海上风电概念股龙头股&海上风电板块成分股

2023年7月4日公司在互动平台披露，公司与风力发电机制造企业合作，提供风力发电机的动力传输和控制电缆。公司海上风电耐扭曲软电缆、塔筒电缆等产品都可用于海上风电项目。

2024年3月，公司控股子公司广西广投海上风电是一家从事海上风电投资的平台公司，为满足项目开发的资金需求，保障各项目有序推进，广西广投海上风电拟将注册资本由23200万元增加至89200万元，由原股东根据所持股权比例同比例认缴。目前公司持有广西广投海上风电60%股权，依据持股比例需出资39600万元。本次增资完成后，公司持股比例不变，仍为广西广投海上风电控股股东。

公司的工业电气母排主要应用于高电压大电流行业，例如轨道交通、光伏、风电以及电力、冶金、石油、化工、中央空调等各类工业领域。凭借在电力电子、机械、材料等方面的专业知识和丰富经验，公司可根据不同应用场景电性能、空间结构、工作条件的需要，为客户提供定制化的工业电气母排方案。作为国内较早开始批量生产工业电气母排的企业之一，公司通过多年的实践经验，在产品热压合工艺领域积累了丰富的技术研发、产品设计以及工艺制造经验，所生产的工业电气母排具有较高的可靠性和安全性，能够适应一些复杂、恶劣应用环境的需要，例如海上风电、沙漠风电等高腐蚀和高污染环境。公司先后参与多个重点项目的复合母排设计以及批量供货，如复兴号动车组以及北京冬奥列车（京张高铁）牵引变流器复合母排、上海磁悬浮地面站变流器复合母排。

公司风力发电设备防护涂层系列产品可以应用到风电叶片涂层防护及塔筒保护领域，实现风力发电设备长期稳定运转，使得叶片具备优良的耐雨蚀、耐磨、耐老化等性能。在风电叶片涂料领域，公司在2009年即开始自主研发风电叶片涂料产品，2010年推向市场，目前已在国内主要风电叶片厂成功应用并且得到了认可。公司在2016年推出了环保类水性风电叶片涂料产品，目前在风电叶片涂料领域已经处于国内领先地位。公司还推出了海上风电叶片前缘保护新材料，目前该产品正处于部分大型风电厂商的海上挂机测试阶段。2022年6月，公司成功进入了国内最大终端风电整机厂金风科技的塔筒涂料认可供应商名录。公司风电叶片涂料产品成功应用到了双瑞风电126米风电叶片，该叶片将应用于中国海装18兆瓦海上风力发电机组，发电机组直径达到260米。同时公司产品也成功应用到了华能集团世界首台2.7兆瓦双风轮风电机组整机。

公司的风电叶片用环氧树脂主要用于制造风电叶片及叶片模具等，能够满足目前海上和陆上主流风电叶片的成型工艺要求。公司产品已应用于78米陆上风电叶片和90米海上风电叶片，对应风机功率分别为3.3-3.6MW和5.5-8MW。公司风电叶片用环氧树脂曾获上海市嘉定区科学技术进步三等奖、上海名牌等奖项。2019年8月，广东省首个大兆瓦级（198MW）海上风电项目湛江外罗海上风电项目首批风机成功并网发电，该项目共安装36台明阳智能MySE 5.5MW抗台风型风力发电机组，是国内首次规模化应用国产5MW以上大容量抗台风型风力发电机组，该项目风电叶片使用公司风电叶片用环氧树脂生产。2020年4月，使用公司风电叶片用环氧树脂建设的中车株洲所陆上3.XMWD 160风电机组在青海吊装成功，该机组风轮直径160m，为当时全球已安装陆上风电机组的最大叶轮直径记录。

公司主营业务为风电专用减速器研发、生产和销售，主要产品包括风电偏航减速器、风电变桨减速器，致力于为新能源产业提供精密传动解决方案。公司深耕精密传动领域20年，积累了丰富的经验和技术，自主研制多种型号风电偏航减速器、风电变桨减速器产品，能够适应不同风力资源和环境条件。公司风电减速器产品广泛应用于1MW至17MW等各种功率类型的陆上和海上风电机组。

