工业软件概念股龙头股&工业软件板块成分股

工业企业数字化产品及服务业务通过子公司广道诺金开展。具体业务内容为工业软硬件产品的销售、维修维护服务，以及在此基础上根据客户需求提供方案设计、深度应用开发、安装调试等定制化实施和技术服务。主要服务的客户行业为汽车行业以及智能制造。主要供应商为西门子。2024年，公司的工业企业数字化产品及服务业务取得大幅增长。

公司围绕工业设计软件领域求索拓展，夯实2DCAD竞争优势的同时，把握行业趋势，持续丰富3DBIM及3DCAD产品线；公司持续不断优化产品设计，陆续发布了多个升级迭代版本，积累核心技术，巩固产品与技术优势；在坚持自主创新研发路线的同时，公司积极拥抱生态合作和技术融合，携手生态合作伙伴打造行业解决方案，赋能重点行业用户。营销网络建设方面，在境内市场，面对下游部分行业周期性波动的新形势、新挑战，公司积极调整市场策略，优化营销网络布局，多措并举，巩固和强化营销能力。在境外市场，公司与超过70家境外经销商保持了良好的合作关系，公司通过持续推进优质经销渠道建设，增强对经销商及重点客户的支持力度，加大品牌宣传投入，深化浩辰CAD的国际影响力。

2024年2月18日公司在互动平台披露，公司拥有云边协同一体化工业互联网平台，凭借强大的数据处理能力和智能算法优势，获评“2022年度成都市工业互联网十佳优秀解决方案”；同年2月，公司战略入股工业云制造（四川）创新中心；同年9月，创意信息投资国内领先的CAD软件提供商上海新迪数字技术有限公司（曾用名：杭州新迪数字工程系统有限公司），助力解决工业软件“卡脖子”问题。

公司以机器视觉及工业软件开发为核心，主要从事自动化设备、自动化线体及夹治具产品的研发、设计、生产、销售和相关技术服务，并为客户实现生产智能化提供软硬件一体化系统解决方案。公司是国内产品研发经验丰富、产品质量过硬、研发技术能力突出的自主研发生产高端自动化设备产品的企业之一。公司主要产品包括自动化设备、自动化线体、夹治具产品及相关改造及技术服务。公司核心技术均为自主研发，历经多年发展，最终形成了目前以专用软件平台、机器视觉、精密运动控制为驱动，覆盖整线开发、精密检测、精密组装、精密夹治具设计等应用领域，并持续推动标准化设计的核心技术体系，同时公司将这些技术应用于精密检测、精密组装和整线自动化领域，解决了客户的核心诉求。公司核心技术具有先进性和创造性并已在产品中实现应用，产品具有较高的附加值，在细分应用领域处于领先地位，核心竞争力较强。

公司是一家提供数字化制造核心技术产品及整体解决方案的高科技企业，主营业务为研发、生产和销售工业运动控制系统、伺服驱动系统和工业物联网。产品目前主要应用在数控机床上。公司是国内较早专注于运动控制技术研究的公司之一，经过多年的技术研究与市场开拓，在国内运动控制行业具有一定知名度。公司运动控制系统产品面向复杂加工轨迹的运动控制行业，成功应用在雕刻雕铣、水切割、激光切割、精密玻璃加工等领域，在一些细分市场取得了领先的竞争优势。公司自主研发的雕刻雕铣系统、水切割系统、玻璃切割系统等细分市场产品，技术水平先进，贴近用户需求，受到国内加工设备生产厂商的广泛认可。

公司产业数字化业务主要涵盖智能制造、数字营销和智协供应链三大业务。基于自主的HCM协同制造系统（包括MES、APS等）、LinkCRM数字营销系统、EI-SCM物流供应链系统等产品，以积累深厚的咨询实施服务能力，公司为企业客户提供数字化产品和解决方案，帮助企业通过数字化转型，提升制造、营销及供应链的效率，改变传统制造供应模式、营销模式并优化消费者/客户的体验。产业数字化直接支撑企业面向市场的竞争力，在企业数字化转型进程中，刚需度相对较高。同时，由于产业数字化具有较显著的行业特点，与公司聚焦重点行业纵向深化构筑壁垒的策略相符。综合这两点，公司将产业数字化定为未来最关键的业务。公司智能制造业务板块依托公司企业级PaaS平台H-ZERO，经过多年研发推出了智能制造软件产品——汉得协同制造。

