索通发展高精铝用低锌Zn阳极研发成功

　　近期，索通发展高精铝用低锌阳极科技研发取得成功。此项技术成功填补了公司在高精铝用高端阳极材料的空白，相比行业同类阳极锌含量优化40%，铅、铬、锰等难以去除的重金属元素含量也同步得到优化，将会助力客户提升高精铝的提纯效率，降低高纯铝的成本。目前该产品已进入客户使用状态。

　　

　　低锌阳极是作为还原剂生产出99.92%（或以上）的原铝，而高纯铝是将99.92%或以上高精原铝通过偏析法，在经过反复多轮提纯后生产出99.996%的高纯铝锭。

　　

　　偏析法又称凝固提纯法，是利用熔融铝凝固(结晶)时产生偏析现象而提取高纯铝的工艺。在提纯过程中，各杂质元素的提纯效率存在显著差异性：其中杂质Fe铁的提纯效率可达98％、Si硅的提纯效率为94％左右、Cu铜为91％左右、Ga镓为82％、而Zn锌的提纯效率最低，只有50％左右。

　　

　　原铝中Zn锌的含量决定了高精铝提纯的轮次与高纯铝的成本。2024年，索通发展将低锌阳极产品与工艺开发列为了年度重大研发课题。在经历三轮小试、一轮中试后，7月份，低锌阳极生块投入生产， 8月份实现了焙烧块出炉与发货。检测结果表明，阳极中锌Zn含量与同类产品相比降幅达到40%，同时Pb铅、Cr铬、Mn锰等重金属元素含量也同步得到降低，阳极常规理化指标呈现“高体密、低电阻、低空渗、高强度”特征。

　　可以确切讲，索通发展低锌Zn阳极的研发成功将为高纯铝客户在产品提效降耗方面创造较好的价值。