公司是专注于新一代光纤传感网络与资产数字化运维管理系统研发、生产与销售的高新技术企业。经过多年发展，公司已形成电力设施资产监控运维管理系统、海缆资产监控运维管理系统、综合管廊资产监控运维管理系统等系列产品，广泛应用于电力电网、海上风电、综合管廊、石油石化等国民经济重要领域。上述系列产品由公司自主研发的分布式光纤传感器、边缘计算网关、智能终端和资产数字化运维管理软件平台等组成，通过感知、通信、计算，为资产密集型企业的线性资产提供状态监测、预测性维护和全生命周期管理的解决方案，实现资产的数字化、精益化、智能化管理，提升运行管理水平。

海上风力资源丰富，海上风电具有易于规模开发、对环境负面影响较小、发电利用小时数高、距离电力消费地区较近等特点。海上风力发电在能源转型、环境保护、应对气候变化等方面发挥着重要作用，已经成为全球风电行业的新增长极。外资品牌产品的高成本及响应速度慢等特点，不仅变相增加了海上风电建设成本，同时也延长了海上风电建设周期。大容量海上风电升压变压器、海上风电充气式中压环网柜作为海上风电并网关键设备，公司已成功打破外资品牌的垄断，获取批量订单，为我国海上风电行业发展提供了有力的保障，也为推进我国上述两项设备的国产化做出了积极的贡献。公司项目高可靠性大容量海上风电智能升压系统研究及工程应用获得广东省机械工程学会科学技术奖一等奖、广东省机械工业科学技术奖一等奖、广东省测量控制与仪器仪表科学技术奖二等奖。

2022年，功能性材料的推广应用保持了持续的发展与增长，上半年抗裂防水材料、高性能风电灌浆料、交通材料均取得不同程度的增长，并应用于铜陵长江大桥、明珠湾隧道、胶州湾第二隧道、广东阳江风电等工程，不仅在技术上保持领先，且进一步扩大了功能性产品的市场影响力。

2022年7月27日公司在互动平台披露：公司的产品可用于包含风电及光伏等在内的新能源发电领域，应用范围可覆盖变电站用高压电气设备及并网输送架空线路。现阶段，公司正在积极开拓产品在新能源领域的应用，目前如东海上风电等项目已有公司产品应用，阳江海上风电项目以及国开新能源项目等在密切接洽中。

公司是集海洋防务装备、海洋运输装备、海洋开发装备和海洋科技应用装备四大海洋装备于一体的大型综合性海洋与防务装备企业集团。本集团主要产品包括以军用舰船、海警装备、公务船等为代表的防务装备产品，以支线集装箱船、挖泥船、海洋工程平台、风电安装平台等为代表的船舶海工产品，以能源装备、工程机械、工业互联网平台为代表的船海应用业务产品。本集团在船舶与海洋工程产业链中主要处于总装建造环节，在产业链前端已延伸到船海配套产品，在产业链后端已延伸到船舶全寿命保障。截至2023年末，本集团手持订单合同总价约557.6亿元，其中手持造船订单合同总价约537.3亿元，包括110艘船舶产品、2座海工装备，共349.87万载重吨。2024年度，公司计划实现营业收入176亿元，计划承接合同151亿元。

面对海上风电全生命周期的运营需求，公司形成了从产品到系统解决方案，到工程运维的全产业链发展格局；拥有完善海上风电系统解决方案及服务能力，形成了从海底电缆研发制造、敷设、风机基础施工、风机安装到风场运维的海上风电场运营完整产业链。2023年，公司聚焦全球风电资源，推进全球区域合作发展。2023年至今，公司持续中标国内外海上风电和海洋油气项目，在手订单充足。2023年，公司海缆首次进入墨西哥市场，使连接坎昆地区两座岛屿的电力海缆联网项目成功敷设并网运行。海上风电开发正向着深远海探索和发展，“十四五”期间，公司将紧抓深远海海上风电风场发展机遇和风机大型化发展趋势，以海底电缆业务为基础，持续加大工程能力建设，不断提升海上风电产业链系统解决方案整体实力。2023年，公司重点推动新一代深远海大型风机安装船的建设，预计将于2024年度内建成；待其建成后可实现在70m以内水深进行海上风电机组的吊装及风机基础施工作业，安装风电机组容量将可覆盖至20兆瓦，以满足国内外海上风电大容量、深远海施工需求并提升公司在海上风电领域的核心竞争力。

