降解材料概念股龙头股&降解材料板块成分股

2022年4月，为推动产业结构优化，全面提升公司综合竞争能力，调整公司产品结构，公司拟实施年产12万吨生物可降解材料项目，计划投资金额为24亿元。项目建成投产后，预计年销售收入约23亿元，利润总额约为4亿元。

2023年1月20日公司在互动平台披露：随着国家“限塑令”逐步实施，公司正在研发通过可降解的生物质纤维为基材，替代部分塑料制品，目前正在研发改进阶段。

2024年4月，上交所恢复本次交易审核。2023年9月，公司拟向洁净能源集团出售截至评估基准日之全部资产及负债，拟出售资产交易价格为65,219.87万元；拟以4.42元/股向恒力石化、恒力化纤发行2,297,097,940股购买康辉新材100%股权，拟购买资产交易价格为1,015,317.29万元；同时拟募集资金总额不超过300,000.00万元。通过本次交易，上市公司将战略性退出热电行业。康辉新材是一家致力于打造全球领先的高端化、差异化、绿色环保型的功能性膜材料、高性能工程塑料和生物可降解材料的国家高新技术企业，也是全球为数不多同时拥有BOPET薄膜和锂电池隔膜研制能力的制造商，覆盖了从上游原料到中游薄膜、塑料再到下游涂覆、改性等深加工环节的业务全流程。康辉新材已成功自主研发出MLCC离型基膜、偏光片离型保护基膜、OCA离型基膜、在线MLCC离型膜、TTR热转印基膜、锂电池隔离膜等多种差异化产品，实现细分市场主流场景产品全覆盖。公司控股股东将变更为恒力石化，实际控制人将变更为陈建华、范红卫夫妇。

公司的配方技术与国内同行相比，具有低气味、低VOC、低上胶量、低应用温度的“4L”特点，在产品性能指标上处于行业先进水平，在生物可降解等技术前沿也处于行业领先水平。公司拟依托省级工程技术研究中心，在整合目前公司研发资源基础上，建设研发总部，升级研发设施，在安全环保（满足各个地区的法规要求）、可持续发展（生物降解、生物基原料、低碳）、功能创新（吸收异味、尿显胶、亲水胶等）等方面进行创新性开发，以满足国内、国外市场客户的需求。

2021年6月22日公司在互动平台披露：公司全资子公司杭州鑫富主营产品之一生物降解材料是综合性能较好的全生物降解材料，用于包装、购物袋、垃圾袋和农用薄膜等领域。

公司的产品已取得美国FDA食品接触安全认证、日本的合规性认证以及欧盟的REACH注册。除部分定制牌号外，公司产品均符合工业堆肥降解测试标准，已通过美国生物降解塑料研究所（BPI）、德国标准化协会认证中心（DINCERTCO）等机构的认证。广泛的认证有利于公司的产品在全球各地市场的销售。此外，公司目前承担聚乳酸生产的两个主体均取得了认证覆盖聚乳酸树脂的设计开发和生产的“三体系认证”，包括：ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和ISO45001职业健康安全管理体系认证。

2022年8月8日证券时报e公司讯，近日，兰石重装研制的旭科新材料（山东）有限责任公司3万吨/年PBAT/PBS、1万吨/年丁二酸/丁二酸酐项目核心设备进入试压酸洗阶段，即将完工。丁二酸是可降解塑料PBS的主要原料，该工艺包由旭科新材料、江南大学和中国五环共同开发，兰石重装承担其核心设备的研制，将加速推进生物可降解材料生产应用，助力国家早日实现“双碳”目标。

2022年3月，公司为进一步丰富产业链，优化调整产品结构，提高产品附加值，提高企业综合竞争实力和盈利能力，公司的三级控股子公司虹科新材料拟投资建设可降解材料项目（一期）工程。本项目总投资74.71亿元，项目工程建设期为3年。本项目与盛虹炼化（连云港）有限公司1600万吨炼化一体化项目为上下游产业链配套项目，以盛虹炼化一体化项目生产的正丁烷作为原料进行深加工，采用顺酐法生产1,4-丁二醇，并结合公司二级全资子公司江苏虹港石化有限公司生产的PTA进一步生产PBAT可降解材料，向下游延伸产业链，提高产品附加值，可提高企业综合竞争实力和盈利能力。经测算，本项目预计年销售收入58.74亿元，年销售利润21.19亿元。项目达产后，将对公司的经营业绩产生积极作用。

在产品结构优化拓展方面，一方面公司将充分利用我国精细化工行业快速发展的契机，以丁内酯产品为基础，向电子级NMP等新产品领域拓展，进一步丰富公司现有的产品体系，另一方面随着半导体、锂电池、化妆品、塑料包装、一次性用具、可降解材料等下游产业的快速发展，公司加快电子级NMP、高纯级OMCTS、化妆品级HDO和PBS系列等电子化学品、精细化学品、可降解材料等产品的生产，不断提升产品质量和附加值，培育新的利润增长点。未来，公司将继续深耕精细化工领域，在满足现有下游客户未来需求增长带来的产品需求基础上，进一步完善公司在电子化学品、精细化学品和可降解材料等领域的布局，抓住我国下游半导体、新能源汽车等产业的快速发展契机，进一步丰富公司产品体系，优化产品结构。

根据公司战略目标完成建设“年产5000吨可降解无纺布卫生材料项目”，该项目采用可降解原材料、通过湿法水刺工艺生产绿色可降解无纺布产品。随着全球绿色制造、责任消费的理念深入，可降解无纺布将进一步提高公司在高端产品领域的市场竞争力。完成“年产22,000吨医疗卫生用复合水刺无纺布项目”11线的建设，提升了公司水刺无纺布的产能规模。完成“年产15,000吨ES复合短纤维项目”的工艺优化和产能的释放，进一步降低的热风非织造布的原料成本，也为热风无纺布生产提供原料保障。

