来源 :中国光谷2023-12-06
近日，武汉市经济和信息化局公布“2023年武汉标杆智能工厂”专家评审结果，全市共10家企业上榜，烽火通信科技股份有限公司（以下简称“烽火通信”）以打造武汉首个“5G+F5G”双5G智慧工厂排名第一。
人均效率五年翻番，运营周期缩短20%，交付周期缩短30%……这是烽火通信近5年来5G+工业互联网建设的一张耀眼的“成绩单”。
烽火通信是中国光通信的发源地、主力军和“国家队”，主营业务包括光传输、光接入、服务器、大数据、光配线、光纤光缆、海洋网络。据悉，目前企业在国内网安大数据、智慧城轨、光网络等领域的市场份额均排名前列。
烽火通信系统设备制造部园区外景
“核心技术、关键技术、国之重器必须立足于自己。”“科技攻关要摒弃幻想，靠自己。”2018年4月，习近平总书记在烽火科技集团考察时强调，企业必须在核心技术上不断实现突破，掌握更多具有自主知识产权的关键技术，掌控产业发展主导权。
同年，烽火通信制定了数字化转型战略。“面对充满变动、不确定、复杂和模糊的科技世界，我们的战略是打造应变而变的数字化转型平台，以应对客户需求的变化。”烽火通信系统设备制造部技术总监杨晓表示。
烽火通信系统设备制造部服务器线体
通信产品制造属典型的离散型行业，面临着订单定制化程度高、技术工艺高度复杂、工序流转多样化、供应链形式高度不确定等痛点和特点。再加上市场竞争的加剧，客户要求不断提高，以及产品生命周期长，迫切需要售后环节提升追溯与运维服务效率和品质，诸多因素均对企业的研发制造能力提出了新挑战。
“我们的建设思路是，利用5G+工业互联网的技术实现用5G制造5G。”杨晓说，为此，企业从物联网平台、信息系统集成、智能化机器视觉、网络安全等多个方面进行了智能化改造，“比如，我们自研的机器视觉检测系统，在生产过程中针对关键质控点，利用智能视觉检测技术对缺陷进行检测，代替人工目视检测，提高了产品质量”。
数据最有说服力。他透露，企业使用了智能检测后，不仅将检测覆盖度由20%提升到了80%，大大提高了检测准确率，还可为企业每年节省800万元的人力成本；使用了物联网平台后，设备综合效率提升了30%，可减少2000万元固定资产投入；
使用云边端的技术后，资源上云，每年可节省千万元的资源投入……
烽火通信系统设备制造部车间机械臂
“目前我们通过5G+工业互联网技术逐步展现了数据连接的价值，促进经营指标的显著改善，同时，也增强了我们继续应用5G+工业互联网技术的信心！”杨晓介绍，未来公司将在数字化转型的总体蓝图框架下，推进效益明显的项目先行先试，促进业务快速升级，比如在光谷三路新园区推广复制双5G智慧工厂的经验，打造智能、高效、绿色、安全的5G全连接数字化工厂。此外，在产业上下游进一步拓展烽火通信成熟的5G全连接工厂的应用场景，构建数字化供应链，实现供应链的高效、透明运行。
烽火通信系统设备制造部新园区效果图
科学技术是第一生产力，数字化转型要依靠先进的技术，比如5G、大数据、人工智能、物联网、云平台等。
“智能制造必须与业务强结合，5G+工业互联网的应用场景非常广泛，可以赋能千行百业，需要各行各业依据自身业务特点，深挖应用场景，助力产业升级，打造行业竞争力。”杨晓建议，企业在推进智能制造建设中，要培养自己的领军人才和应用人才，打造一定的自研能力，确保项目的持续推进和迭代升级。