2022年10月，公司控股子公司海南申能新能源有限公司取得海南省发展和改革委员会《关于申能海南CZ2海上风电示范项目核准的批复》。本项目的海上风电场建设地点为儋州市西北部海域，建设总装机规模120万千瓦。项目总投资约150亿元，其中资本金约30亿元，占总投资的20%，由海南申能新能源有限公司出资建设。

2022年9月8日公司在互动平台披露：公司所生产的1250A系列顶扩连接母线、侧扩连接母线类产品已应用在国家电网、南方电网及海上风电、陆上风电、光伏发电等企业与用户。

技术研发方面，公司进行机型迭代研发4项，新产品研发6项，关键部件自制研发12项，关键技术研发11项。其中，新产品包括海上风电柔性直流换流站冷却系统研发、储能领域专用水冷系统研发、轨道交通一体化水冷技术研究、海上风电大兆瓦机组水冷系统、核能医疗冷却装置研发、浸没式液冷服务器平台研究等，关键技术研发包括换流阀冷却系统电导率计算研究、换流阀外冷却废水处理技术与核心装备开发、高功率密度信息设备高效液冷关键技术研究等。

公司全面布局清洁能源领域，助力能源系统向绿色、低碳、可持续发展。风电方面，公司持续深耕风电领域，全力打造满足各种场景下的风力发电电缆，产品获得国家工信部单项冠军产品荣誉称号；拥有完善的供配电系统解决方案，为中国最大的风电电缆头部供应商，持续深化、扩展与全球十大整机厂商等战略合作。光伏方面，公司研发太阳能专用电缆、铝合金光伏电线、防鼠蚁光伏电缆等产品，解决陆地光伏电站客户痛点；针对水上光伏电站，为了满足其使用环境和敷设要求，自主研发防水光伏电线、水上光伏及浅滩用电力电缆、浅海湖泊电力电缆和特种防水专用线等产品，大大提升了光伏发电系统的使用寿命。报告期内，服务酒钢集团白水泉200MW、华电宁德时代三期65MW光伏项目、宁波宁海86MWH光伏储能及越南、日本等重点光伏项目。核电方面，持续推进第三代核电站用1E级K1类研发成果转化应用，并积极推进海上浮动核电站用电缆及四代核电站电缆研发。报告期内，助力江苏田湾核电站项目、海南昌江核电项目、辽宁徐大堡核电厂项目、漳州核电站项目等建设。储能方面，成功研发电力储能系统用电池连接电缆，以电气性、柔软性、低烟、无卤、阻燃等优异特点满足户外长期使用要求，并取得TUV南德认证证书。

公司主要产品为所发电力，用途为向电网供电，满足经济社会及国民用电需求。公司自成立以来一直专注于风力发电的项目开发、建设及运营，公司所有的经营性资产和收入都与风力发电相关。同时，公司坚持“有效益的规模和有规模的效益”的市场开发原则，以专业化的经营和管理确保每个项目的盈利能力。

2023年，在绿色装备制造领域，公司召开风电行业专题研讨会，主要领导、职能部门以及涉风子分公司的班子成员参加会议，共同研讨和制定未来风电产业的经营计划。高规格参展北京国际风能大会，全面展示了公司在大兆瓦齿轮箱、变桨偏航驱动器、核心铸件、塔筒等领域的最新研发成果。自主研制的国内首批8.X兆瓦海上半直驱风电齿轮箱样机成功下线，顺利通过了型式试验及中国船级社型式认证。全球单机容量最大的18兆瓦直驱海上风电高端球铁轮毂、底座研发成功并实现供货，在研的更高规格产品将继续领跑市场。2023年公司风电产品订单同比增长近6成，是稳定经营的“压舱石”，也是未来重要的增长极。

