来源 :德龙激光2023-11-23
近年来，我国对于新能源汽车的需求大幅度增加，新能源汽车产业发展迅速。动力电池是新能源汽车重要零部件之一，对新能源汽车的续航里程、整车寿命、安全性等关键指标具有重要影响，借助新能源汽车行业的迅猛发展，动力电池装机量也保持了高速增长，需求将不断攀升。
研发背景
在动力锂电池的生产过程中，无法避免会出现返工制程。针对锂电池电芯返工制程中电芯结构胶去除、电芯撕膜、自动包膜、极柱清洗全套制程，德龙激光自主研发电芯返工全流程产线，开发了电芯激光除膜设备、电芯自动包膜设备及电芯极柱激光清洗设备为电芯返工全制程提供激光解决方案。
产线优势
设备效率高
效率提升90%
人力成本降低80%
产品安全
清洗后铝壳表面无损伤
温升低于5℃，对电芯无伤害
兼容性好
兼容不同尺寸电芯，一键换型，节省换型时间
投资回报率高
占地面积小，运行成本低，客户投资回报率高
维护成本低
几乎免维护，无昂贵耗材，且耗材更换周期长
低碳环保
无废水、废气排放无化学试剂
01
电芯激光除膜设备
动力锂电池在生产过程中出现蓝膜粘贴不均匀、部分区域存在气泡褶皱等现象，原有的除胶步骤效率低下、工序复杂、且危害人体健康。针对以上问题，德龙激光自主研发的电芯激光除膜设备，利用先进的激光改性工艺和自动化设计方案替代目前手工除膜工艺。加工后铝壳表面损伤小于 10μm，除膜过程表面温度可控，除膜效率高，具备自动上下料功能，为客户节约人工费用、管理费用，提升维修效率、产品一致性。
▲针对电芯返工制程中，去除绝缘膜环节设计的自动加工设备▲
设备特点
产能：CT=50s/pcs
良率：99.9%
电芯内部温度 40°C
全自动清洗除膜,减少人工成本
电芯表面无损伤
适用于绝缘膜、结构胶、导热胶的高效、高质量去除
样品图
02
电芯自动包膜设备
▲针对电芯返工制程中，高温膜二次包装环节设计的自动加工设备▲
设备特点
产能：CT=15s/pcs
良率：99.9%
自动包膜系统
高温膜保压系统
电性检测系统
加工速度快、产品良率高
样品图
03
电芯极柱激光清洗设备
▲针对电芯返工制程中,极柱清洗环节设计的自动加工设备▲
设备特点
产能：CT=15s/pcs
良率：99.9%
清洗深度可控
配有影像定位系统
读码上传MES系统、激光加工系统
加工速度快、加工精度高
样品图
关于德龙激光
德龙激光（688170.SH）2005年由赵裕兴博士创办，位于苏州工业园区，2022年4月29日科创板上市。
公司是一家技术驱动型企业，自成立以来，一直致力于新产品、新技术、新工艺的前沿研究和开发。公司专注于激光精细微加工领域，凭借先进的激光器技术、高精度运动控制技术以及深厚的激光精细微加工工艺积淀，聚焦于泛半导体、新型电子及新能源等应用领域，为各种超薄、超硬、脆性、柔性及各种复合材料提供激光加工解决方案。同时，公司通过自主研发，目前已拥有纳秒、超快（皮秒、飞秒）及可调脉宽系列固体激光器的核心技术和工业级量产的成熟产品。
德龙激光肩负着“用激光开创微纳世界”的使命，致力于成为在精细微加工领域具备全球影响力的激光公司。