振华重工以“大国重器”浇筑中国制造名片

　　“十四五”时期，智能制造为制造业带来新机遇，绿色低碳发展逐步进入从量变到质变的关键阶段。

　　作为特大型中央企业中交集团的装备制造板块核心企业，振华重工在今年迎来了成立三十周年诞辰。回顾过去、展望未来，振华重工向中国、向世界展示了在生产经营、科技创新、智能制造、绿色制造等多方的成果，以“大国重器”浇筑中国制造的名片。

　　“中国制造”在全球赞誉不断，离不开装备制造实力的强大支撑。当前，装备制造业面临新的发展使命和要求，不断加强“科技创新”、全面推行“智能制造”、着力实现“绿色制造”便是核心之义、根本之要，中交集团党委工作部部长田菊芳指出。

　　中交集团胸怀“国之大者”，坚持科技自立自强，推动公司向数字化、智能化、绿色化发展。在交通运输装备、港口机械、海洋工程装备等领域为推动全球制造业高质量发展作出了积极贡献。

　　作为中交集团装备制造板块的核心企业，振华重工始终践行“世界上凡是有集装箱装卸的港口，就要有上海振华生产的集装箱起重机作业”的企业使命，以“全球贸易之臂”连通东方海港与世界，已经成为全球最大的港机设备制造商，成为我国“民族工业的一面旗帜”。由振华重工打造的一批“大国重器”，在港珠澳大桥、上海洋山港全自动化码头、肯尼亚蒙内铁路等多个海内外超级工程中惊艳亮相，填补了一批我国重大核心施工装备领域的空白，在全球范围内重新定义了中国制造和中国基建。

　　

　　近年来，振华重工紧扣时代主题，积极贯彻新发展理念，引领行业发展新趋势，勇当智能制造和绿色制造的排头兵。振华重工长兴基地不仅代表中国制造的强大实力，也是中国制造加速迈向智能化、绿色化的典型代表之一。

　　在箱梁智能制造车间内，装配有国内首条针对大型起重机箱梁结构制造的智能生产线，其相比传统车间减员26.7%，项目制造总周期缩短约7天，产品良品率达99%以上。智能生产线运行以来，依靠改革创新和精益生产管理，不断优化生产流程，提高了整线生产效率。

　　为助力“双碳”目标的实现，中交集团坚持以绿色低碳转型支撑保障科技型、管理型、质量型世界一流企业建设，为实现高质量“两保一争”战略目标注入强大动力。今年，振华重工印发了《碳达峰碳中和行动方案》，致力于碳减排路径和措施的探索研究。一方面通过能源替代、能效提升、绿色电力等措施减少自身生产制造和运营中的碳排放；另一方面，持续打造低碳绿色产品等推动价值链碳减排，通过技术革新不断为全球码头系统性减碳提供有效实现途径。

　　新型技术和生产方式的广泛应用、大型智能制造车间的建成落地、绿色发展理念的深入贯彻、节能环保措施的全面实施，让振华重工成为我国装备制造行业转型发展的先行者，这将为中交集团加快建成具有全球竞争力的“科技型、管理型、质量型”世界一流企业提供更大助力，也将为处于新发展阶段的中国制造打造崭新的“名片”。