围绕国家“双碳”目标，公司积极布局海洋能源领域。秉承“核心产品系统化，工程服务国际化”的战略方向，公司积极推进绿色能源转型，坚持科技创新，为我国海风“平价”建设、海洋能源勘探提供稳定可靠的技术支撑及创新引领。中天科技自1999年进入海洋线缆领域以来，持续创新研发，推动了海缆行业从浅海向深海、从低压向特高压、从交流向直流的跨越。公司开发的国内首根三芯110kV、三芯220kV交流海缆在海上风电项目的成功应用，拉开了我国三芯高压海缆应用的序幕，并将全球最高电压等级的500kV交联聚乙烯绝缘交流海缆成功应用于国网浙江舟山输电工程中，解决了更大传输容量需求，实现能源互联互通。在此基础上，公司又相继研制成功275kV和330kV三芯交流海缆，国内首家通过了330kV三芯交流海缆的国家电线电缆质量检验检测中心型式试验，并中标了我国首个采用电压等级330kV主送出海缆的海上风电项目—三峡能源阳江青洲六海上风电场工程项目。中天科技是国内唯一将电压等级±160kV、±200kV、±320kV、±400kV、±535kV的直流电缆均实现工程应用的企业，其中应用于江苏如东H6、H8、H10的±400kV直流输电线路长度达108km，实现了我国海上风电直流电力传输电压等级、传输长度的双突破，为未来深远海海上风电建设提供技术储备。

2023年，世界经济将面临着下行压力，经济增速将延续低增长态势。国际环境复杂，不稳定、不确定性增加。2022年我国接单位居世界首位，预计我国船企将迎来交船高峰期，2023年全球造船完工量将保持历史较高水平。海洋油气工程行业，海洋油气勘探回暖，IHS预计2023年海上资本开支仍保持增长，预计同比增长23%。随着海洋强国战略以及海洋经济的深入实施，将为公司提供更为良好的发展环境。同时随着漂浮式风电风机价格下降叠加新规划出台，“风电+”多元化发展也将为海洋经济提供新动能，为我公司增添新的发展机遇。本公司的产能状况主要体现在船用锚链、海洋石油平台系泊链及高强度矿用链上，2022年公司产能为30万吨，其中船用锚链16万吨，海洋石油平台系泊链11万吨，高强度矿用链3万吨。2021年9月15日公司在互动平台披露：我公司海洋石油平台系泊链运用于海上风电项目。

公司目前具备年产200套（轮毂、底座、轴、轴承座）海上风电铸件的产能，以15MW风机为例，即公司具备3GW的海上产能。公司致力风电铸件近20年，自2012年起开展海内外海上风机超大型铸件的研发，2018年成功开发国外12MW风机铸件，2023年更是一次成功开发15MW的风电铸件。2024年仍然以稳中求进的策略，补充部分海上产品的机加工能力，结合海内外客户的不同需求，为客户提供更为可靠的海上产品解决方案。

2023上半年度，公司实现风机塔架产量约20.28万吨，实现销售约13.17万吨，其中，海上风机塔架和单桩实现销售约2.76万吨。

2021年12月27日公司在互动平台披露：风力发电是公司产品的重要应用领域之一，公司已有海上风电相关产品。

据2023年年报：新能源领域风电方面，公司参与的重大工程案例包括：三峡新能源天水张家川风电场二期（50MWP）工程、山东能源500MWP海上风电场项目、山东省莱州市海上风电与海洋牧场融合发展研究试验项目、山东半岛海上风电230kV项目、粤电阳江青州海上风电500kV项目等。输变电领域特高压方面，公司参与的重大工程案例包括：扎鲁特-青州±800kV特高压、渝鄂直流背靠背龙泉站联网工程、闽粤背靠背联网工程、荆门长沙-武汉、川渝特高压交流工程、张北项目（直流）、宁夏-湖南、哈密-重庆、陇东-山东、金上-湖北、希腊项目（直流）等。