公司开发了应用于食品、药品及日化产品包装等领域的高阻隔包装热熔胶产品。未来，公司将进一步开发应用于智能家居、软包锂电池、柔性显示等新领域的粘接材料产品。此外，公司积极开发生物降解材料、医用材料等新产品，不断开拓新的市场应用领域。公司以热塑型光学透明胶膜（TOCF）产品为契机，继续开拓光电膜材市场机会，拓展新能源汽车、智能家居等下游应用领域。截至招股意向书签署之日，公司正在实施的主要在研项目包括：锂电池铝塑膜用粘接树脂、纸塑铝复合包装用热熔胶、全生物降解材料的改性及高性能化等。

2022年1月17日公司在互动平台披露：公司产品可应用于非生物基可降解材料的生产，属于产业链的中间环节，预制菜包装材料属于可降解塑料的具体应用之一。

招股说明书披露，截至目前，公司正在从事的研发项目及进展情况如下：生物可降解高分子材料的改性技术研究，使用领域为可降解材料，项目内容及先进性为本项目的主要研究内容包括：建立有效的表征手段对降解塑料组成成本进行分析，形成材料配方体系的剖析方法，并对各种配方体系的性能进行研究。本项目的先进性在于：（1）生物降解高分子材料是当前市场应用的热点，但是本行业对于这类材料的改性技术研究较少。对该材料的配方体系研究具有非常大的创新性；（2）优化易讲解材料的加工工艺，形成的易降解材料的加工工艺。所处阶段为研发阶段。

公司主营业务之一为聚酯新材料相关产品的研发、生产及销售。主要产品涵盖PET、POY、FDY、DTY、BOPET、PBT、PBS/PBAT等聚酯与化工新材料产品等。公司民用长丝产能位列全国前五，工业长丝产能位列全国第二，是国内规模最大，技术最先进的涤纶民用丝、工业丝制造商之一。公司下属子公司康辉新材料在营口基地拥有年产24万吨PBT工程塑料产能，是国内最大的PBT生产商，主要应用于汽车配件、聚合物合金、光缆保护套、电子电器等产业领域；拥有年产38.6万吨BOPET功能性薄膜产能；拥有基于自主技术国内单套最大的年产3.3万吨PBAT产能，应用于PBS/PBAT的食品级购物袋、餐具和吸管领域等绿色环保应用。在大连长兴岛有45万吨可降解塑料项目于2022年实现部分投产；在苏州汾湖有47万吨高端功能性聚酯薄膜、10万吨特种功能性薄膜、15万吨改性PBT、8万吨改性PBAT正在建设中；年产260万吨高性能聚酯工程、南通新建锂电隔膜项目正在高效稳步推进中。综合竞争能力较强。

2021年12月，公司与安徽丰原生物技术股份有限公司签订《战略合作框架协议》。双方将充分发挥各自在聚乳酸可降解材料、双向拉伸薄膜材料领域的优势，以国家产业政策为指导，加强可降解薄膜材料、高端化工等技术研发，提高自主创新能力和产业化应用水平，共同探索商业发展新模式，促进可降解材料推广使用和产业发展。

2022年12月，公司拟向不特定对象发行可转换公司债券募集资金总额不超过75,000.00万元（含本数），扣除发行费用后将全部用于年产10万吨甘蔗渣可降解环保材料制品项目，项目总投资100,446.00万元。

虽然我国包装工业整体发展态势良好，已成为仅次于美国的世界第二包装大国。但人均包装消费量与全球主要国家和地区相比仍存在较大差距，包装行业各细分领域未来将有广阔的市场发展空间。其中塑料包装在食品、饮料、日用品及工农业生产等各个领域都发挥着不可替代的作用，其发展前景广阔。公司不断优化产业布局，始终以开放的思维深入开展与上下游企业进行多种形式的合作，实现生产组织方式的创新并共享收益，最终减少对社会总资源的占用。同时，公司坚持以技术研发巩固并创造企业的核心竞争力，研发出的均质化材料、纸代塑及可降解膜类等产品将为企业可持续发展提供更大的空间。

近年来，在“双碳”政策及国家大力鼓励发展战略新兴产业的背景下，公司立足新发展阶段、坚持新发展理念、融入新发展格局，积极进行转型升级，瞄准“新能源、新材料”等业务领域，重点推进由公司的全资子公司同德科创投资新建年产6万吨生物全降解塑料（PBAT）及其原料年产24万吨1，4丁二醇(BDO)一体化产品生产线项目，此项目已落地山西省忻州市原平经济技术开发区，是国家“十四五”时期支持发展战略新兴产业，也是山西省太忻经济一体化经济区重大工程项目，项目正抢抓施工建设“黄金期”，倒排工期，挂图作战，全力推进项目快速实施，预计在2024年10月份左右项目试车投产（最终以实际建设情况为准）。BDO是一种重要的有机和精细化工原料，是可降解塑料（PBAT）的主要生产原料之一，在下游可降解塑料、氨纶和锂电材料等市场需求的支撑下，将迎来广阔的市场前景。PBAT作为全生物可降解塑料，可广泛应用于超市购物袋、外卖餐盒、农用地膜、生物医疗等领域。公司可降解塑料一体化项目的建设符合国家大力发展新技术、新材料、调结构、保增长的产业发展政策，该项目的技术含量高，产品附加值也高，既可向市场提供需求的产品，同时为公司开展产品结构调整、发展附加值高精细化工产品奠定良好基础。

2021年7月2日公司在互动易平台披露：公司全资子公司金橡公司下属子公司海南金橡晨星塑料有限公司已建成一条可降解塑料生产线，并已生产销售可降解塑料产品。

具体业务包括：PBAT以及相关下游生物降解塑料制品的生产与销售，下游应用场景包括快递包装物、一次性餐具、塑料购物袋、农膜等。（1）公司建成了“PBAT母料-改性料-制品”生产链，具备生产6万吨/年PBAT母料、4万吨改性材料和4万吨制品加工能力，是山西省内主要生物降解塑料生产基地之一，为山西省地方禁塑法规的全面实施提供了产业基础。（2）公司构建产销一体化模式，全力开拓市场、打开销路、以销促产。PBAT及其改性材料，以山西为中心，辐射周边省份和沿海地区的改性、制品生产企业。制品类以“晋需晋产晋材晋用”为宣传口号，试行代理商、经销商销售、出口以及电商模式，充分发挥PBAT、副产THF、改性料、制品的全产业链优势和裙带效应，产品已稳步进入市场。

