来源 :索通发展2023-08-16
从一家小型碳素公司发展成为引领行业的上市龙头，20年间，索通发展在铝用预焙阳极领域潜心攻关，求索通达，在绿色发展和产业升级中不断突破，实现飞跃。
在索通发展股份有限公司成型车间，投资1700多万元的数字化生产线正在进行设备调试。预焙阳极的生产需经过煅烧、成型、焙烧三个主要的关键阶段，在成型时为了保证产品形成平整的四方体，行业内的传统做法是需要人工在旁进行原料平铺。而目前的这项技术改造将工人从生产环境中解放出来，提高产品质量和生产效率的同时，还实现了生产上的可追溯。
近些年随着信息技术的不断发展，数字化车间改造已经成为传统制造业转型的主流，而索通在数字化改造的路上坚持了十年之久。
敢为人先，敢于领先，是刻在索通骨子里的基因。改变行业，引领行业是索通不断的追求。2003年，索通贸易公司收购临邑鲁北炭素部分生产线，进入铝用预焙阳极行业，迈出了从进出口贸易向实体经济转型的第一步。铝用预焙阳极是电解铝行业的上游原料，而它的主要原材料石油焦，则是炼油行业的副产品，这个行业的兴起，使石油化工产业的生产废料得到了充分利用，也让索通从诞生起就担负起资源循环利用的使命。
在产品质量上，索通不断精益求精。从国外购进行业内最先进的全套中试设备，在产品电阻率、体积密度、空气渗透率等参数上，反复试验，满足全球客户的定制化需求。在生产环节上，索通则把余热利用做到了极致。2010年建成行业内第一家罐式煅烧炉余热发电项目，目前每年可节约标准煤超过1万吨，被生态环境部评为“环保绩效评级A类企业”。
20年，索通一直围绕着预焙阳极这个同心圆在突破。2006年，在临邑预焙阳极一期6万吨焙烧炉正式点火烘炉，到目前，生产规模已经增长到27万吨。2010年，完成股份制改造，建立起现代企业制度。2017年，行业内首家主板上市，引来资本活水全力搞生产。2018年，与马来西亚合资建设的年产30万吨预焙阳极项目正式点火，开启新篇章。2019年，被国家工信部评为制造业单项冠军示范企业。2020年，被评为国家绿色工厂。今年8月，成功跻身“山东民营企业100强”。