公司海上风电装备业务主要产品包括各类海上风电基础桩、导管架、海上风电安装作业平台、海洋工程起重机等。由公司全资子公司南通润邦海洋工程装备有限公司自主研发设计并建造的国内首座适用于近海海域自升式风电安装作业平台“华电1001”号，针对我国近海海域泥层较厚等特殊地质条件进行了优化创新，是真正意义上的第一艘国产化自升式海上风电安装平台，之后润邦海洋又陆续向客户交付了“华电稳强”号、“海电运维801”号等海上风电安装作业平台，润邦重机为“福船三峡”号、“大桥福船”号、“中铁福船”号、“腾东001”号等海上风电安装平台提供了海上风电安装起重和提升装置整体解决方案，为我国海上风电产业的创新发展提供了有力的支撑，凸显了公司在海上风电装备领域的领先地位，着力将公司打造成为海洋工程起重机领域的国内龙头企业。目前，润邦海洋具备了为市场每年提供30万吨海上风电基础桩和导管架的产能规模，润邦海洋已跻身该领域领先企业序列。润邦海洋正积极推进海上风电装备业务“出海计划”，积极拓展海外相关市场，2023年内润邦海洋已完成首批海上风电基础桩项目出口日本市场。近年来，随着各项政策和规划的出台，海上风电产业发展的步伐加快，公司也将紧紧抓住机遇推进海上风电产业链相关业务的发展。

在研发能力和制造技术方面，公司在产品研发过程中依托自主创新形成了自己的专有技术，如：《大型海上低空间多吊点转换吊具研制》、《浮式风电基础用系泊索研制》和《10MW海上风机叶片多姿调整吊具》、《架运提成套设备在高铁40M1000T整孔桥梁上的应用》、《海洋装备自动化生产线改造项目》、《能源装备智能生产线改造项目》等多个项目研发。

公司于2023年11月20日召开第八届董事会第十七次会议审议通过了《关于布局广西北海海上风电产业基地的议案》，同意公司与北海市铁山港（临海）工业区管理委员会签订《北部湾风电零碳产业基地项目投资建设合同》。公司将投资建设北部湾风电零碳产业基地，总投资金额为60亿元人民币，一期投资金额为17.7亿元人民币。

2021年12月14日公司在互动平台披露：公司生产海上风电相关的线缆，但暂未生产海底线缆。

“十四五”期间，公司初步计划新增新能源装机约1400万千瓦，其中陆上风电约160万千瓦、海上风电约280万千瓦、光伏约960万千瓦（上述计划装机规模及发电类型将根据项目核准备案及投资开发的实际情况确定，具体实施存在一定的调整空间）。截至2022年末，公司共计拥有风电、光伏等新能源装机约252.14万千瓦，其中海上风电约120万千瓦、陆上风电约114.5万千瓦、光伏发电约17.64万千瓦；在建阳江青洲一、二海上风电项目、新疆瀚海光伏项目等合计装机容量331.55万千瓦；公司已核准备案的新能源项目规模约1000万千瓦。未来公司将继续积极把握“碳达峰”、“碳中和”目标下加快能源转型的发展大势，实施“1+2+3+X”战略，积极通过自建和收购等多种形式，进一步拓展新能源项目资源，全力推进新能源跨越式发展，建设生态文明发电企业。

公司运营电站涵盖海上风电、陆上风电、光伏发电、光热发电、储能等多种业态，多年来一直注重远距离输送电技术的研发，并成功研发出新型的深远海输送电柔性直流的应用技术，有丰富的项目开发、工程建设、生产经营经验。公司江苏如东H14号海上风电场项目作为国内首个全生命周期数字化智慧型海上风电场，从前期规划设计、工程建设到后期运维，整个过程均实现了数字化和智能化，并创造了国内海上风电行业首个“超视距”微波通讯系统、国内首个基于北斗定位的人员跟踪和落水辅助救援系统等多个国内第一。2022年，荣获中国电力建设企业协会颁发的“2022年度中国电力行业优质工程”证书。

