智能化丨宝钢股份梅钢公司持续推进工艺装备智能化升级

　　宝钢股份梅钢公司，坚持“四化”发展方向，按照“以深化新一代信息技术制造业融合发展为主线，加快推进制造业数字化转型、网络化协同、智能化变革”的智慧工厂建设目标，持续推进工艺装备智能化升级。

　　近日，梅钢冷轧酸洗产线获评“2023年江苏省智能制造示范车间”。

　　

　　近年来，宝钢股份梅钢公司积极响应国家“互联网+制造”战略，推动互联网、大数据、5G 应用和现代制造业的深度融合，以冷轧酸洗作为切入点，围绕“全自动化、数据赋能、5G+应用”三方面，建设智能制造示范车间，同时通过深度对标，补短板、锻长板，持续提高机组生产稳定性和产能，实现各项经济指标国内领先。

　　酸洗机组是梅钢公司重要的冷轧生产单元之一，也是国内知名的高强连续酸洗机组，自建成以来运行稳定，产品质量一流。

　　四大功能

　　一键酸洗

　　基于数字钢卷系统收集机组实际生产过程的数据并进行分析，考虑不同的钢种规格等影响因素，采用深度神经网络学习智能算法，建立最优机组运行目标速度模型，实现主操AI化，酸洗速度更符合工艺需求。

　　数字钢卷系统

　　实现实时数据展示，通过底层数采装置，实现直接与采集装置通讯的硬件结构，其通讯速度最快能够达到20ms，带钢长度方向的数据间隔可以达到米级，大大提高通过数据还原生产过程异常点的能力。

　　“5G+AR”巡检

　　探索“5G+AR 巡检、远程协作”模式。利用5G+AR 眼镜，完成点检管理的 AR 应用，并与设备管理系统相结合，实现 AR 应用以及设备管理系统的互联互通和协作运行。

　　无人全自动行车系统

　　酸洗前后库物流系统采用无人全自动行车系统，通过多个子系统的硬件和软件配合，实现钢卷从入库到出库的全信息化管理和跟踪。

　　宝钢股份梅钢公司通过推进酸洗机组全制造流程的数字化和智能化，不断提高产品个性化定制的敏捷响应能力，持续缩短交付周期、提高产品品质、降低生产成本，全面提高企业的综合竞争力。