2021年8月25日公司在互动平台披露：公司的失重称产品可以应用在可降解塑料行业。

2021年2月，公司全资孙公司兴佳塑化投资建设年产12万吨可降解新材料项目。项目预计总投资为人民币36000万元。项目分二期建设，一期为4万吨/年PBAT生产线及配套的片材生产线；二期为8万吨/年PBAT生产线及配套的片材生产线，公司将根据市场需求情况推进二期项目。项目主要建设内容为PBAT生产系统、可降解片材生产线及所需公用工程及辅助设施。一期项目全部达产达效后，预计可实现年营业收入约8亿元，利税约1.6亿元。2022年报未披露项目进展。

公司2022年聚焦化工新材料，攻关重点产业链，全球首套“双氧水法环氧氯丙烷”、“己内酰胺法己二胺/尼龙66”生产装置一次性开车成功，并形成多项自主关键技术，芳纶、锂电材料、聚合物添加剂、生物可降解材料等重大研发项目持续推进。打造了工程塑料、高性能纤维、聚合物添加剂和特种树脂四大中央研究院研究中心，强化核心共性技术研究。

为进一步拓展成长空间，开拓第三增长曲线，公司在坚定立足实体经济，矢志做强中国智造的前提下，积极响应国家双碳大政方针，经过审慎研究与市场调研，进军可降解领域，公司在内蒙古乌海市设立内蒙古三维新材料有限公司，建设90万吨/年BDO及可降解塑料一体化产业链项目。项目一期建设30万吨/年1,4丁二醇(BDO)、10万吨/年可降解塑料PBAT、6万吨/年高端聚醚材料PTMEG、60万吨/年甲醛装置、配套36万吨/年乙炔原料(电石)联合装置。目前项目一期已经完成开工建设所需的相应审批手续，并落实能耗指标，公司引入中国化学工程股份有限公司旗下的华陆工程科技有限责任公司提供EPCM服务，于2022年3月13日开工建设，力争于2023年中期满足投产条件。

2021年8月24日公司在互动平台披露，公司参股公司新疆美克化工股份有限公司生产的1,4-丁二醇（BDO）是可降解塑料丁二醇酯（PBAT）的原料之一，其BDO产能为27万吨/年。

2021年8月28日公司在互动平台披露：公司一直很重视环境保护，因此也一直关注可降解类型的产品前沿技术发展趋势，也有致力于可降解、生物质材料的可发泡性项目研究，生物材料发泡研究目前处于样品制备阶段，该项目研发成功后，将有助于使用绿色资源进行发泡产品的开发。

公司做精精细化工，实现进口替代。以多元醇为主线，借搬迁契机，完成季戊四醇、保险粉等现有精细化工产品提档升级；发展新戊二醇，丰富多元醇种类。充分耦合田家河园区碳、氢、硫、氯等元素，发展降解材料、电子化学品、光固化产品等，力争打造多个单项冠军。公司投资建设6万吨/年生物可降解新材料项目，项目生产线投资总额80,692万元，销售收入预计149,610万元/年，利润总额预计10,200万元/年。

2022年7月6日公司在互动易平台披露：公司研发的“圣泉法”生物质精炼一体化技术，可以将秸秆中纤维素、半纤维素、木质素进行高效分离，并对其进行高附加值转化利用，可产出上百种产品。 纤维素部分，生产纸浆、纤维用溶解浆、纳米纤维素、燃料乙醇、生物质石墨烯等，利用纸浆进一步生产纸浆模塑等可降解绿色产品；半纤维素部分，既可生产糠醛，又可生产木糖、L-阿拉伯糖，以糠醛为原料进一步生产呋喃树脂，与公司铸造辅助材料产业链接；木质素部分，可生产沥青乳化剂、染料分散剂、可降解塑料袋、木香树脂、军用航空煤油、生物炭等；剩余灰分可生产有机钾肥。

公司主营产品生产能力大幅提升。公司全资子公司绿色新能源年产生物柴油项目建成调试。公司全资子公司福建明洲氯代环保增塑剂项目建成投产，公司控股子公司嘉澳鼎新年产2万吨环保增塑剂项目建成调试，上述新增产能为公司可持续发展提供源源不断的动力。2021年7月7日公司在互动平台披露：目前国内可降解塑料仍处于初期阶段，公司也在积极推广环保增塑剂在可降解塑料的新材料领域中的应用。

公司瞄准国家重大战略需要、重点产业发展短板，探索“技术+产业”的一体化开发模式，开展高端化学品和先进材料生产业务，并推进技术支撑、工程优化和产业提升，打造新的经济增长点。公司以控股、参股方式投资建设了4个高端化学品生产项目。（1）PBAT等可降解材料产品生产：A、公司投资控股的东华天业10万吨/年PBAT项目于2022年6月底一次性开车成功。B、公司投资参股的曙光绿华10万吨/年BDO联产12万吨PBAT项目正在建设之中。（2）乙二醇产品生产：公司通过参与破产重组，取得中化学（内蒙古）新材料有限责任公司（简称“内蒙新材”，原名为“内蒙古康乃尔化学工业有限公司”）的60%股权。本项目产能为30万吨/年煤制乙二醇。本项目目前已全面复工，预计于2023年底前建成投产。（3）碳酸二甲酯产品生产：公司投资参股的榆东科技“煤炭分质利用制化工新材料示范项目50万吨/年DMC一期工程项目”正在建设之中。公司作为总承包商，承担本项目的工程建设工作。本项目一期产能为50万吨/年DMC，主要生产高纯级DMC，可应用于锂电池电解液溶剂、电路板蚀刻等领域。