该业务包括“工业互联网标识解析二级节点”配套搭载的长荣云平台及长荣喷码机等设备，为烟草包装、酒包装、食品包装、日化品包装和医疗器械包装等行业客户一物一码、防伪溯源、防窜货、大数据应用等解决方案。公司全资子公司荣联汇智的ERP、MES、WMS、TMS等先进管理软件系统作为智慧工厂的“大脑”，是整个工厂运营管理的中枢。公司生产的设备与AGV、立体仓库等智能硬件无缝对接，经由软件系统高效指挥，实现生产流程与物流仓储的深度融合，构建业财一体化的智慧管理体系。公司的荣链溯源管理平台已服务于制造行业、食品、医疗、数字产权及知识产权等多个领域，可以为企业提供一物一码、防伪溯源、防窜货等解决方案。截至2024年12月31日，公司二级节点平台日均解析量达29万，已经为近80家企业提供服务。

公司的主营业务是为客户提供智能切割设备，其依托自主研发的智能切割数控工业软件系统，它包括自主研发的精密运动控制系统和基于此设计开发出满足不同行业切割需求的工业应用软件，并将其配套自主设计、制造与销售的智能切割设备上，为客户提供稳定高效、一体化的智能切割解决方案。公司的产品主要形式是智能切割设备，是直角坐标机器人，属于智能切割机器人范畴。

公司自设立至今，二十余年来坚持专注于运动控制及智能制造的核心技术研发，形成了运动控制、伺服驱动、多维感知、工业现场网络、工业软件等自主可控的技术体系，构建了“装备制造核心技术平台”，为我国装备制造业提供数字化、网络化、智能化转型升级所需的底层、基础、核心技术，助力高端装备产业的国产化突破。公司业务包括运动控制核心部件、运动控制系统级解决方案、运动控制整机、人才培养与输出。

公司凭借在工业领域长期积累的专业知识，融合实际工业生产经验，并借鉴早年应用国外工业软件的实践，对工业企业的业务流程、运行机理、数据模型和组织架构进行了系统性的总结与开发，最终形成了自主知识产权的工业软件产品。在核心生产管理、产品生命周期管理等关键业务领域，威士顿已成功协助客户实现国产化替代，不仅有效解决了国外软件扩展性不足、服务响应慢等痛点，还显著降低了客户的软件采购与实施成本。经过多年实际运行验证，国产化替代系统的各项性能指标均完全满足客户需求，展现出优异的稳定性、安全性和可扩展性。

高效推进AVIDM系列工业软件研发，按期发布产品版本。围绕AVPLM系列产品2024年研发攻关目标，形成了三维模型参数化生成等8项专利，研发数据管理系统等6项软件著作权。重点研发了基于MBSE的协同设计和仿真模型管理，补齐了对航天型号正向设计的支撑能力和设计仿真协同能力。结合大模型、人工智能等新技术，研发了AVPLM智能助手、文档智能检查等智能化工具，为AVPLM系列产品进行智能化赋能。

公司的CAE产品可进一步细分为CAE单一学科仿真软件、多学科仿真软件和CAE工程仿真优化系统。单一学科软件是公司用于流体、结构、声学、电磁、光学、测控等领域仿真软件的统称，可以单独实现不同场景、不同工程环境的仿真模拟计算，是通用型工具软件。多学科仿真软件是将多类别的仿真软件与多类型的仿真系统集成在一个仿真环境下运行，帮助客户提升复杂工程整体设计的效率，多学科仿真软件以单一学科软件为基础。公司的仿真产品开发业务是公司根据细分工程领域客户的具体需求，为客户提供定制化的仿真解决方案，主要包括解决特定工程问题的纯仿真软件产品开发，仿真试验融合验证系统、高性能平台、仿真云平台等软硬件一体的仿真方案，为客户提供高性能运算、云服务、多学科仿真、试验等多种综合仿真服务。

公司主营建筑、市政、电力、地铁、工业厂房、桥梁等各类软件开发、销售及相关技术服务，涉及设计、施工、管理等多个环节以及碳排放、绿色节能、国际化版本、AI智能应用等领域，专业为建筑、桥梁、市政、电力、水利等基础设施行业提供BIM标准化产品及数字化综合解决方案。目前已成长为国内少数具有能力承担涵盖建筑物全生命期BIM功能软件研发的企业。

公司以自主研发的工业软件（MOM/工业互联网平台）、新一代云原生泛ERP系统数字化中台为核心，形成覆盖“智能制造执行、供应链协同、财务一体化管控”的泛工业应用软件矩阵，通过提供基于自主研发的企业级AI技术底座，实现AI能力在上述研、产、供、销、服全链路业务场景的深度耦合与全栈式赋能；同时基于行业Know-How提供从顶层设计咨询（业务蓝图规划）、敏捷化软件交付（低代码配置开发）、到智能系统部署（混合云架构适配）的端到端实施开发服务。公司构建了一套面向客户价值实现的全面AI服务能力体系，覆盖了从AI咨询到AI中台及相关产品的开发与实施，为企业提供了端到端的智能化解决方案。公司的善谋AIGC平台通过全面支持MCP（模型上下文协议），有效解决了AI应用落地的“最后一公里”难题。