公司在天津港、黄骅港、青岛港、湛江港持续开展引航作业，作业量创历史新高。2023年内与京唐港30家船代公司集体签约引航服务；同时践行绿色发展理念，成功与国家电投揭阳分公司达成合作；稳固湛江海上风电市场占比。

中集来福士研发制造交付我国最新一代海上风电安装船“博强3060”，是2023年度山东省十大科技创新成果，为能源结构转型和海洋经济建设注入创新动力。绿色甲醇及液氨方面，中集蓝水的甲醇燃料供给系统是绿色甲醇船舶动力船核心关键装备之一，获得了挪威船级社DNV颁发的甲醇燃料供给系统原则性认可（AIP）证书，实现船舶动力绿色低碳转型提供有力保障；中集安瑞科旗下中集太平洋海工成功交付5500方液氨运输船罐(T135),标志着新材料新工艺上中集的又一个突破。

公司成立于2001年，是我国最早专业生产风机塔架的公司之一，在全国风机塔架制造业中处于领先地位。2021年内，公司从事的业务包括：风力发电设备及海洋工程设备制造和风电场开发、运营等。

公司的主要业务为新能源发电项目的投资开发及建设运营，目前包括风力发电、光伏发电、生物质发电三个板块。截至2022年底，公司控股并网装机容量95.73万千瓦，其中，风电项目装机容量90.73万千瓦（陆上风电装机容量61.13万千瓦、海上风电装机容量29.6万千瓦），光伏发电项目装机容量2万千瓦，生物质发电项目装机容量3万千瓦。2023年，公司计划完成发电量331,209万千瓦时、上网电量320,303万千瓦时。

2022年3月16日公司在互动平台披露：公司子公司双一科技（汕尾）有限公司（以下简称“双一汕尾”）已注册完成，目前正在开展建设用土地征地准备工作。按照公司计划，双一汕尾预计2022年完成基础设施建设并投入使用，但是双一汕尾的土建工程仍需取得相关政府手续，建设完成日期具有一定的不确定性。双一汕尾主要面向海上风电市场，为海上风电配套机舱罩产品，预计产能为年产不低于3GW机舱罩。

2023年上半年公司实现风机销售营业收入63.50亿元。公司实现对外销售容量3,396.02MW，同比上升34.96%。公司新增订单9,379.80MW，其中海外市场方面，新增订单1051.1MW，同比增长412.73%，公司重点布局“一带一路”沿线，继在越南建成正顺等风电项目后，公司在哈萨克斯坦交付其境内单体容量最大的风电项目。在欧洲市场实现突破，交付塞尔维亚首个风电项目，成为首个落地塞尔维亚的中国风机品牌；中标多个塞尔维亚风电项目，其中容量为852.8MW的MaestraleRing项目建成后将成为欧洲单体规模最大的陆上风电项目。海上风电方面，获取辽宁省大连市庄河250MW海上风电项目。公司持续打造海上风电核心竞争力，紧紧围绕“立足浙江、布局全国”的战略方针，相继在大连太平湾、温州洞头两地投资建设海上风电总装基地。截止2023年6月30日，累计在手订单22,982.77MW，包括已签合同尚未执行的项目和中标尚未签订合同的项目。

公司目前可生产直径9米大型环形锻件，最大单件可达50吨，凭借此关键技术和装备获得国家科技进步二等奖，率先掌握了国内大型锻件无缝轧制技术；公司生产的6.0MW以上海上风电基础桩法兰锻件、7.0MW以上转子房法兰锻件供应于西门子、上海电气等知名企业的海上风电项目，具备了给海上风电大兆瓦风机配套相关产品的能力。公司生产的2.5-3.0MW风机回转齿圈环锻件、6.0-7.0MW转子房法兰锻件获得了江苏省新产品新技术鉴定，“风电机组驱动用偏航变桨大型环锻件的关键技术及成套装备”获得江苏省科学技术进步三等奖，“2MW及以上风电机组主轴承用大型环件”获得江苏省优秀新产品金奖，“海陆环锻牌风电机组用环锻件”获得江苏省名牌产品称号。

