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煤矿未配备总工程师，责令停产整顿，罚款95万元

新建矿井边建设边生产，11804综采工作面、211306综放工作面已组织生产，责令停产整顿7日，矿井要严格遵守矿井建设项目有关规定，制定停产整顿技术措施，罚款150万元

矿井开采自燃煤层，未按防灭火专项设计组织生产建设，责令停产整顿7天，矿井要严格制定停产整顿技术措施，严格执行防灭火相关规定

（1）3月3日四点班现场检查211306综放工作面上隅角瓦斯浓度1.03%，不采取措施继续作业；（2）矿井总回风风速传感器未设报警值，当风速低于或超过《煤矿安全规程》规定值时，不能发出声光报警信号；（3）11采区回风巷风速传感器显示0.97m/s，测风报表中该地点风速为5.77m/s，两者误差大；（4）主提升强力皮带机头潜水泵和211307安装工作面乳化泵低压电动机的控制设备，不具备远程控制功能；（5）21名探放水作业人员未取得操作资格证书，上岗作业；（6）矿井二采区建设项目安全设施设计未经审查批准，擅自组织施工。分别责令停产整顿7日；矿井要制定整改方案；严格瓦斯管理，严禁瓦斯超限继续作业；暂扣安全生产许可证；罚款211万

（1）211307胶带顺槽掘进工作面瓦斯浓度于10月27日15:4017:35持续超限115分钟，最高浓度为2.67%，未及时采取瓦斯超限撤人措施；（2）211307材料顺槽回风绕道杂物大量堆放，人员通过调节风窗未设置行人台阶和安全出口，且在调节风窗回风侧人为加设全断面风障；（3）110804回采工作面隔爆水棚安设不符合AQ1020（水棚与巷帮间隙超1.5米，水棚安装在两钢管内、遇冲击波时不易翻落）；（4）矿井排气标准为国III的防爆柴油机无轨胶轮车(30台)未检测检验，排气标准为国II的防爆柴油机无轨胶轮车(42台)检测报告中无检测单位资质证书；（5）211307材料顺槽掘进工作面、110804回采工作面瓦斯传感器设定报警值和断电值未按山西省规定下调20%管理，传感器管理牌板未填写标校日期。机载瓦斯传感器表面和进气口受煤泥污堵严重；（6）211307材科顺槽皮带未安设防跑偏装置；皮带机头至回风绕道段的皮带下部落煤堆积严重且与下部运行皮带摩擦，未及时处理；（7）211307材料顺槽回风绕道附近未按周期及时进行顶板离层观测；（8）110804回采工作面架间、架后未喷阻化剂；（9）主扇在线监测系统运行不正常，风量、风速和负压等参数均为0；（10）110806二部皮带机头无co的传感器，烟雾传感器安装在上风测不正确；（11）110806运顺槽掘进工作面综掘机瓦斯传感器故障。罚款110万元