公司控股子公司瑞士Polymetrix是全球固相聚合（SSP）技术引领者，其专有技术聚焦为松散物料的热态加工提供完整的工艺解决方案。Polymetrix固相缩聚技术与世界广泛适用的连续聚合技术相结合，主要用于生产原生聚酯（vPET）、再生聚酯（rPET）、聚酰胺6（PA6/66）、PBT以及其它聚合物。其中，Polymetrix提供的食品级SSP工艺解决方案的主要优势表现在精确与稳定的粘度，低残留量的乙醛，粉尘与低聚物以及瓶坏注塑所需的优化工艺特性等，此项技术又被欧洲食品安全局（EFSA）命名为Super-Clean超净技术。Polymetrix在再生聚酯（rPET）领域实现超净技术的跨领域复用，推出的“瓶到瓶”再生聚酯解决方案，真正实现了聚酯同等级回用的闭环循环，树立了年产万吨级高效再生聚酯回收工厂的国际标准。Polymetrix是全球首家为食品级再生聚酯生产企业提供从脏瓶子的清洗、挤压、SSP（固相增粘）到生产出干净食品级瓶子原料，包括设备采购、管理、安装到交付使用的一站式系统集成解决方案供应商，市场占有率居国际领先地位。目前，Polymetrix在欧洲，美洲，东南亚等地区共有多个执行中的再生聚酯工厂项目。值得关注的是，亚洲占全球塑料使用量约50%，Polymetrix在食品级再生聚酯（rPET）亚洲区的业务量逐年增加，公司也持续高度关注该项技术在国内的商用机会。

公司于2021年1月27日与广州市中科智慧农业创新研究院签署《合作框架协议书》。双方拟在以下三个项目上开展合作，成立材料工程应用技术研究中心，申报省级、国家级课题，共同推进相关科研成果的产业化运用。其中，生物降解膜项目拟采用中科院华南植物园/中科智慧农业创新研究院的生物降解膜材料技术成果，制造生物降解膜，拟在农业生产、工业包装、医疗、酒店、百货、服务等领域中推广运用。卫生防疫消杀管材项目拟采用中科院过程工程研究所的有机无机纳米复合离子液体晶体材料消杀等核心技术成果与公司管材技术的结合运用，共同研发生产具有消杀功能的塑料管材，建筑物或交通装备的管道内实现全时空气消杀，净化人员活动空间空气环境，拟在人流密集场所，以及交通运输装备推广运用。

公司紧密围绕董事会制定的发展战略，充分发挥自身的核心优势，加大研发领域的投入，推动公司的持续创新；依托可转换公司债券发行的三大募投项目，在多个关键领域取得显著进展；在智能制造方面，公司深入实施精益生产理念，优化生产流程，提高生产效率，确保产品质量的稳定提升；在环保水处理领域，公司积极响应国家对环保的号召，加大水处理技术研发和应用方面的投入；在新材料开发应用方面，公司紧跟市场趋势，不断推出具有竞争力的新材料产品，满足市场的多样化需求；且在数字化转型方面取得重要突破，智改数转，数实融合，提高内部运营效率。因此，公司在2023年内智能制造、环保水处理和新材料开发应用三大板块均实现了较快的增长。

公司是国内知名的聚氨酯材料（TPU、PUR、PUD等）及全生物降解类材料（PBS等）生产企业，产品广泛应用于3C电子、医疗护理、汽车制造、运动休闲、工业装备、绿色能源、家居生活、3D打印等领域。TPU属于聚氨酯弹性体的一种，它是从原油、天然气和煤等衍生出的MDI、扩链剂、多元醇三组原料聚合反应而成的一种高分子材料。具有硬度范围广、机械性能突出、耐高/低温、耐油/耐水、耐候、高透明、环保、可加工性强等优越特性。作为一种先进的高分子弹性体材料，兼具橡胶的高弹性和塑料的易加工性，且具有能耗低、环保等显著优点，能有效替代PVC、橡胶、EVA、硅胶等传统材料，符合循环经济和可持续发展的要求，是未来新材料的主要发展方向之一，市场容量巨大。

2023年6月，公司非公开发行股票批复到期失效。2022年6月，公司定增申请获得中国证监会核准批复。2022年4月，修订后，公司拟定增不超过72,942,000股（含本数），募集资金总额不超过38,000万元，扣除发行费用后用于可降解塑料制品生产基地建设项目、补充流动资金项目，项目投资总额45,000（万元）。

聚乙烯醇（PVA）是一种高分子聚合物，由醋酸乙烯（VAC）经聚合、醇解而制成,具有较好的粘接性、成膜性、耐油性、胶体保护性，还具备高分子材料中少有的无污染、可降解特性。PVA及其衍生产品与其它化工产品相比，发展空间十分广阔,且新用途和新品种还在不断的开发中。PVA产品传统应用领域，除作合成维尼纶纤维的原料之外，主要应用在粘合剂、纺织浆料、造纸等方面，随着新技术、新工艺、新用途的不断应用和发掘，在薄膜、土壤改良剂、食品包装、建材、医药、制革、造纸、电子、环保等行业也有着广泛的应用前景。2023年上半年，公司PVA产品产量11.93万吨，销量10.79万吨，销售收入135,268.37万元。其中新特品种占比达到77.88%。

公司决定在乌海市乌达工业园区投资建设新的“石灰石—电石—BDO—可降解塑料”绿色低碳环保可降解塑料循环产业链项目，产业链项目具体包括：绿色可降解塑料项目以及配套的碳化钙升级改造项目、300万吨/年焦化项目、55万吨/年甲醇综合利用项目等。2022年度，绿色可降解塑料项目按照地方发改委的批复进行分批次建设，第一批次建设30万吨/年BDO项目、12万吨/年PTMEG项目及相应配套设施。截至2022年末，绿色低碳环保可降解塑料循环产业链项目进展顺利，其中30万吨/年BDO项目和12万吨/年PTMEG项目已分别完成总体建设进度的20%，300万吨/年焦化项目已完成总体建设进度的32%，碳化钙升级改造项目已完成总体建设进度的50%。在建设上述项目的同时，公司积极推进产业链配套项目55万吨/年甲醇综合利用项目和8万吨硅铁升级改造项目的建设工作。

