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明冠新材亮相第十九届CSPV,共话封装技术发展趋势!

http://www.chaguwang.cn  2023-11-07  明冠新材内幕信息

来源 :明冠新材2023-11-07

  2023年11月2日至4日,第十九届中国太阳级硅及光伏发电研讨会(19th CSPV)在西安成功举办,作为我国硅材料及光伏发电领域最重要的技术性权威会议,吸引了众多行业专家和企业代表的关注。在这次备受瞩目的盛会中,明冠新材技术支持经理邱骏和产品经理蒋习分别在11月2、3日针对封装材料领域的技术创新发表了演讲。

  01

  封装材料在TOPCon组件应用发展的探讨

  邱骏就“封装材料在TOPCon组件应用发展的探讨”发表主题演讲,深入探讨了封装材料在TOPCon组件应用中的重要性,并针对TOPCon电池单玻及双玻封装提出了解决方案。

  

  报告指出,随着n型技术大爆发发展起来的新技术TOPCon电池技术逐渐进入大规模量产时代,TOPCon电池面临的一系列风险对封装材料的抗PID性能、抗腐蚀和阻水性能提出了更高的要求。相比EVA,POE在水透、绝缘性、耐酸性、玻璃化转变温度、体积电阻率、模量等方面更有优势,因此,以POE体系为主的纯POE或者共挤PO胶膜能更好地适应n型电池组件封装要求。此外,他还提到明冠新材基于后续降本需要储备了共挤EXP胶膜,不仅可以保护TOPCon电池片免受VA侵蚀,同时也具有较好的水透阻隔能力,确保双玻组件的生产良率。

  

  针对TOPCon电池单玻组件的封装方案,明冠推出了绿色无氟BO系列背板。该系列背板具有超低水汽透过率、优异的耐磨性能、优异的耐UV性能、可靠的粘接性能、可靠的绝缘性能,综合老化性能优异,满足了TOPCon单玻组件对背板的要求。此外,BO高反背板相较于常规黑色背板提高了1.1%-1.4%功率。明冠ISARD 2280W白膜在提升胶膜耐高温高湿、紫外等耐候性的同时,有效提高了组件对可见光的利用率,反射率大于90%,解决了组件层压后的白色胶膜溢白问题,可以有效的降低组件的隐裂率,同时在VIS-NIR波段具有更好的反射率,满足组件可靠性及功率增益要求。

  

  针对TOPCon双玻封装方案,他根据可靠性、成本和供应安全等角度建议采用POE+POE/EVA、EPE+EPE/EVA或EPE+EVA+网栅膜(无主栅)等搭配,此方案具有高可靠性、抗PID性能、水汽阻隔、耐电池腐蚀、低模量等特点。TOPCon单玻封装方案建议使用POE+POE+BO、POE+White EVA+BO,具有高可靠性、轻质、水汽阻隔、多功能性等特点。

  02

  组件封装技术的发展对胶膜应用要求的探讨????

  蒋习会议期间就“组件封装技术的发展对胶膜应用需求”进行了深入探讨。她强调了胶膜在组件封装过程中的关键作用,并展示了明冠新材在胶膜应用方面的技术解决方案。

  

  她指出,HJT电池对水汽及紫外线更敏感,需要我们的封装材料具有良好的阻水性能及紫外阻隔的能力,同时HJT电池可以做到更低的薄片化,需要胶膜具有更低的模量,基于以上电池片特点,她认为用阻水以及抗老化性能优异的POE胶膜是当前HJT电池封装的最优方案。如何降低低温银浆的用量,也是目前HJT面临的一个重要问题,所以她也提出了无主栅电池的封装方案。

  

  HJT的TCO粘结问题以及水汽阻隔需求都对封装材料提出了新的要求。HJT电池片表面为TCO层而非传统的氮化硅层,表面无可反应基团,且表面存在微纳结构,导致胶膜难以浸润,与常规胶膜粘结性能差。明冠新材通过筛选高性能增粘树脂和助剂来增加胶膜层压过程中对电池片的润湿粘附能力。

  特别针对HJT的紫外衰减问题,明冠新材开发了高功率胶膜,将紫外区域的光变成电池片可以利用的可见区域的光(主要为蓝光区域),且针对HJT电池在340nm敏感,设计助剂在340nm附近出现最大响应波长,可以有效规避紫外光对电池片功率的UVID衰减,提升组件功率1.46%,可显著提高组件功率。

  报告还提出了适用于异质结单玻封装的黑白两款超高阻水背板,水透值低于0.2g/㎡·day,DH3000后水透低于0.12g/㎡·day,黑色高反背板提升组件功率1.1-1.4%。

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  同时,明冠新材针对无主栅电池封装推出无主栅电池封装网栅膜,它是一款全球首创绿色无铅0BB智能网栅互联技术产品,具有0焊接、0隐裂、0铅化、低碳排的特点,可提升组件水汽阻隔性,减少银浆用量,有效降低组件成本。

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  作为新能源电池封装材料领域的引领者,明冠新材在n型电池封装方面具有前瞻性。早在2017年,明冠新材就与SHARP、LG、REC等领先的n型技术企业合作,研发了n型电池专用的BO高效背板、导线基材、网栅膜和高效胶膜等封装材料,为TOPCon、HJT和IBC电池封装提供了全面解决方案,并实现了批量生产。

  明冠新材一直致力于推动封装材料技术的发展迭代,从绿色无氟背板行业的全球第一到n型电池整体封装方案专家,始终为新能源电池封装创造价值,助力行业绿色发展。

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