公司生产的风电塔筒是风电设备的重要组成部分，作为风电机组和基础环（或桩基、导管架）间的连接构件，传递上部数百吨重的风电机组重量，也是实现风电机组维护、输变电等功能所需的重要构件。其内部有爬梯、电缆梯、平台等内件结构，以供风电机组的运营及维护使用。公司生产的桩基是海上风电设备的支撑基础，其上端与风电塔筒连接，下端深入数十米深的海床地基中，用以支撑和固定海上的风电塔筒以及风电机组，其对海底地质和水文条件要求较高。公司生产的导管架是海上风电设备的组合式支撑基础，由上部钢制桁架与下部多桩组配而成，上端与风电塔筒相连、下端嵌入海床地基中，起到连接和支撑作用，适用于复杂地质地貌的海洋环境。

公司致力于成为国内一流的海上风电工程系统方案提供商，自开展海上风电业务以来，与行业内众多公司进行技术交流与合作，掌握了海上风电场设计、设备制造、工程施工等多个环节的关键技术。通过汲取欧洲20多年海上风电发展的技术和经验，并充分结合国内风场的实际情况，制定出一整套适合国情的、以单桩基础和分体式安装为典型技术路线的海上风电建设施工方案。本公司已取得电力行业工程设计（风力发电）乙级资质、港口与航道工程施工总承包贰级、电力工程施工总承包贰级、机电工程施工总承包贰级资质、中国钢结构制造企业资质证书（特级）、承装（修、试）电力设施许可证四级等，拥有从事海上风电工程EPC总承包的设计、施工资质和“华电1001”自升式海上作业平台等关键船机设备。

明阳智能风电整机制造板块包含风机及叶片等主要核心部件研发制造等业务。公司针对中国风况和气候条件，包括低温、沙尘、台风、盐雾、高原等严酷环境，研发和设计了适应不同特殊气候条件的陆上和海上风机，形成了“覆盖当前，占据未来”的多产品布局，包括单机功率覆盖1.5-10MW系列陆上型风机，以及单机功率覆盖5.5-18MW系列海上型风机。每个系列的风机又包含不同叶轮直径，适应不同地域、不同自然环境的风况特点。在同一叶轮直径基础上，公司根据不同环境条件推出了常温型、低温型、超低温型、宽温型、高原型、海岸型、抗台风型、海上型、海上漂浮式等系列机组。公司目前是国内风力发电行业产品品类最为齐全，布局最具前瞻性的领军企业之一。

在风电领域，我们基于不断积累的中国最大的海上风电案例库，迭代升级推出了海神平台全新16+MW全海域大容量风机。我们基于双馈路线与半直驱路线的成本变化趋势对比，陆上产品全面切换成双馈技术路线并全速推进，采取双馈路线的卓越平台在年内实现从开发立项到样机下线的开发过程。此外，在风电向深远海发展、与多种能源及多种产业加速融合的背景下，我们不断推动应用场景创新，参建的全球首个漂浮式海上风电和渔业养殖融合装备研究与示范项目已完成安装，为进入深远海风电市场奠定基础。

公司借助海上10GW+产品运行经验，以高可靠性、全生命周期成本最优作为产品设计理念，通过产品与定制化解决方案相结合，提升客户项目收益率。目前公司海上在售、在研产品均已统一至最适合国内海域的中速永磁路线。2023年在“Poseidon”海神平台8.5MW级别基础上，公司升级开发了海上下一代大兆瓦产品平台，该系列产品容量提升至12MW-16MW，风轮直径可达250米以上，能覆盖国内全部海域。

新能源市场订单同比大幅增长；发电领域成功中标三奥核电、秦山核电等项目；海上风电细分领域稳固领先优势，中标国内第二个海上柔直工程——阳江海上风电工程；增量配网领域、煤炭等工业重点客户订货同比均实现增长。国际市场，相关产品中标智利AMI智能电表I期、沙特智能配电环网柜等项目，实现配用电产品在海外电网批量供货。完成首个欧标交流充电桩项目交付，智能变电站保自设备在泰国挂网运行。

