谈及纳微科技的快速发展，苏州是公司董事长江必旺多次提到的两个关键词之一。目前，苏州纳米新材料产业创新集群发展总体规模约占全国的30%，已形成从基础研究、中试到量产的完整链条。身处其中的纳微科技，不仅能快速对接上下游资源，也能有效降低研发和生产成本
在常人的视野中，直径比头发丝还要小很多的微球几乎可以忽略不计。然而，这个微观世界，却是纳微科技董事长江必旺大展身手的创业舞台。
“微球看着和面粉没两样，身价却比黄金还高。”江必旺介绍，这种尺寸小到微米、纳米级的球形颗粒，早已成为液晶显示屏、石油化工、IVD体外检测等领域不可或缺的核心材料。
从实验室攻克纳米微球精准制造技术，到带领纳微科技登陆科创板、跻身全球色谱行业“隐形冠军”，江必旺深耕领域十余年，不仅用“毫厘间的技术突破”打破了国外企业对高端微球材料的垄断，也以行动践行着一位科学家“科技报国”的初心。
面向“十五五”，江必旺为公司描绘的发展蓝图清晰而坚定：“纳微科技要在微球领域成为中国领头羊，做具有全球竞争力的硬科技企业，用颠覆性的技术和产品，彻底改变国际上对中国企业创新的偏见。”
科学家的“轴劲”
一次回乡探亲，让江必旺萌生出创业的念头。
“2004年回老家福建探亲，看到亲戚得了糖尿病，每天要打昂贵的胰岛素，一个农村家庭根本扛不住。”江必旺说，“小时候还见过不少农民因为药价贵，把小病熬成大病，那时候我就想，我研究的材料能不能帮上忙？”
亲戚的困境，让江必旺看清了创业的方向——纳米微球。
作为色谱分离纯化的关键材料，微球直接决定了药品的纯度和质量，更是占据药品生产成本的大头。“当时中国用于生物制药分离纯化的层析介质微球基本依赖进口，制药成本居高不下。如果能把微球国产化，就有助于降低成本，让更多老百姓用得起药。”他说。
2007年，纳微科技成立，精准瞄准微球底层技术创新，试图攻克未曾有人突破的微球精准制造技术。然而，这条路上的困难远超预期：由于资金有限，江必旺团队买不起筛微球的设备，这倒逼他们省掉了设备筛选环节，通过跨领域技术创新攻克二氧化硅微球精确制造技术，并成功实现产业化。
从科学家变身企业家，江必旺也迎来了职业生涯的一次新挑战。“在其位，谋其事。以前作为科研人员，我只需要专注研发。成为企业家后，我要考虑的问题就变成企业如何能更长久地发展。”江必旺说。
“实验室里突破技术只要两三年，实现产业化却要花十年。”江必旺记得，早期国内药企习惯用进口微球，不信任国产产品，纳微的产品根本推不出去。为了让公司活下去，团队用底层技术快速开发出液晶显示屏用微球。当时，日本一家公司生产周期要6个月，纳微科技通过精进技术将生产工艺缩短至6天，迅速打开市场。
“那段时间压力很大，但‘轴劲’上来了，就是一干到底。”回忆起这段经历，江必旺的言语仍难掩激动，“认准的事，三年不行就五年，五年不行就十年，总得做成。”
正是这股科学家的“轴劲”，练就了纳微科技的一身“硬气”。
毫厘间的突破
“微球直径虽然只有几微米，但孔径、表面改性都要精准到纳米级，就像在米粒上雕花纹，还得保证每颗都一样。”江必旺语气里满是对技术的敬畏。纳微科技能打破国外垄断，靠的正是这种“雕米粒”般的技术精度。
在纳微科技之前，全球微球生产主流是“筛分法”，但这种方法制得的微球成高斯分布，粒径分布宽，需要采用筛分工艺才能获得粒径均匀的微球。纳微团队独创的“种子法”，则彻底改写了这一规则。
江必旺告诉上海证券报记者，公司团队用几纳米大的塑料或者二氧化硅充当种子，在适当的化学环境下慢慢长成微球，从而直接控制微球粒径，长出来的微球大小均一，95%可以直接使用，大大降低了成本，且生产周期短。
2016年，纳微科技自主研发的第三代技术产品单分散硅胶色谱填料正式上市，填补了国内的技术空白，也促进了全球这一领域的技术进步。
目前，纳微科技是目前世界上少数几家可以同时规模化制备无机和有机高性能纳米微球材料的公司之一。公司的色谱填料应用领域已覆盖抗体、多肽、疫苗、血液制品等全领域，产品也开始进入国际市场，销往美国、韩国和欧洲等发达国家和地区，以及印度等新兴市场，并在美国、印度建立了子公司。
截至2024年底，纳微科技已拥有授权专利110余项，主导制定国际及国家标准4项。公司成功完成了高性能分析型色谱填料和色谱柱的研发及产业化，攻克了六大核心技术，开发出四大系列近5000个品规的产品。
资本赋能“添翼”
硬科技企业的成长，离不开良好的营商环境和资本市场赋能。在谈及纳微科技的快速发展时，江必旺多次提到两个关键词——科创板和苏州。
“科创板对硬科技企业而言，是一场‘及时雨’。资本市场的赋能，不仅是资金，更是认可。科创板给了硬科技企业‘敢闯’的勇气。”江必旺回忆称，2021年6月，纳微科技登陆科创板，成为国内“纳米微球第一股”。
江必旺告诉记者：“上市前，纳微科技的研发投入一直受资金制约，很多长期项目不敢轻易启动。以前研发一款新产品，要反复算资金够不够。现在有了资本支持，我们可以更有底气地投入长期技术攻关。”
纳微科技一路成长壮大，更离不开苏州良好营商环境的滋养。
“纳米检测需要的电镜设备，一台就要几百万乃至上千万元，在我们的初创阶段根本负担不起。”江必旺坦言，借助中国科学院苏州纳米所的检测平台，公司每年仅需支付十几万元检测费，就解决了上千万元设备才能实现的需求，在纳微科技“缺钱缺人”的初创期，这份支持无疑是雪中送炭。
目前，苏州纳米新材料产业创新集群发展总体规模全国领先，约占全国的30%，已形成从基础研究、中试到量产的完整链条。身处其中的纳微科技，不仅能快速对接上下游资源，也能有效降低研发和生产成本。
“微球是底层技术，未来的应用领域非常广，就像积木一样可以搭建出无限可能。”谈及“十五五”的目标，江必旺直言，让纳微科技成为具有全球竞争力的硬科技企业。
从实验室到产业化，从“卡脖子”到全球领先，江必旺始终不忘创业初心：“做一家企业，不一定要追求多大规模，但一定要做一家受人尊敬的企业，实现真正的创新，让中国技术在世界舞台上有话语权。”