铂力特入选陕西省2025年度先进级智能工厂

　　近日，西安铂力特增材技术股份有限公司（简称“铂力特”）入选陕西省2025年度先进级智能工厂。获得此认定，标志着铂力特在智能制造领域达到较高水平，率先实现金属增材制造全流程数字化、智能化转型，跻身智能制造行业前沿阵营，成为推动行业升级的关键力量。

　　

　　铂力特自成立起，注重产业化能力建设，在发展初期就确定了打印服务、工艺、装备、材料、软件业务布局，主营业务涵盖金属3D打印服务、金属3D打印设备、金属粉末原材料、成形工艺设计开发、软件等，构建了较为完整的金属3D打印产业生态链。截止到目前，公司拥有500余台增材制造设备，掌握钛合金、高温合金等80余种可成形材料。公司现有员工3000余人，拥有独立的研发机构和技术团队。截止2024年12月31日，公司累积激光数量3000余个，累计申请金属增材制造技术相关自主知识产权646项，授权375项，研发投入平均连续三年占营业收入的15.94%左右，为实现技术突破奠定了坚实基础。

　　铂力特针对国内外市场需求及自身产业化发展需要，建设了金属增材制造智能工厂。工厂搭建了离散化增材制造智能制造系统平台，工厂智能化制造和数字化管理互联互通网络系统构架。同时，配套企业资源计划ERP、产品全生命周期管理PLM、PMS产品技术数据过程管理与BLT-MES制造过程管理系统，实现了基础数据平台的搭建，建立了金属增材制造数字化管理系统体系。

　　

　　公司智能工厂自建设以来技术成果显著。通过产品全生命周期管理，从粉末原材料、装备、产品方面，解决了航空、航天、船舶等多领域关键零部件的制造难题。设备方面，铂力特成功研制了多款高精度、高稳定性、大尺寸整体化专用三类针对不同行业需求的PBF-LB/M设备，其中BLT-S1000为大尺寸航空航天复杂构件、航空发动机叶片制造提供了关键技术支撑。在定制化产品方面，铂力特突破了多项关键技术，加速了科技成果的转化应用。软件方面，铂力特自主研发BLT-BP软件，攻克了超大尺寸、复杂三维模型的切片处理难题，提升了3D打印的批产能力。