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中化国际(600500)内幕信息消息披露
 
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现场直击|中化国际首次登陆中国国际复合材料工业技术展览会

http://www.chaguwang.cn  2024-09-02  中化国际内幕信息

来源 :中化国际2024-09-02

  9月2日

  中化国际以“精细化学绿色生活”为主题

  首次登陆在上海举办的

  中国国际复合材料工业技术展览会

  作为行业领先的复合材料解决方案供应商,中化国际在本次展会上集中展示面向复合材料领域的环氧树脂、工程塑料、特种纤维等产品,并重点推介这些产品面向风力发电、交通运输、工程建筑、氢能储罐、工业水处理等领域的综合解决方案。

  

  “双碳”目标下,大力推动清洁能源转型发展是必然趋势。作为中国中化材料科学业务的核心平台之一,中化国际坚持创新驱动和可持续发展理念,持续关注产品的低碳环保性能及应用,围绕清洁能源产业发展,重点展示了具有前瞻性的绿色材料解决方案。

  高性能环氧树脂助力风机叶片“御风逐海”

  风机叶片是风力发电设备中最重要组件之一。环氧树脂凭借着环境容忍度大、低收缩、力学性能良好等性能,成为制备大型风电叶片的首选基体材料,让叶片在保持超高强度和轻量化的同时,也可抵御各种极端气候和环境的影响。

  

  中化国际环氧树脂真空灌注系统解决方案,由环氧树脂YN8138A和固化剂YN8138B双组份系统构成,具有粘度适中、操作周期长、放热较低的特点。完全固化的树脂体系具有较高的力学强度,耐热性能优异,且纤维浸润性和粘结性优越。该系统能完全满足DNV-GL(挪威船级社)对风电用灌注系统的全部性能要求。

  

  纤维缠绕用环氧树脂打造安全可靠储氢气瓶

  随着氢能源汽车产业的发展,如何提高车辆储氢系统的安全可靠性成为了行业关注的焦点。氢气在高压下具有很强的渗透性,因此氢气储罐内衬材料必须具备良好的密封性能和阻隔性能。

  

  中化国际高性能环氧树脂储氢气瓶复合材料解决方案,以普通环氧树脂为基础,开发的纤维缠绕用环氧树脂配方料9824A/B,适用于III型储氢气瓶和IV型储氢气瓶。产品具有较低的粘度,对碳纤维、玻璃纤维浸润性良好,易于进入纤维间隙,降低工艺成型难度。粘度较低还有利于树脂排出气泡,避免树脂固化后在复合材料表面形成气泡或在内部形成孔隙而导致的产品缺陷。

  对位芳纶助力锂电池安全升级

  随着新能源汽车的广泛普及,如何提高锂电PACK的防护水平,从而提升整车安全性能,受到越来越多的关注。中化国际与下游企业合作推动对位芳纶在新能源汽车锂电PACK下箱体的壳体应用,以提升锂电PACK的整体安全防护水平。

  

  锂电PACK的壳体主要负责承载和保护电池单体和模组,需满足强度、刚度、碰撞安全等机械要求。研究测试表明,采用以芳纶为主体、多种纤维制成的复合材料,抗冲击性能较传统锂电PACK壳体材料可提高近80%。同时,芳纶纤维卓越的耐高温性能和防火阻燃性能还能在内部单体电池起火时,防止火势蔓延,进一步降低电池PACK整体燃烧甚至爆炸的可能性。

  

  

  展会期间,中化国际向外界发布自主研发的多个新牌号特种环氧预浸料树脂以及DCPD-RIM树脂系列产品,不断丰富复合材料终端应用的多样性。

  特种预浸料环氧树脂

  针对汽车、风电、体育休闲等不同领域需求,中化国际推出4款自主研发的特种环氧预浸料树脂牌号:

  ·R510热熔型中温固化树脂:力学性能优异,粘度低,黏性好,工艺适应性强

  ·R5101热熔型中温固化树脂:树脂流动性强,纤维浸润性佳,孔隙率低

  ·R550高温快速固化树脂:阻燃(UL94 V0)性能优异

  ·R520热熔型中温固化树脂:粘度低,黏性好,工艺适应性强,冲击韧性强

  

  ▲客户现场观察R520树脂制卷管

  DCPD-RIM树脂

  由中化国际自主研发的聚双环戊二稀(PDCPD)是一种由双环戊二稀(DCPD)单体经有机金属催化聚合而形成的环烯烃热固性工程塑料,是一种兼具高强度和高韧性的轻质材料,具有显著环境友好优势,可替代钢铁、SMC(片状模塑料)等材料,用作表面饰件部件。

  

  针对不同的应用场景,中化国际对PDCPD材料开展全套技术自主研发,在DCDP-RIM系列产品的基础上进行细分领域产品开发,从共聚单体改性到核心催化剂制备、从原料提纯到聚合物合成、从工艺工程到材料应用研究,持续打造全套的DCPD产业链产品技术能力,形成具有鲜明特点和优势的新牌号。其中,耐高温产品RIM202牌号具有水氧不敏感、耐温性良好等特点;高模量产品R195系列具有更高的模量及耐温性,可以与不同纤维复合,适配多种工艺,为用户提供多样化、定制化技术方案。

  

  对位芳纶超滤膜应用解决方案

  随着超滤膜应用场景的不断拓展,对膜材料的耐化学腐蚀性、耐候性、机械强度、稳定性及抗污染能力都提出了更为严苛的要求。

  针对以上挑战,中化国际率先推出对位芳纶中空纤维膜,用作超滤膜核心组件,打破了传统膜材料物理、化学性能边界,成功解决传统超滤膜组件断丝、破皮、不耐油、不耐强酸强碱、不耐强极性溶剂、抗冲击能力差、通量低、寿命短等问题。

  

  对位芳纶超滤膜中对位芳纶的用量占比达90%,当中空膜超过使用年限,过滤功能失效后,可回收滤膜中的对位芳纶材料用于对位芳纶浆粕的制造,实现膜原料的循环可持续利用,不仅可有效解决废弃膜组件对环境的二次污染问题,还可显著减少资源消耗和废弃物产生,进一步推动行业绿色可持续发展。

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