来源 :艾邦高分子2024-01-27
根据欧盟委员会日程表，欧盟将于2月6日发布2040年气候目标，以推动可再生能源进一步增长、能源节约和绿色技术的加速使用。
根据欧盟委员会科学顾问委员会的建议，要在2050年实现气候中和，该地区的净排放量到下一个十年末应比20世纪90年代至少减少90%。为此，欧盟需要对能源系统进行年均约1.5万亿欧元（约合11.7万亿元人民币）的投资。
随着全球范围内对清洁能源的需求不断增加，政府和企业日益重视减少碳排放和转向可再生能源。这促使风能发电市场快速增长，从而推动了风电叶片市场的扩大。让我们来看看，有哪些企业，正在布局风电叶片？
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中复神鹰碳纤维助力
131米陆上风电叶片下线
1月21日，三一重能131米陆上风电叶片在巴彦淖尔零碳数智产业园下线，其核心材料采用了由中复神鹰提供的干喷湿纺48K大丝束高性能碳纤维。该叶片不仅刷新了全球最长陆上风电叶片的纪录，更标志着中复神鹰干喷湿纺48K大丝束碳纤维实现在百米级以上叶片供应领域的重大突破。
中复神鹰助力全球最长陆风131m风电叶片成功下线。（图源：中复神鹰）
中复神鹰干喷湿纺48K大丝束高性能碳纤维于2023年正式推出，是全球首家采用干喷湿纺技术制备的大丝束产品。其在拉挤过程中毛羽量少、工艺性好、容易维护，配合中复碳芯特殊设计的浸胶系统和预成型系统，赋予了碳纤维拉挤板材卓越的力学性能，更高的模量、强度、应变以及更好的疲劳性能，能够进一步保障风电叶片长期稳定运行，为全球最长陆上风电叶片提供了坚实的支撑。
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阿科玛助力ZEBRA联盟
打造可回收热塑性叶片
ZEBRA（Zero wastE Blade ReseArch，零废料叶片）联盟近日宣布成功完成了第一支可回收叶片的全面验证测试，并生产出第二支可回收热塑性叶片，进一步推动了风能行业实现循环经济的承诺。
在LM Wind Power Lunderskov工厂展出的第二支ZEBRA叶片。（图源：阿科玛）
第二支叶片长达77米，由西班牙Castellón（卡斯特利翁）的LM Wind Power（艾尔姆风能叶片制品公司）叶片工厂制造，采用了以可回收特性著称的阿科玛Elium?热塑性液态树脂和Owens Corning（欧文斯科宁）的高性能玻璃纤维。叶片运用全新的Carbon-Elium?树脂（碳纤维增强Elium?树脂）梁帽技术，并使用了来自阿科玛专注于胶粘剂解决方案的子公司——Bostik 波士胶的新型胶粘剂。
值得一提的是，第二支ZEBRA叶片是世界上首次使用回收再生Elium?树脂制造剪切腹板的，剪切腹板是叶片结构的重要组成部分，这证明了Elium?树脂技术在实现可持续叶片设计方面的潜力，也验证了Elium?树脂可循环利用的特性。
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明阳与巴斯夫成立联合创新开发实验室，
推动风电叶片发展
近日，巴斯夫特性材料与明阳智能签署了两项创新合作协议，旨在共同推动风电叶片行业的高质量可持续发展。根据这些协议，双方将签署联合创新开发实验室的合作备忘录，并展开深度战略合作，主要聚焦于聚氨酯复合大梁板的研发。
巴斯夫特性材料与明阳智能签署两项创新合作协议。（图源：明阳集团）
双方将以聚氨酯、工程塑料等特性材料为切入点，深化创新合作，为明阳智能未来的风电叶片应用提供支持。明阳智能致力于打造清洁能源全生命周期价值链管理与系统解决方案，获得了超过30种机型的设计与型式认证。此次与巴斯夫联手，希望能从材料创新出发，加强风电叶片的机械性能，从而将材料研究成果应用于更多风电设备的研究与开发。
针对于此，巴斯夫的特性材料解决方案将专注助力风电行业对新材料在轻量化、耐腐蚀、优异的疲劳性能的创新研发与应用开拓，满足绿色能源高标准要求。