迎驾贡酒以生态循环系统创出白酒行业质量管理新路径

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　　转自：中国质量报

　　金点子

　　“变废为宝”酿出绿色竞争力

　　——迎驾贡酒以生态循环系统创出白酒行业质量管理新路径

　　□鲍倍潘敏

　　本报记者李辉

　　在迎驾贡酒的原酒酿造基地，一套井然有序的管道系统格外引人注目：酿造产生的废水、废液被输送至发酵池产生沼气，沼气燃烧驱动锅炉后的余热再次回收利用，蒸馏过程中排出的废气被收集起来重新投入生产环节，酒糟烘干粉碎后成为优质饲料，酿造车间的屋顶上整齐排列着太阳能光伏板——这正是迎驾贡酒生态循环系统的日常运行图景。

　　“生态”在迎驾贡酒不是一句口号，而是切切实实的行动。“变废为宝、吃干榨净”的理念贯穿酿造全流程，在实现节能减排的同时，更从源头上保障了产品品质——因为每一个环节的资源循环利用，都意味着为自然环境减少负荷，而对生态环境的最大限度保护，恰恰是迎驾贡酒“生态酿造”质量体系的根基所在。

　　1999年，随着产品销量的增加，迎驾贡酒重新选址建设第一期生产基地。当时的厂长倪永培意识到，迎驾贡酒要想实现长期发展，不仅要利用好生态环境，更要保护好生态环境，解决酿酒污染问题必须提上日程，而建设新基地正是治污的好机会。他力排众议，在第一期厂房建设时引入了“厌氧—好氧”污水处理工艺，对污水进行初步治理。

　　2010年，在建设二期厂房时，倪永培提出了一个更大胆的想法：不仅要治理污染，而且要合理利用废弃物，实现生态循环。经初步估算，建设这样一个循环系统需要一亿元投资，而当时迎驾贡酒一年的净利润只有几亿元。

　　这引发了管理层的激烈讨论。后来的会议中，倪永培坚持不懈地尝试说服大家：“美好的环境是我们留给子孙后代最好的礼物。做企业一定要保护好青山绿水，这是一种责任和使命，有了好的环境，才能酿出美酒。”

　　生态循环系统环环相扣、层层递进，是一种系统性的设计思路：从产前、产中到产后，把酿酒全流程当作一个整体来规划，让上一道工序的“废弃物”变成下一道工序的“原料”。因此，2017年，迎驾贡酒被工业和信息化部认定为酒行业第一家“国家级绿色工厂”。2025年，迎驾贡酒荣获中国认证认可协会颁发的“零碳工厂”证书。

　　一个企业的生态循环做得再好，如果只停留在企业层面，意义有限。迎驾贡酒往前走了一步——从“绿色工厂”到“绿色标杆”。

　　2018年，在中国酒业协会指导下，迎驾贡酒联合江南大学、北京工商大学、中国食品发酵工业研究院，共同成立中国生态白酒研究院，致力于生态白酒的研究推广。该研究院的核心任务之一，就是把迎驾贡酒在生态酿造（包括生态循环）方面的实践经验，转化为可复制、可推广的行业标准。此后，研究院牵头制定了《生态白酒》《生态产区》团体标准，对生态产区、生态酿造、生态循环等关键环节提出了系统性规范。迎驾贡酒的企业实践，开始变成行业的标准化行动。

　　2023年，迎驾贡酒被工业和信息化部、市场监管总局等部门认定为“生态白酒智能制造示范工厂”，成为白酒行业唯一一家同时拥有“国家级绿色工厂”和“国家级智能制造示范工厂”双重称号的企业。“绿色+智能”的双轮驱动，正在推动中国白酒质量标准持续提升。

　　从行业视角来看，迎驾贡酒生态循环系统的意义在于提供了一套可复制、可推广的白酒行业绿色转型方案。在“双碳”目标背景下，传统制造业面临着转型升级的时代命题。迎驾贡酒以自身的实践证明：生态保护与企业发展不是零和博弈，而是可以相互促进的双向赋能；绿色制造与质量管理不是两条平行线，而是深度融合的携手同行。

　　小循环撬动大变革，变废为宝铸就核心竞争力。迎驾贡酒以生态循环系统为抓手，将质量管理的边界从“车间”延伸到“环境”，从“产品”拓展到“链条”，从“经济维度”升维到“生态文明维度”，为中国制造业高质量发展提供了一个生动样本。当每一滴酒都以最低的环境代价、最高的品质标准被酿造出来，这或许就是质量强国理念在传统酿酒行业最朴素也最深刻的表达。

　　迎驾贡酒生态循环系统 迎驾贡酒车间屋顶安装的太阳能光伏板

　　（本版图片由迎驾贡酒提供）