来源 :DT新材料2022-10-20
获悉，10月18日，万华化学功能化学品分公司尼龙12装置成功产出优质PA12产品，标志着万华化学尼龙12产业链全流程费通，并且一跃成为亚洲第一家、世界第二家掌握尼龙12全产业链生产技术的企业，也彻底地解决了国家“卡脖子”的高端材料问题。
该尼龙12项目设计产能4万吨/年，于2012年开始筹备；2020年4月15日全面开工建设；2022年6月14日EPO工序产出合格产品；9月8日CDT工序产出合格产品；9月29日 CDON工序产出合格产品；10月9日LL工序产出合格产品；10月10日AS工序产出合格产品；10月18日产业链最后一道工序PA12也顺利产出合格产品，该技术水平被鉴定为国际领先。
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关于尼龙12
尼龙12即PA12，又叫聚十二内酰胺、聚月桂内酰胺，是一种半结晶-结晶热塑性材料，也是一种长碳链尼龙，属于特种尼龙范畴。
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其除了具备一般尼龙的大多通用性能之外，吸水率较低，并且具有较高的尺寸稳定性、耐高温、耐腐蚀、韧性好、易于加工，同时力学性能和电性能亦好，且属自熄性材料等优点，已成为应用最广泛的长碳链尼龙。并且其原材料丁二烯的价格仅为蓖麻油的三分之一，因此还可以部分代替 PA11 。
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尼龙12可被应用于服装、工业用丝、汽车、机械、电子电气、交通运输、包装工业等领域，具体包括汽车燃油管、气制动软管、海底电缆、燃气管、3D 打印、医用导管、眼镜镜框、高级涂料和粘合剂等产品。
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尼龙12通常采用丁二烯为原料,由环十二碳三烯（CDT）和月桂内酰胺开环缩聚制得，工艺包括氧化肟化法、光亚硝化法和斯尼亚法，其中氧化肟化法是主流工艺。
其中，氧化肟化法需经三聚、催化加氢、氧化、酮化、肟化、贝克曼重排、开环聚合等7个步骤，且整个过程中要使用苯、发烟硫酸等有毒、腐蚀性较大的原料,开环聚合温度需270-300℃，生产步骤操作难度较大。
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正因为如此，全球瑞士 EMS（产品名：Grilamid）、法国阿科玛（Arkema）（产品名：Rilsamid?）、日本宇部兴产（UBE）（产品名：UBESTA XPA）和赢创工业集团（Evonik）等四家企业掌握了近乎100%的市场，并垄断长达近半个世纪。
其中赢创等大部分生厂商都使用以丁二烯为原料的主流工艺路线，并且于20 世纪 70 年代率先量产。日本宇部兴产公司取得英国石油化学公司的技术许可后，采用以环己酮为原料的工艺路线实现了PA12的工业化生产。
随着新能源汽车、医疗器材、3D打印等产业的蓬勃发展，尼龙12需求得到广泛提高。据分析，到2027年全球长链聚酰胺（PA11、PA12、PA610、PA612等）市场预计将超过29.7亿美元（超200亿元），年复合增长率为5.38%。