近日，山东黄金选冶实验室自主研发的“基于过碳酸钠强化的微细粒金矿常压碱浸预处理方法”“一种多工艺协同提高极微细粒嵌布金矿回收率的方法”两项技术成果获国家发明专利授权。
微细粒难处理金矿物嵌布粒径极其微细，均在5μm以下，金的载体矿物除了黄铁矿等金属矿物外，还有石英、碳酸盐等脉石矿物，传统浮选、氰化浸出工艺金回收率低，氧化焙烧、加压氧化、超细磨等预处理工艺环保压力大，设备要求、投资成本高。本次两项专利有针对性地提供了解决方案，为有效破解微细粒难处理金矿物回收难题提供了绿色高效的技术路线。
“基于过碳酸钠强化的微细粒金矿常压碱浸预处理方法”为核心预处理技术，该工艺在常温常压条件下，搭配氢氧化钠、过碳酸钠氧化剂与铜-镍复合催化剂等助剂，可高效破除黄铁矿、脉石对金的包裹，相比传统工艺，无需高温高压特种要求设备，大幅降低设备投资与运维成本。“一种多工艺协同提高极微细粒嵌布金矿回收率的方法”为全流程配套工艺。浮选工艺有明显优势时，采用“浮选—磁选—碱浸预处理—氰化浸出”联合工艺；浸出工艺更具优势时，则采用“碱浸预处理—氰化浸出—破氰—浮选—磁选”联合工艺。该工艺可阶梯回收不同赋存形态的金矿物。试验数据表明，金作业回收率较传统工艺实现大幅提升，经济与环保优势显著。
下一步，山东黄金选冶实验室将加快此两项发明专利成果的转化与现场应用，持续深耕绿色选冶技术研发，以科技创新破解难处理金矿瓶颈，实现资源高效回收利用。（信息来源：山东黄金）
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