公司继续发展绿色循环经济，通过开展建筑模架、EPP循环保温箱和PP循环中空板包装箱的租赁业务，分别替代一次性木质建筑模架、白色泡沫箱和纸箱。公司生产的箱体不仅强度高可重复多次使用，破损后回收还可作为回收料添加入新箱体的生产，直至塑料性能老化，仍可回收降级生产为建筑模板使用。公司的可降解塑料研发取得一定进展。一旦成熟，将全面应用于公司现有膜材产品。

食品包装白卡纸是市场需求增速较快的高档涂布白卡纸品类。公司食品包装白卡纸主要面向中高端应用市场，原料100%使用FSC认证进口纯木浆，产品技术成熟领先，能有效满足客户多样化需求。其中，公司液体包装白卡纸率先打破国外技术垄断，自主研发出用于液态奶、果汁、凉茶等饮料包装的液体无菌包装原纸，有效替代进口产品，已获得产品生命周期碳足迹核查认证。公司是国际液体包装龙头企业的国内主要供应商，并在国内液包市场占有重要市场份额。公司涂布防油食品卡、高档纸杯原纸等食品包装系列产品技术领先，质量稳定，是世界知名餐饮集团指定的亚太区唯一供应商，同时与多家国内外知名餐饮品牌建立稳定合作关系。此外，公司积极响应“禁塑令”“限塑令”等国家政策号召，坚持绿色可持续发展理念，成功研发出“无塑涂布食品纸”“可降解PBS淋膜纸”等无塑、可降解纸制包装产品，并已实现批量化市场应用，可以有效替代PE淋膜纸，减少不可降解塑料制品的使用。

公司近几年在可降解塑料领域进行了一定的研发和技术储备，已建成年产3000吨PGA中试装置以及几条可降解改性塑料粒子生产线，具备一定的试生产能力。公司在可降解领域有一定的技术储备，但PGA的工业化应用仍存在较大困难。公司将尝试在可降解其他领域进行研发和小规模工业化生产，以其未来在相关领域能占有一席之地。2023年中报披露，研发方面，公司将充分利用在PGA领域积攒的经验和成果，加大与第三方合作力度，力争未来在可降解材料领域有所突破。

公司在建的“生物可降解材料聚乳酸项目”采用自主开发的“淀粉—高光纯乳酸—高光纯丙交酯—聚乳酸”全产业链技术，产品PLA具有分子量可控、光纯度高、耐热性及力学性能优异、完全生物降解等特点，其中一期10万吨/年乳酸装置、4万吨/年PLA装置计划于2024年上半年建成投产。PPC产品是环境友好型可降解地膜的重要原料，属于国家推动绿色农业发展的新兴产业之一，发展空间广阔。公司PPC项目采用与中国科学院相关院所共同开发的最新一代催化剂技术，产品主要原料之一为二氧化碳，在自然条件下可以完全降解，且具有刚韧平衡性好、阻隔性好、透明度高等优点。基于上述产品和技术，公司与中国科学院相关院所共同申报的“超临界聚合制备生物降解二氧化碳基塑料的研发与工业化示范”课题被国家科学技术部列入国家重点研发计划。公司在建的5万吨/年PPC装置计划于2025年建成投产，与现有生产基地以及产业链充分协同，可实现资源的循环与综合利用，产业链一体化优势明显。

2021年6月4日公司在互动平台披露：公司的二氧化碳产品可以作为下游可降解塑料的原料，随着国家“降塑令”的逐步实施，在这一领域的二氧化碳需求会有大幅增加。

公司对外投资并控股公司“广东聚旺科技有限公司”。目前，广东聚旺正不断加大PPA（高温尼龙）材料、可降解材料系列产品的研发力度，大力推进客户业务的开拓。广东聚旺研发生产的PPA系列产品性能稳定、白度好、耐黄变、二次收缩小、压边测试结果优秀，成型密封性好，红墨水无法穿透，用于生产大功率支架及SMD（表面贴装器件）贴片，已得到相关客户的认可，并实现小批量供货，终端应用于LED领域。

公司将研发利用从农、林、湖泊等来源的生物废弃物经加工得到的C5糖和C6糖，经生物转化成各种产品，其中可能包括乳酸（用于做生物可降解的聚乳酸材料）、戊二胺（用于生产生物基聚酰胺）、乙醇/丁醇（生物燃料）、氨基酸（如谷氨酸、赖氨酸）和蛋白质（营养）等。研发的目标是使之能在商业上比粮食更有经济性。公司还将研发秸秆中木质素和磷、钾、微量元素等营养物质的回收和综合利用技术。

2021年1月公司在互动平台披露：公司的可降解材料技术主要聚焦在可降解材料的改性和应用，主要应用在化妆品塑料包装，并已取得相关专利。

2021年4月27日公司在互动平台披露：聚酯薄膜为绿色材料，公司在可降解材料方面有技术储备。

2023年2月14日公司在互动平台披露，公司可降解面料整体上处于拓展成长阶段，已有少量订单。2021年9月30日公司在互动平台披露，公司生产的可降解面料产品名称为Primaloft Bio，主要涉及针织类面料产品，目前主要出口对象为部分东南亚成衣制造商及国际品牌商。该产品的主要优势体现为，采用该技术的产品在分解过程中对自然环境造成的污染程度较低，有利于降低能源消耗，减少碳排放。另，2020年，公司与美国PrimaLoft公司签订合作协议，聚焦可生物降解环保面料。目前已经联合研发出PrimaLoft Bio Performance Fabric产品。

2022年内，公司坚持立足主业，继续扩充研发团队，增加研发投入，以技术创新推动主业升级，致力于新产品、新技术、新工艺的开发研制与新装备的应用，同时强化科技管理工作，增强企业的科研实力和核心竞争力。在民用胶带领域，公司持续优化现有品类，完善天然橡胶系和热熔胶系产品线，进一步开拓中高端市场。在可降解胶带领域，公司2021年自主研发的环保可降解胶带，由专业机构按照国际标准进行检测，经过64天分解效果达到62%，降解效果完全满足标准，同时在产品成本方面及使用性能方面具有比较明显的优势。2022年内，可降解胶带海外销售量进一步提升。2022年，公司持续开发新型环保可降解胶带，产品具有粘性强、高抗拉强度、保持力好、不翘边、耐候性能稳定等特点，降解率达95%以上。可以满足欧美市场更高的环保需求。在工业、汽车等中高端领域，2021年汽车线束胶带通过了难度最高的3000小时105度检测，2022年内，环保型线束胶带成功写入多款车型设计图纸里，并为多家知名线束厂供货。

