新产品开发成功消息传来，全厂上下欢欣鼓舞，击掌相庆。
合理布局积蓄高质量发展潜能
国际原油价格持续高位波动，聚烯烃产品成本居高不下，国内多套聚烯烃装置陆续投产、持续放量，多数产品同质化严重，装置产能小能耗高，多重因素叠加，使得塑料厂扭亏脱困、提质增效困难重重、步履维艰。
如何扭亏脱困、打赢效益翻身仗？成为了塑料厂干部员工的一道“必答题”。
充分利用短停消缺有利时机，着力替代进口和高端，全力做好新产品开发工作，重点加快茂金属系列产品的开发。增加膜料数量，提升产量，多创效益。在聚丙烯装置开发高刚韧平衡汽车改性料，满足汽车行业高性能、轻量化的要求。
在新产品开发初步方案出台同时，塑料厂组织召开茂金属膜料新产品开发专题会。邀请化销华北齐鲁经营部、山东金塑源科技有限公司等单位负责人，共同对新产品开发、市场开拓等方面深入交流，进一步明确了开发方向和方案。
公司化工专家王明福说，7月初，确定了其拟开发生产产品牌号以及所用催化剂和助剂配方，做好了充分准备。
攻坚克难增添高质量发展新动能
本次首次使用国产宽分布茂金属催化剂进行热收缩膜料生产，首次使用国产催化剂进行极低密度茂金属聚乙烯膜料的开发，首次开发透气膜料和低密度膜料。面对多个首次，没有现成工艺控制参数可借鉴，加之催化剂性能和各牌号性能差异大，切换生产难度极大。
开发前，塑料厂多次组织开发方案审查会，针对方案中工艺参数制定和生产难点，逐条落实防范措施。
在热收缩膜料开发中，针对膜料熔融指数高、密度低，造粒机组原有操作参数不适用现有牌号，产品色粒多等问题，车间副主任赵洪江和技术员崔光朋紧盯现场，根据变化趋势，适时调整筒体温度，优化造粒停开车操作步骤，问题逐一有效解决。
“几乎是‘卡边’操作，部分控制参数在0.01范围内进行调整分析，达到控制范围边缘。只能是摸着石头过河，一步步探索。”在高刚韧平衡聚丙烯新产品开发生产中，聚丙烯车间副主任师边树娥把试用过程中出现的问题一条条记录在本上。开发团队坚持做到“开发方案、控制操作、质检分析、市场推广”四个“精细化”，实现了一次开发生产成功。
实现突破培育高质量发展效能
极低密度茂金属聚乙烯系列膜料产品开发生产，是塑料厂产品结构调整优化工作的关键一环，也是扭亏脱困、提质增效的重头戏。
目前该产品处于国外垄断状态，且工艺技术国外也对中国进行技术封锁。
面对专利壁垒，塑料厂成立了超低密度聚乙烯产品开发攻关团队。在副总工程师李东华带领下，从催化剂储存、输送、加料到原料精制、聚合反应、吸附物脱除、造粒、风送、包装，进行了全环节的摸排，逐一讨论不足和解决方案。
“在无经验可循的情况下，只能不断尝试、不断探索。”全密度聚乙烯车间副主任王涛说，针对产品密度低易熔融且抗静电干扰能力差，他们解决了易结块、细粉多、造成料位失真等诸多专业问题。
“这些都是我们自主开发的产品，目前正在申报专利。”李东华说，新产品具有优良耐穿刺性能、耐环境应力开裂性能、优良热封性能，可以广泛应用于棚膜、包装膜，尤其在粉粒体包装领域具有不可替代性能优势。
与此同时，塑料厂全力拓展市场，从南方市场、北方市场、重点客户、用途分类等方面进行跟踪推广，既保证了产品市场用途多元化，又保证了潜在客户的针对性。
“新产品开发生产是实现高质量发展的新‘赛道’。”冯勇表示，将不断拓宽这一“赛道”，助力公司实现高质量发展。