来源 :南网储能2025-10-31
近日，南网储能深蓄电厂顺利完成1号机组C级检修工作。此次检修，机械专业项目多、任务重，聚焦多、项关键设备技术改造与缺陷消除。为确保检修工作高效有序推进，南网储能修试公司充分发挥集约化管理效能，统筹调配阳江抽蓄、肇庆抽蓄、中洞抽蓄区域机械专业骨干力量参加此次检修。检修人员通过模块化作业，精准施策，最终高质量完成全部检修项目，为机组稳定运行提供了坚实保障。
改造后的空气冷却器吊装(图/陈浩维)
本次检修中，针对发电机空气冷却器、调速器集油箱冷却器在运行中暴露的渗漏缺陷问题，修试公司机械专业团队通过优化空气冷却器铜管材质及重新设计管内流速，显著提升设备耐腐蚀性，延长了预计使用寿命，从源头上降低冷却器外漏故障风险;将调速器集油箱冷却器更换为板式换热器，实现结构优化，不仅便于后期检修维护，更有效规避内漏隐患，保障调速器液压系统稳定运行。另外，针对导叶接力器渗漏缺陷，对接力器密封件进行了整体更换，恢复设备密封性能。上述改造及缺陷消除可有效减少非计划停机时间，提升机组可性。
检修人员对改造后的空冷器各部件进行检查确认(图/陈浩维)
面对检修工期紧张、交叉作业多的挑战检修人员采用“模块化+并行作业”模式，将导叶接力器拆装、密封件更换等工序细化为独立模块，由不同小组同步推进，缩短关键路径工期。同时根据实时进度灵活调整人力资源分配，确保各环节无缝衔接。项目部每日召开检修协调会，复盘当日发现问题、不断优化检修工序。严格执行三级验收制度，确保改造及消缺后设备状态完好，实现“零缺陷”移交，在确保安全与质量的前提下，高效完成了全部检修任务，实现效率与质量双提升。