公司新材料业务领域已在线缆高分子材料的基础上，向核电装备、特种改性材料、复合材料、发泡材料、医用材料、生物可降解材料等前沿领域进军，主要产品有电线电缆材料、光通信材料、弹性体、工程塑料、生物可降解材料等，下游应用覆盖汽车、电子电器、能源、电力、建筑、光通讯、轨道交通、海工装备、航空航天、核电及新能源等领域。目前公司在线缆料领域稳居行业前列，其中光通信材料居国内龙头地位，汽车密封条、建筑用防水卷材、航天航空用大飞机料等材料处于国内领先水平。

生物降解材料是一种新型的环境友好高分子材料，不仅具有普通塑料的热加工性能，还具有生物相容性和降解性，符合市场未来发展趋势。公司在生物基卡基材料已形成了相关技术储备，并进行了市场推广。生物基卡基材料的开发推广进一步优化公司产品结构、提高产品附加值、提高市场竞争力。

2022年1月5日公司在互动易平台披露：公司已经使用可再生降解材料PCR材料单独或与其他材料混合使用，用于化妆品包装。同时公司在研发生产的过程中，也会尝试各种材料在化妆品包装中应用的可能性。

主要从事以LPG（液化气）为原料的有机化工产品的工艺研发、生产和销售。目前公司主要产品为顺酐、异辛烷、MTBE、乙酸仲丁酯和异丙醇。2023年，公司10万吨/年丁酮联产13万吨/年乙酸乙酯项目和500吨/年顺酐催化剂项目建设完成并进行试生产；6万吨/年PBAT项目产出优等品、乙酸仲丁酯装置成功复产；12万吨/年1,4-丁二醇项目、轻烃综合利用一期项目也在分项有序推进。

公司为高新技术企业。经过多年的发展，公司通过自主研发及合作研发，形成了一批高技术研发成果，截止2022年12月31日，公司及其子公司拥有172项专利，其中23项发明专利，能为公司的市场地位和长远发展提供有力的技术支撑。2019年，公司经国家邮政局认定为邮政行业技术研发中心的包装印刷企业，主要负责绿色包装技术的科技研发活动。2020年，公司获得国家工信部颁发的“工业产品绿色设计示范企业”。2021年，公司的全生物降解快递袋、减量化无底纸标签（电子面单/不干胶）产品入选国家邮政局“邮政业绿色产品、绿色技术、绿色模式名录库”。2022年，获得广东省工信厅颁发的“2022年创新型中小企业”；可生物降解包装袋等产品已成功获得国家邮政局的绿色产品认证；面向快递物流环节的减量化无底纸热敏标签荣获2022年广东省高新技术产品。回收包装袋、全生物降解包装袋、纸质填充物产品被中国快递协会认定为2022年度绿色快递示范产品等多项荣誉。

公司主要从事高分子改性材料的研发、生产和销售。改性材料属于石油化工产业链中的中间产品，主要以通用塑料（PE、PP、PVC、PS、ABS等）和工程塑料（PA、PC、POM、PBT、PPO等）为基质，以改善树脂在力学、流变、燃烧性、电、热、光、磁等方面性能的添加剂或其他树脂等为辅助材料，使材料具备更优秀的强度、韧性、阻燃、抗冲击、易加工等性能。目前，家用电器和汽车工业是高分子改性材料应用最为集中的区域，并越来越多地被应用于智能家具、新能源汽车、5G通信、人工智能、医疗、轨道交通、精密仪器、安防、航天航空、军工、现代农业等诸多国家支柱性产业和新兴行业，是工业发展的重要基础材料。目前，公司高分子改性材料已逐步实现从单一改性塑料到多品种化工新材料的升级，产品结构不断向产业高端和高附加值的方向延伸。主要覆盖家电及汽车改性材料、新能源行业材料、可降解材料、光显材料、人造草坪、熔喷材料、医用防护材料等。公司凭借优良的产品性能、稳定的产品质量和优质的服务，与多家国内大型家电、汽车、新能源电池、电动/园林工具、通信器材、建筑材料、液晶显示、医疗健康等领域企业建立了长期战略合作关系。

随着人们的健康卫生意识的提高和快速食品消费能力的提升，2022年内公司的一次性食品纸基包装材料与高端纸基型医用包装材料销量稳定增长。公司生产的医用包装材料系列主要用于一次性医疗外科口罩、核酸采样器、手术器械、输液器、针筒、防护服等医疗用品“无菌屏障系统”的包装，是开展日常防护工作的必备原材料。而随着人们环保消费理念的增强，一次性可降解食品包装材料也成为了食品包装市场的新宠。公司抓住市场机遇，结合禁塑目标，积极调配产能结构，扩大相关产品的产能布局，加大了对食品与医疗包装材料系列产品的产能投入。2022年内公司食品医疗消费类产品实现销售151,092.08万元，较上年同期增加52.09%。

2022年内，公司做出战略规划，拟在甘肃庆阳投资建设天然气深加工项目生产BDO，拟在广西贺州投资建设碳酸钙降解母粒项目，从而打通可降解塑料上下游一体化全覆盖的产业布局，贯穿从BDO到PBAT、PBT产品；PBAT、PBT改性再到可降解制品的产业链条。随着上述项目的逐渐落地，公司规模和产能将快速增长，产业链更加完整，围绕产业的上下游整合能力进一步加强，公司综合成本下降明显，规模效益将逐步凸显。当前广西贺州项目所需土地已顺利摘牌，正式步入开工阶段。

