来源 :河南日报2023-06-14
6月14日，记者从中信重工获悉，近日，国内首台150兆瓦级大型冲击式水轮机转轮在四川德阳成功下线，由中信重工自主研发的马氏体不锈钢转轮体及水斗等核心铸锻件，助力我国在该领域实现“从无到有”重大突破。
冲击式水轮机是借助特殊导水机构，将来自压力管道的水冲向转轮，使其旋转并带动发电机转子发电，因其具有应用水头高、适用流量范围广和高效率工况范围宽等优点，被广泛应用于高水头、大容量的水电站。“转轮是水轮机中将水的势能或动能转化为机械能的工件，为水电站的所有工件中最重要的一个工件，转轮的性能好坏决定了机组能否高效稳定运行。”中信重工有关负责人说。
据介绍，受应用市场缺乏、研发投入不足等因素影响，一直以来，我国发电装备企业在高水头、大容量冲击式水电机组的自主研发、设计、制造和运行等方面基础较为薄弱，与国外存在差距。近年来，我国在水力开发、造型设计、软件开发、模型装置研制等方面实现了完全自主化，填补了多项国内技术空白。同时，在转轮结构设计、材料应用、加工工艺等关键核心制造技术上也取得了突破性进展。
中信重工有关负责人介绍，本次下线的转轮由中信重工铸锻公司生产，重约20吨，最大直径约4米，将用于四川雅安市田湾河金窝水电站，预计近期投入运行。目前，中信重工正在研制更大型转轮中心体锻件，最大直径约4.7米，含水斗超过6米，转轮体锻件最大重量超过120吨。
近年来，中信重工专注于铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢等大型铸锻件的开发设计、生产和销售，其研制的大型、特大型船用、风电轴承圈、20～1000MW汽轮机高、中、低压转子等产品及服务，已广泛应用于核电、冶金、化工、矿山、水利等行业和领域。