目前，公司已具备大功率风电设备关键铸件以及海上风电设备关键铸件铸造与加工能力，相关产品已实现批量供货并获得客户认可。公司进行了针对性的技术储备与产品研发，研发项目包括3.0MW驱动核心部件轴的研制、3.3MW用高速齿轮箱行星架的研制、4MW风电高速齿轮箱核心件箱体的研制、海上风电6MW底座的研制、8MW海上风电铸造轴的研制和8MW大型风力发电机底座的研制等。公司熟练掌握了在大功率风电铸件组织致密性的铸造技术，以及超过20吨的大型铸件的铁液过滤和处理技术，保证8MW底座等铸件产品达到EN12680标准中探伤2级要求，同时通过采用添加微量元素的铁素体厚大断面球铁材料成型技术，使球铁基体中的珠光体减少，铁素体的含量不低于90%，使延伸率和低温冲击值提高20%~40%，稳定地达到性能要求。

公司的船海工程业务涵盖船舶与海洋工程研发设计、工程咨询和工程监理、总装集成制造等，形成了全方位、多层次的技术服务体系，各业务板块既相互独立经营，开发各自的市场和客户，又相互促进，发挥协同效应。2022年度，船海工程设计板块主要订单涵盖风电安装平台、运输船、海工船等设计业务，船舶建造板块主要新接订单为风电安装平台、运输船、海工船等类型船舶，还为客户提供船舶工程监理、技术咨询等服务。

2024年4月，公司全资子公司蓬莱大金海洋重工有限公司（简称“蓬莱大金”或“乙方”）与欧洲某海上风电开发商（简称“客户”或“甲方”）签署了《RESERVATION AGREEMENT OF THEFABRICATION SLOTS》，简称“锁产协议”或“本协议”）。根据协议约定，该客户从当前至2030年底向蓬莱大金锁定不超过40万吨海外海上风电基础结构的制造产能，并一次性向蓬莱大金支付1400万欧元的锁产费用。鉴于甲方致力于在全球范围内开发海上风电项目，乙方聚焦“符合欧洲规范、欧洲标准的海外海上风电市场”，欧洲本地海工基础结构产能紧缺为双方合作提供了契机。双方将建立长期战略合作关系，共同应对市场挑战，推进全球海上风电项目建设。

公司控股子公司中材叶片是专业的风电叶片设计、研发、制造和服务提供商，其产品下游客户为风电机组整机商，终端用户为风电场开发商。中材叶片以技术创新为先导，拥有完全独立自主设计研发能力，为客户提供定制化的风电叶片设计和技术服务，目前拥有31-123米叶片成功研发及产业化经验，形成全系列超过150款产品型号，覆盖陆上和海上各种不同风况1.0MW-16MW+机组平台，适用于高低温、高海拔、低风速、沿海、海上等不同运行环境。作为国内风电叶片行业领军企业，规模化、专业化水平在国内位居行业前列，拥有江苏阜宁、江西萍乡、江苏连云港等13个国内生产基地及1个位于巴西的国外生产基地，产品覆盖中国、澳大利亚、巴基斯坦、智利、巴西等41个国家。2023年全年销售风电叶片21.6GW，同比增长4.96%；单套功率达5.6MW/套，同比增长23%。2023年，中材叶片完成对中复连众100%股权的收购，中复连众成为中材叶片全资子公司，并全面开展内部融合。

2023年11月，为了支持公司争取海上风电资源，公司控股股东江苏省国信集团有限公司（简称“国信集团”）牵头组建联合体参与了江苏省2021年度海上风电项目竞争性配置申报，并中选了大丰85万千瓦海上风电项目（简称“大丰项目”）。近日，江苏国信新丰海上风力发电有限公司收到江苏省发展和改革委员会于2023年11月3日出具的《省发展改革委关于江苏国信大丰85万千瓦海上风电项目核准的批复》（苏发改能源发〔2023〕1115号）。