当工业4.0与生物科技行业的龙头企业相遇，两者间将擦碰出怎样的火花？
近日，华熙生物位于海南省海口市美安科技新城的科技产业园开园，华熙生物对外展示了历时630天打造的一期科技产业园建设成果，介绍了公司医疗器械、再生医学和国际业务等布局，并进一步介绍了公司按照工业4.0标准打造的生产车间——全自动无人化生产车间。
作为受邀参与现场体验的媒体，新浪财经走进华熙生物海南科技产业园，见证了科技产业园的开园。
“新布局、新业务、新产能”。华熙生物董事长赵燕用“三个新”，为海南科技产业园的开园寄予厚望。并进一步指出，华熙生物将把海南科技产业园建成集“信息化、数据化、智能化”于一体的“生物智造工厂”，打造成为公司“黑灯工厂”的标杆。
全自动无人化，已实现黑灯生产
走进华熙生物海南科技产业园，进入已经进行试投产的示范车间，映入眼帘的是全自动化的生产线。
据悉，海南科技产业园一期计划建设6条生产线，且全部按照医疗器械标准建造。目前，示范车间已建成三条按照GMP标准建造的无菌医疗器械生产线，两条是西林瓶产品生产线，一条为敷料类生产线。各产线搭载了工业 4.0 信息化系统，包括MES、SCADA、WMS系统等，以及全自动的生产设备，整个车间实现了全自动无人化生产，所有机械设备均由计算机统一运行。
在西林瓶产品生产车间，从最开始的西林瓶理瓶上料，到专业清洗、风干灭菌，再到后来的灌装、称重、加塞、贴标、装盒、UDI赋码、烟包以及装箱码垛等整个生产过程，均实现了无人化生产、联动化作业。
过程中，涉及传送连接的环节，主要由AGV小车和提前规划好的流水线传送运输，上料、装盒等环节主要由机械臂进行，此外还配有专门的自动化拍照检测工具，对每瓶生产出来的西林瓶产品进行全方位无死角检测——检测拍照多达80次。
据华熙生物介绍，该示范车间已经实现全自动无人化生产，即使是在熄灯（黑灯）的情况下，也可以继续生产。华熙生物科技产业园项目从建设伊始，从产线的规划开始，就按照工业4.0建设的要求设计。未来，该产业园还将以前期基础的SCR系统为基础，建立华熙自身的SCM体系，贯穿整个供应链流程，快速响应需求变化。同时也将建设新的无人化立体仓库，柔性智慧产线等……
重塑生产力，形成标杆效应
工业4.0主要指利用信息化技术促进工业生产等产业的发展，是区别于蒸汽机、电气化以及信息化时代的新一轮智能化变革。在国内，这一概念与业界提及最多的数实融合、工业互联网以及智能制造有着诸多相似之处。
2015年，国务院印发《中国制造2025》，明确提出到2025年迈入制造强国行列，到2035年我国制造业整体达到世界制造强国阵营中等水平的发展目标。政策牵引下，众多国内生物科技领域、生产制造等领域内企业先后参与布局，意图通过信息化、数字化以及智能化手段，重塑企业研发、生产、供应链管理以及销售运营等全流程环节，提质增效降本，实现企业发展到高质量转型。
据华熙生物介绍，从2018年起公司便开始策划、启动工业4.0，基于自身特点，从信息技术与制造过程的融合、生产制造过程升级、数字化转型及服务输出三个实际企业发展需要的方面，组织策划了工业4.0建设和发展。
2022年，华熙生物在工业 4.0 的各级建设已初具规模。根据年报，华熙天津工厂（一期）2022年已完成工业4.0建设，济南、巢湖、海口新产线均开始调试和使用。华熙天津工厂应用自动化生产管理平台显著提高主要产品稳定性及质量，生产运行中各项工艺关键指标在信息化系统与数据监控平台下稳定运行，工艺优化带来的深度数字应用分析与计算需求使公司工业4.0 战略落地进一步迈向智能化。
同时华熙生物生命健康产业园和华熙生物科技产业园（一期），虹膜技术识别、指环扫码等新技术将随全数字化系统覆盖医疗器械产线落地实现，所有信息系统完成CSV 验证，从设计期与建设期按法规要求严格执行质量安全标准，投产既保证产品高质量、高稳定、高产量。
此次开园的海南生物科技产业园是华熙生物工业4.0战略落地的重要样板。华熙生物董事长赵燕表示，要将其打造成为公司“黑灯工厂”的标杆项目，产生标杆效应。在她看来，产能是“慢变量”，要想业务有快速的发展，新的产能就要提前布局。海南科技产业园将打造成为“生物智造工厂”，依托信息化、智能化、数据化的生产线，为华熙生物在医疗器械，尤其是医美和再生医学业务方面提供强大支撑。
据介绍，2022年华熙生物已经完成工业4.0基础设施的铺设，未来将以工业4.0为抓手，以数据决策驱动整个供应链，不断实现公司数字化转型升级，支撑企业长足发展。