公司纸餐具业务的竞争优势在于：（1）业务起步优势。纸餐具业务始于2001年，起步早，积累了许多经营管理经验及专有技术。（2）作为主要运营商参与制订国内行业标准。在国内生态纸餐具产业发展过程中，公司作为国内生态纸餐具的主要运营商，参与制订了行业标准。（3）规模优势。公司生态植物纤维纸餐具现有产能规模位于国内前两名。（4）生产工艺研发等优势。①经多年深耕，目前公司生态纸餐具业务的防油剂成本等综合消耗低、产品的一次性合格率高、适应性和质量好、人均产值较高、设备先进，上述方面均优于行业平均水平，具有一定的比较优势；②持续推动无氟产品研发，现已具备推出防高温的无氟产品条件；③设备自动化程度高；④持续推动技术创新、掌握了一批有利于降低成本的专有技术。（5）产业链运营优势。公司已在实施的生物质能发电项目周边配套建设生态纸餐具项目及纸类项目，通过电热联产，能降低餐具、抄纸生产成本。（6）作为以纸代塑的环保产业，目前产品以出口为主，随着国内居民环保意识的增强，未来国内市场空间大。

生物可降解材料业务主要产品为聚乳酸、聚羟基脂肪酸酯（PHA）、可降解包装物等。公司在已有成熟的聚乳酸聚合、改性及其制品生产线基础上，大力发展相关生物可降解材料业务。2022年内，公司建成一套PHA示范装置，并成功投料试车；正在建设3万吨/年丙交酯项目，成功引入战略投资者，加快补齐聚乳酸全产业链短板；同时，加大了PHA与PLA共混合金纤维等技术的研发力度，保持技术先进性。公司更加重视生物可降解材料产业发展，成立生物材料事业部，统筹业务经营与发展，为后续规模化发展，打造一体化、高端化、技术领先化的生物可降解材料全产业链平台提供更多支持。

公司新材料产业为生物降解母粒及制品和生物降解聚酯新材料（PBAT），生物降解母粒及制品现有生产线9条，其中片材3条、母粒6条，年生产能力2万吨，主要产品有淀粉基吹膜母粒、淀粉基注塑母料、淀粉基片材、全降解改性母粒等品。新建的生物降解聚酯新材料（PBAT）项目年生产能力2万吨。

目前高分子材料的改性加工依旧为公司的核心业务，主要改性包括通用树脂、工程树脂以及超高性能树脂三大类别材料的改性加工。越来越多的城市强制要求使用可降解塑料，可降解塑料消费需求增加，银禧科技利用多年的改性技术积累和在可降解塑料领域的相关技术储备，推出的吸管类、餐盒类、膜类等产品均获有国内国际权威机构认证，并实现了一定规模的量产供应，后续将加大销售推广力度。

公司研发出了可降解生物材料。公司PBAT和PLA可降解材料目前已通过中国降解标准GB/T19277.1-2011和欧盟降解标准EN13432认证。目前，公司拥有发明专利超过20项，环保新材料技术配方超过8000个，多项产品获得省市高新技术产品称号。经过20多年的技术积累，公司已经具备了高分子材料改性能力、系统结构仿真分析能力、测试及控制能力、工艺装备设计能力和全过程检测监控能力等核心能力，已经发展为国内极具影响力的新技术、新工艺、新材料高科技产业基地之一。

2022年6月27日公司在互动易平台披露：公司可降解母粒产品应用于可降解塑料制品的生产。

2021年7月，近期市场对锂电池用PVDF关注度较高，公司新建聚偏氟乙烯（PVDF）项目一期建设产能3000吨/年尚未投产，项目后续试生产尚需办理安全验收等相关手续。公司新建6万吨/年生物可降解聚合物项目、第四代新型环保发泡剂项目尚处于建设中，项目后续建设、试生产尚需验收、办理相关手续等，存在不能如期投产或效益不及预期的风险。公司聚偏氟乙烯（PVDF）项目规划产能8000吨/年，该项目计划分二期进行投资建设。首期建设产能3000吨/年，已经完成主要设备安装。第四代新型环保发泡剂项目规划产能3000吨/年，项目已完成主要设备安装。PVDF是一种高强度、耐腐蚀的物质，是含氟塑料中的第二大产品，产品主要应用于太阳能光伏电池背板、新能源汽车线路导线、新能源汽车电池的粘结剂、特种建筑薄膜等。公司生物可降解塑料为PPCP可降解塑料，产品原料中包含约20%二氧化碳，将二氧化碳实现资源化利用，实现了既消除“白色污染”，又回收减排二氧化碳的目的。6万吨/年生物可降解聚合物项目已经立项建设，周期约18个月。

公司的经营范围是制造销售塑料助剂；生物材料、降解塑料的树脂及制品的生产、研发和经营；合成橡胶制造和销售。公司和公司的全资子公司临沂瑞丰从事的主要业务为：塑料助剂业务和生物可降解材料业务。

作为国内掌握完全生物降解材料生产和加工技术的行业引领者，公司致力于推行先进的环保理念，成为环保行业的先行者。公司与巴斯夫发布全球联合声明，通过引进巴斯夫授权的PBAT聚合技术，在上海化工园区落地10万吨/年可生物降解材料项目（一期），满足高端生物可降解制品在购物袋、快递袋、农业地膜方面的应用。

公司主要从事氨纶纤维、聚氨酯原液、己二酸等聚氨酯制品材料的研发、生产与销售。公司深耕聚氨酯行业多年，在重庆及浙江建有生产基地，目前氨纶产能与产量均位居全球第二、中国第一，聚氨酯原液和己二酸产量均为全国第一，在品牌、技术、市场等方面有着深厚的积淀。公司经营稳健，在规模及成本、产业一体化、技术创新等方面竞争优势突出，是聚氨酯行业领军企业。

