包头铝业以数智化转型激发传统产业新动能

　　今年以来，中铝集团包头铝业有限公司的智能工厂建设和数字化转型步伐不断加快，呈现出从各工序星罗棋布到全流程智能联通的态势。包头铝业的数字化转型始于2017年，企业将“智能制造及数字化转型”确立为核心发展战略，在建好大平台、用活大数据、筑牢大安全上持续发力，积极通过智能化数字化转型激发传统产业新动能，用4年时间建成了智能工厂1.0系统，为提升铝行业智能制造水平提供了“包铝方案”。2021年，包头铝业智能工厂被国家工信部列为智能制造试点示范工厂，并启动实施智能工厂2.0系统。近日，包头铝业跨度最大、链条最长的铝液转运作业全流程已经实现了自动化智能化管控，呈现出智能化数字化应用场景的新工作业态。今年一季度开工建设的包头铝业合金铝重点项目中，企业正在通过实施64项智能化系统，实现设备自动化、工序数字化、系统集成化、现场可视化、用工少人化、模型智能化，将其打造为国家铝行业最先进的智能工厂样板标杆。同时，在现有生产系统中，积极打造铸造无人生产线、组装少人生产线以及无人值守、完全自动运行的“黑灯工厂”等。包头铝业物流管理系统的车辆全部安装了北斗定位系统，车辆驾驶状态和行驶轨迹实现在线监测；通过“科技兴安系统”，在天车、叉车、堆垛机等高危设备上安装了智能安全防护系统，让智能化实实在在保障员工安全。下一步，包头铝业将积极通过“三步走”规划路径，推进实现“全面夯实基础建设、打造智能样板工厂、全面实现智慧协同”目标，在价值创造方面实现大数据预测和最优匹配，在绿色低碳方面做到全年超净排放，在“科技兴安”方面建设本质型安全企业，在精益管控方面打造“无人车间”，争当科技创新特强的主力军和数智化特强的引领者，为把我国铝行业智能化数字化水平提高到一个新水平作出包铝贡献。