编者按：目前，我国已形成从市级“专精特新”企业、省级“专精特新”企业、国家级专精特新“小巨人”企业、国家级重点专精特新“小巨人”企业到制造业单项冠军的5个层级认定体系。多家全国工商联环境商会的会员单位入选其中。鉴于企业在创新方面的突出表现，为进一步发挥在环境产业中的示范和引领作用，环境商会特颁发“2022优秀创新会员企业”荣誉，以激发企业创新活力。即日起，商会将陆续展示优秀创新会员企业案例。
表彰！环境商会2022优秀创新会员企业
江苏国茂减速机股份有限公司（简称“国茂股份”，证券代码：603915）是A股主板上市的国家高新技术企业，成立于2013年，是创建于1993年的国茂减速机集团有限公司的控股企业。公司现有员工2200余人，厂区位于常州市武进国家高新区，占地53万平方米，主要产品包括齿轮减速机和摆线针轮减速机。产品广泛应用于工程机械、智能物流与仓储、工业自动化、冶金、环保、食品轻工、港口机械、资源开采等领域，主要客户有宝钢股份、海亮集团、徐工集团、葛洲坝集团、振华重工、宝鸡石油、景津环保等行业龙头企业，并配套出口到全球数十个国家。经过多年的精耕细作，国茂股份已成为中国通用机械工业、减变速机行业的标杆型专业制造服务企业。
厂容厂貌
公司所属行业为通用减速机行业，近年来行业市场规模稳步增长。随着公司技术研发实力增强，减速机产品性能有了快速提升，与国际领先企业的差距逐步缩小，国产化替代明显。
公司成立之初就以高品质、高要求建立良好企业行为标准，十分重视技术创新和管理体制机制创新。以卓越绩效评价标准为指导，公司GF系列平行轴斜齿轮减速电机、B/X系列行星齿轮减速机等10项产品先后被评为江苏省高新技术产品。“国茂”商标获得中国驰名商标，“国茂牌减速机”被授予江苏省名牌产品、江苏省机械行业优秀品牌奖、模块化电动减速机获“江苏精品”，同时，公司率先在行业内推进两化融合建设，2017年通过贯标认证，充分做到了信息化和工业化的高度融合，2022年通过两化融合管理体系AAA级认证。公司先后获得江苏省四星上云企业、江苏省质量信用AA级企业、国家知识产权优势企业、国家知识产权示范企业、江苏省智能制造示范工厂、国家绿色工厂、制造业单项冠军产品、常州市五星级明星企业等省部级荣誉和资质。
公司经过28年的沉淀和积累，形成了以“家文化”为特色的企业文化。结合公司发展战略、减速机行业的特点和内外部环境等，公司组织研讨、提炼、确立了愿景、使命和核心价值观，并在企业中得到了较好的贯彻。
公司高度重视技术进步和科技创新，将技术创新放在企业发展的突出位置，现建有江苏省减速机传动机械工程技术研究中心、江苏省企业技术中心、常州市工业设计中心等3大研发机构。
公司与南京理工大学、河海大学、常州大学等高校院所进行产学研合作，建立研究生工作站和产教融合基地，不断为顾客开发、研制高尖端产品，并为顾客提供减速机整体解决方案，快速提高了公司的技术创新能力。
公司重视知识产权保护，目前拥有23项发明专利、98项实用新型专利。其中，发明专利“防漏密封减速机齿轮箱（专利号：ZL201611144746.5”），体现了公司产品在密封性能的专利布局，在行业内处于领先地位。
公司共有64个加工单元及119条精益产线，其中1条摆线法兰机器人产线、104条机加精益产线、14条装配精益产线。并有160余台设备达国内外领先水平，保证了加工产品的品质。
自动化设备和先进检测仪器
公司坚持“改革创新、管理精进”的理念，制定《国茂股份合理化建议及改善事例管理制度》《知识产权管理制度》《国茂股份新产品开发管理规范》等，通过聚焦市场引领式创新、聚焦现场嵌入式创新、聚焦问题支撑性创新，营造“鼓励创新、宽容失败”的发展环境。
2021年度是精益改善元年，又是再造制造体系开始元年，运营打造保全室9大职能，为创新打造良好的环境，专业研究人、机、料、法、环的全面提升和最优配置，真正实现高效、高质、快速敏捷的生产制造。
公司充分调动广大技术骨干的创新意识和创新热情，推动企业技术创新工作的全面展开。同时，技术中心每年协同人力资源部组织研发人员培训，为企业科技创新培养高素质的技术人才。
质量方面，公司设立质量总监，组建QC小组，加强质量攻关和过程控制，快速解决质量难题。每年开展质量月活动以及相关质量培训。
案例1：2017年4月-2018年3月，领导重视产学研合作，推进与南京理工大学签署产学研合作协议，进行减速机温度在线监测系统方案设计，研发第一代防渗漏、高承载、智能远程监控减速机。2018年4月-2019年5月，又与苏芯物联技术（南京）有限公司合作，研发了第二代产品。经过两年的实践和优化，汲取了大量的客户反馈意见和运行数据，从对客户带来的价值和成本投入角度分析，对扭矩传感器和噪声传感器进行了裁剪和替代。
南京理工大学产学研协议及智能远程监控减速机样品图
案例2：2019年10月，国茂股份按“现代工业工程设计思路并融合智能制造理念”的全新西厂区顺利交付，整个工程领导统筹考虑了工艺布局、物流布局和国茂未来发展，充分体现了现代工厂设计的专业性；领导考虑到“智能制造、工业 4.0”的相关配套接口，在物流、仓储环节实现智能化，这将是行业跨前一步的先进智能物流系统，必会极大提高运营效率和精准性；项目中的全自动立体库，为货位的全自动运行提供动力，这是国茂股份在物流行业的第一次大规模应用，可以为国茂股份进入物流行业树立应用标杆，有利于打破国外厂商对智能物流行业的长期垄断；整个项目的落成，将极大提高国茂装配产能，并将“集中制造、分散组装”的制造策略彻底落地，这一大布局的落地生根，将彻底从结构上推动全公司各系列产品的品质提升和准时交货率提升。公司紧密围绕总裁的各项工作部署，大力发展和运用工业互联网技术，打造资源优化平台，加快国茂向数字化、智能化转型。
国茂智能数据中心及全自动立体仓储