天通股份软磁材料：三大核心优势

　　（来源：天通人）

　　从新能源汽车到工业电源，从数据中心到充电设施——磁心，是电能转换的核心密码。天通股份作为国内软磁材料领域的领先企业，数十年来始终致力于磁心的研发与制造，覆盖了消费类、车载类、服务器类、工业类、新能源类等应用领域。无论是你手中的快充头，还是数据中心里为GPU供电的电源模块，都离不开磁心的默默支撑。而这背后，是天通的软磁材料以高可靠性、高端定制、高频材料三大核心优势，不断定义着电能转换的新高度。

　　高可靠性：车规级标准守护每一次能量转换

　　可靠性，是天通磁心的第一生命线。在新能源汽车领域，磁心的工作环境极其严酷：从零下40℃到130℃的冷热冲击，持续不断的振动，动辄十年以上的使用寿命……普通磁心在这样的环境下，极易开裂失效。天通的解决方案是：

　　?车载专用独立生产线：天通设有专为车载类产品设立的独立生产线，整条产线通过IATF 16949车规级体系认证。从压机到窑炉，从组装到测试，每一个环节都严格按照汽车行业最高标准执行。产线上，设备会明确标识“车载专用”，杜绝与消费类产品混线。

　　?自研辊道窑：温度更均匀，一致性更：高天通采用自主研制的辊道窑，而非传统推板窑。辊道窑的优势在于：炉内温度分布更加均匀，磁心烧结后电磁性能一致性大幅提升；吞吐量更大，满足规模化生产需求。目前，天通所有车载磁心均采用自研辊道窑烧结，确保每一颗磁心性能如一。

　　?严苛的实验室验证：产品最终还要经过冷热冲击、高低温循环、振动测试等一系列可靠性验证。对于高精密领域，天通还会追加更严格的专项测试。“可靠性是客户首要关注的因素。”这正是天通磁心能够进入全球客户供应链的根本原因。

　　高端定制：从通用规格到专属方案

　　市场变化越来越快，客户的需求也越来越个性化。通用规格的磁心，往往无法满足特定电路设计对体积、效率、成本的综合要求。天通的核心竞争力之一，就是高端定制能力。

　　?材料、结构定制：天通拥有从粉料配方到烧结工艺的全栈能力。客户提出工作频率、温度范围、损耗目标，我们即可调整铁氧体配方（如Mn-Zn、Ni-Zn系列），实现“材料级定制”。同时，还可与客户进行磁路仿真、结构设计。从PQ型、EE型到环形、U型，甚至异形磁心，都能提供最优方案。

　　?快速打样，降低风险：传统开模费用高、周期长。通过数控雕刻机，可直接将磁材加工成客户所需形状，让客户用最低成本验证设计。样品确认后，内部模具车间即可快速开模，缩短量产周期。天通不止卖磁心。对于部分客户，可提供“磁心+骨架+绕组+测试”的组件级交付，进一步降低客户组装成本。

　　?系统级方案：天通不止卖磁心。对于部分客户，可提供“磁心+骨架+绕组+测试”的组件级交付，进一步降低客户组装成本。正如企业工程师所说：“除了通用规格，我们为客户提供了高端定制选择，来适应市场变化需求。

　　高频材料：高频低损耗提升转换效率

　　在当今的技术趋势下，客户对磁心的要求越来越高：体积越来越小，效率越来越高。这背后是功率器件向高频化发展的必然结果。

　　天通为此专门开发了高频材料系列，其中TP5系列磁心是代表性产品：工作频率覆盖500kHz以上，适配下一代高频电源；低损耗：相比传统材料，铁损降低20%~30%，显著减少发热；高饱和磁感应强度（高Bs）：不易磁饱和，承受更大电流；宽频响应：在宽频率范围内保持稳定性能。

　　此外，天通还拥有TPF26材料，专为200kHz~400kHz工作频率优化，在光伏、车载等领域广泛应用。金属磁粉心则用于三次电源和PFC电感，实现更高的电流承载能力。

　　以高可靠性守护安全，以高端定制赋能电能，以高频材料响应未来。未来，随着新能源、智能汽车等领域的持续爆发，天通股份将继续以技术为矛、以品质为盾，为全球电力电子产业提供最可靠的“磁心力量”。

　　TDG 让电能转换

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