公司年产1万吨丙交酯项目能够连续工业化运行，产品质量行业先进，下阶段根据销售订单随时释放产能。年产7.5万吨聚乳酸项目已完成技术协议及关键设备采购合同签订，预计2024年下半年投产。年产6万吨生物降解聚酯及其制品项目，土建施工、设备安装基本完成，计划2023年上半年投料试车。2022年7月公司成立全资子公司河南省聚乳酸可降解材料产业研究院有限公司，致力于打造一流的研发平台，吸引高端技术人才，开展乳酸菌种育种、乳酸生物技术、生物降解新材料系列产品聚乳酸、PHA等技术研究，以实现乳酸、聚乳酸等关键工艺技术突破，快速实现可降解材料的产业化、规模生产，提升产业竞争优势。

公司是一家集研发、生产、销售热塑性弹性体、改性塑料、色母粒、可降解材料和共聚酯材料等功能性高分子复合材料的国家高新技术企业和工信部认定的专精特新“小巨人”企业，致力于高分子新材料的进口替代及消费升级，产品广泛应用于汽车交通、家电通讯、医疗卫生、航天航空、大消费等领域。

金明精机是中国专业薄膜装备走出国门的品牌代表之一，产品出口至日本、以色列、俄罗斯、中欧、中东和东南亚等50多个国家和地区。公司的主要产品包括：薄膜吹塑机组、薄膜流延机组、薄膜拉伸机组、涂布复合生产线、挤出复膜生产线等，并广泛用于民用、农业、工业、电子光学产业、新能源产业、医疗产业、航天航海等各个行业，如高端食品包装的保鲜包装膜、可降解环保型的农用地膜和棚膜、医疗用的输液袋、风电专用宽幅多层真空铸造膜、垃圾填埋场、水利工程、高速公路和高速铁路防渗用的土工膜等产品。公司成功研制的在线涂覆宽幅农用膜设备、输液袋膜设备、糙面土工膜设备和高速宽幅流延设备、可降解农用薄膜生产装备等产品，成功打破了长期依赖进口的局面，未来发展空间广阔。金明在大棚膜设备的很多地方存在独特性和创新点，特别是技术难度最高的超大宽幅五层棚膜技术在市场上成功获得验证，其关键技术已经领先于国际同行。

顺酐是重要的基本有机化工原料，主要用于生产不饱和聚酯树脂、富马酸、酒石酸、润滑油添加剂、农用化学品、涂料、耐热苯乙烯树脂等近百种下游有机中间体和专用化学品。近年来，随着应用领域的不断扩大，顺酐已成为世界上仅次于醋酐和苯酐的第3大酸酐。近几年，顺酐下游应用不断开发，需求总量也在逐步增长。随着国内“限塑令”的逐步实施，生产PBS，PBAT等可降解塑料制品的厂商日渐增多，这将极大地带动上游原料顺酐需求的增长。2022年公司扩建20万吨/年顺酐顺利投产，公司顺酐产能超40万吨/年，顺酐的产能提升有助于巩固公司在顺酐行业的龙头地位，增强公司在同行业的竞争力和话语权，增强公司的综合竞争力。

公司包装业务主要集中在智能电子产品塑料包装、家用电器包装及缓冲产品领域。公司的塑料包装业务自公司成立二十余年来，通过积极开拓产销辐射区域、强化客户服务、延伸服务领域、引进技术设备、精细化内部管理等方式，与国内外著名的电子产品和家用电器等大型制造企业建立了良好的长期合作关系，成长为我国智能电子产品和家用电器包装行业的优秀企业。中国包装联合会数据显示，公司是“中国包装行业百强企业”、“中国塑料包装行业30强企业”。

生物可降解医用镁合金项目作为公司发展的重要方向之一，其研发团队“生物可降解镁合金及相关植入器件创新研发团队”是广东省引进的第二批创新科研团队。公司是一家在生物医用材料领域具有核心竞争力的企业，是医用镁合金产业技术创新联盟理事长单位，是国内引领行业标准制定、临床和产业化的先锋，在生物可降解医用镁合金方面科研和产业化能力雄厚，具有极强的科研集群优势，行业影响力强。公司研发的可降解镁骨内固定螺钉，以纯度为99.99wt.%的高纯镁制成，元素单一，不用考虑多元素毒性影响,生物安全性方面更具优势，用于保髋治疗微创手术，并可促进患处骨骼生长及修复。可降解镁骨内固定螺钉具有良好的生物相容性、与骨组织接近的力学性能，能促进骨成型，实现在体内修复功能的同时逐渐降解，并最终不在宿主体内残留，避免了二次手术取出给患者及其家属造成的心理、生理及经济上的负担，是一类极具临床应用前景的骨科植入物。除了高纯镁骨钉的应用，公司也将继续研发高纯镁支架等相关产品，目前正处于实验室研发阶段。经过十余年的积累，公司在生物可降解医用镁合金已构筑了超一流的团队、较高的技术壁垒、强大的合作伙伴等核心优势。

2021年3月，公司与东华科技共同投资设立项目公司中化学东华天业新材料有限公司，建设及运营PBAT项目，一期建设10万吨/年PBAT项目。项目公司注册资本20,000万元，其中：公司以现金认缴出资9,800万元，占注册资本49%；东华科技以现金认缴出资10,200万元，占注册资本51%。项目总投资为64960.52万元。PBAT是对苯二甲酸（PTA）、己二酸（AA）和1,4-丁二醇（BDO）的共聚酯，作为可生物降解材料被列入国家战略性新兴产业。2022年报披露，一期10万吨PBAT项目一次性开车成功，生产出优质PBAT生物降解聚酯产品。

公司已具备合成18万吨/年PBAT/PBS及3万吨/年PLA树脂的能力。公司研发的差异化PLA产品，与PBAT产品形成互补效应，满足市场多方位需求；公司自主研发了吹膜级、挤出级、注塑级、流延级等完全生物降解塑料产品，大力拓展了树脂市场份额，满足终端客户定制需求。同时，公司发挥改性传统优势，推动“双碳”目标下的绿色转型升级，研发了不同生物基含量的生物降解树脂产品。公司布局生物基单体及生物基材料技术研究与产业化建设，稳步推进年产1万吨生物基BDO项目建设。针对快速变化的市场需求，公司与主要上游供应商建立长期战略合作关系，稳定主要原材料的价格，保障了公司的原料供应。