刚性落实结构降本同向发力指标提升
——承德钒钛铁前系统推进降本降费取得显著进步综述
今年以来，承德钒钛铁前系统深入贯彻落实河钢集团和承德钒钛年度工作会精神，坚持以效益为中心，紧扣降成本、降费用核心工作，按照“三个对照”原则，刚性落实“三个量化”要求，采取颠覆性举措，发挥资源本地化优势，做足结构降本文章，提升高炉利用系数，保持了稳定高效低耗的生产经营局面，取得了降本降费的显著进步，得到了河钢集团的充分肯定。
在这些进步的背后，不仅有铁前经营中心履职尽责寻求新突破的责任担当，更有物料采购、资源配置、物流运输、炼钢工序及公辅系统以高炉为中心合力攻坚的大局意识，充分证实了只要我们锚定目标、勇毅前行、坚持不懈、奋发作为，就一定能够取得新进步。
调整结构创造稳定高效低耗局面
铁前降本犹如马拉松比赛，重点考验的不是冲刺时的巅峰瞬间，而是在漫长过程中持之以恒、毫不懈怠的耐力，在脚踏实地的坚持中实现的持续突破。
“高炉稳定顺行，是实现铁前降本增效的前提和保证。对于钒钛磁铁矿冶炼而言，只有在高炉稳定顺行的基础上，才能提升铁水含钒。”铁前经营中心负责人对铁前降本工作进行了深入解析。
面对降低铁成本这场硬仗，铁前经营中心围绕提钒增效、提煤降焦、节能降耗等方面，落实“三个量化”要求，强化各工序间的刚性衔接，深入开展专项攻关，精准调整炉温、碱度等关键工艺技术参数，强化风温、风量优化调整及出铁环节管控，促进降本增效。
“前三个月，铁水含钒保持在0.28%以上，吨铁燃料比持续稳定在530千克左右。”该中心技术室主任师张建强介绍，这样的成果得益于高炉原料结构的深度优化。
该中心主动与外围保障部门配合，充分利用河钢集团资源优势，降低进口矿比例，提升钒粉比例至69%，持续优化调整原料结构。同时对厂内区域尾渣、钢渣等料种做到百分百回吃。烧结工序多箭齐发，瞄准降成本目标，优化配矿结构的同时，通过改善固体燃料粒度、保持混合料水分稳定等措施提升高钒烧结矿强度，让高炉吃上优质的经济料。
铁前系统生产稳定、结构更优，开创了稳定高效低耗的生产局面，实现了指标的有效改善和成本的显著降低。
用好政策激发全员降本创效热情
“之前，高炉燃料比和铁水含钒两项指标是相互制约和影响的，但现在这两项指标是相互促进、共同进步的，这要归功于精细化管理和精准化管控。”铁前经营中心负责人说道。
该中心突出以贡献者为本的激励导向，坚持“强激励、硬约束”与“正向激励”相结合，制定了与全面预算相匹配的薪酬分配模式，建立了精细化绩效激励制度，进一步增强了全员“效益增、收入增，效益降、收入降”的意识，调动了广大职工干事创业的积极性。
精细化的激励机制，以职工劳动竞赛为载体，瞄准降本增效、指标优化、设备稳定等方面开展了一系列竞赛活动，营造了“比学赶超”的浓厚氛围。“近日‘奋进新征程实现新跨越’的系列劳动竞赛活动，在我们中心开展，各系统、各工序、各岗位的职工广泛参与其中，为铁成本持续降低创造了条件。”铁前经营中心工会干事衡兴革介绍。
为了进一步降低铁成本，该中心制定实施了《铁前经营中心降本项目制实施方案》，横向围绕高炉喷煤比、铁水含钒、燃料比以及烧结机电耗等重点指标细化分解任务措施，纵向实施中心级、作业区级、班组级“三级”攻关推动各项指标取得新突破，形成全员参与降本的管理模式。
锚定同一个目标，铁前系统全体干部职工如同“满天星”汇成了“一束光”，照亮了铁前系统降本增效之路。截至目前，5号高炉燃料比、铁水含钒均创造了近年来最好成绩。
高效联动构建合力降本降费格局
“铁成本取得进步，并非铁前经营中心一己之力，而是承德钒钛相关单位部门群策群力、共同努力的结果。”铁前经营中心负责人说道，“在承德钒钛‘以高炉为中心’方针的指导下，相关单位和部门都积极行动，携起手来为开创铁前降本新局面而努力。”
今年以来，铁前系统齐心协力，纵深推进铁前降本工作。生产计划部主动作为，强化铁前系统生产组织，高标准完成调度指挥、能源保供、物流协调、物料平衡各方面工作，为高炉生产稳定顺行提供保障。技术中心坚持向技术要成本要效益，积极推动铁前系统技术升级，优化高炉装料制度，围绕提高煤气利用率、富氧率开展技术攻关，为铁前降本增效提供技术支撑。资源配置部按照局部合理、整体最优原则匹配资源，做好外围保障的基础上，全力配合高炉建立全新的炉料结构模型。河钢采购承钢分承德钒钛不断优化采购渠道，动态控制采购节奏，积极推进物料结构优化，竭尽全力降低采购成本。物流承德钒钛加强与生产系统沟通协调，科学优化厂内运输组织，建立时刻表调铁作业模式，以高效稳定的铁路运输组织服务高炉系统稳定顺行……
大道如砥，行稳致远。在承德钒钛全力推进降成本、降费用核心工作的关键时期，铁前系统及外围保障将在巩固一季度成果的基础上，以更大的魄力、更高的标准探索新的突破，坚决打赢实现降本增效“双过半”目标的攻坚战。
（王怡琼崔美英）