信息业务板块包括智能工厂、智慧电厂建设所需要的工业互联网及其SaaS应用，工业软件、工业物联网、AI大模型应用等产品和服务。工业互联网方面：赛摩工业互联网平台是面向制造业企业数字化、网络化、智能化的需求，形成了自主知识产权的四大产品体系，即赛摩云工业应用管理平台、赛摩协同制造平台、赛摩云工业应用市场、赛摩云IOT智能平台。在AI大模型应用方面公司为工业企业提供基于AI算法应用的数字化产品，该业务已在多个关键领域实现了突破，包括化工行业的安全生产、散料行业的称重计量检测、石油化工行业的危化品装卸车以及企业6S管理等。

公司与北京大学南昌创新研究院共同组建的“智能化矿山数值模拟与仿真联合实验室”，报告期内申请“一种面向矿山的有限元法蠕变材料接触计算方法”、“一种面向智慧矿山的断层的几何建模方法”等两项发明专利，与龙软科技现有专利形成地质模型及灾害仿真专利组，涵盖了从地质建模、仿真求解算法到数字孪生平台构建全流程的知识产权，可用于矿山灾害仿真模拟，实现对灾害环境及灾害过程的全面推演、机理分析、信息反馈和自适应智能处理，为煤矿重大灾害智能感知、安全隐患智能识别、灾害融合监控与数据化决策提供科学基础。相关研究成果已经在“十四五”国家重点研发计划及国家能源神东矿区、华能地质保障等多个项目中得到了应用。

公司深耕自主工业软件国产化替代市场，进一步加快自主工业软件销售，产品新签占比超80%；全力拓展新兴业务市场，与科学研究、锅炉制造等行业的多个单位首次开展合作，展现公司自主产品能力，打造数字化转型标杆；与航空、航天、船舶、电子等多个行业头部客户取得持续订单，公司自主工业软件的客户黏性和市场竞争力持续提升；重点项目推进顺利，完成某客户基于REACH睿知自主工业软件的数字化工艺平台建设，成功替代国外工业软件的使用，实现了关键领域工业软件的国产化验证。积极推动智能制造硬件业务发展，大力拓展智能车间相关业务，成功交付多个数字化车间建设项目，进一步推广和完善软硬一体、数实融合的智能制造整体解决方案，为后续市场开拓打下坚实基础。

公司工业操作系统及相关软件服务主要包括鸿道（Intewell）工业操作系统、MaVIEW智能控制工具软件、慧联工业云大数据AI赋能平台等。鸿道（Intewell）工业操作系统适用于工业领域的实时数据采集、控制管理、多业务融合、边缘计算、云边协同等多种应用场景，是机器世界控制驱动、控制管理、信息交互、任务协同等应用及工业人工智能的承载平台，能实现控制、计算和数据采集的融合统一，可广泛应用于工业母机、半导体设备、智能机器人、工程机械、轨道交通、风电控制、汽车电子、医疗器械、智能电力等行业。MaVIEW智能控制工具软件是支持软件定义的底层工业编程工具软件，具有多业务融合结构，支持人工智能、PLC控制、高速运动控制、机器视觉、人机交互、数据库、边缘计算、协议网关管理等业务融合。

在特种领域新兴装备研发需求及国产化需求的双重推动下，三维电磁仿真软件RDSim实现了订单金额的快速增长，客户数量也实现了进一步突破，在航空、船舶、电子信息、低轨卫星等多个关键领域得到了广泛的应用。公司研发团队对三维电磁仿真软件RDSim和复杂电磁环境仿真软件进行了持续的研发迭代。三维电磁仿真软件RDSim方面，研发团队对RDSim软件持续迭代并推出新版本，完善多尺度问题、超材料问题、雷达成像问题等的求解能力，新增宽带辐射及散射问题的求解能力，新增频率选择结构的灵活建模、细节编辑等功能，扩展软件在不同平台下的适配性，着手布局AI-电场仿真技术。复杂电磁环境仿真软件方面，研发了时间与事件驱动引擎，通过连接复杂电磁环境仿真模块与数字化雷达仿真模块，打通复杂电磁环境下的多装备数字样机信号级仿真通路，实现场景建立、电波传播解算、云雨雾杂波生成、数字样机建模、天线及信号仿真等多维度电磁场景解算。通过将数字样机仿真得到的信号级数据流，输出桌面测试系统、暗室测试系统，驱动硬件在环仿真,实现毫秒级动态测试、纳秒级信号生成,实现复杂电磁环境、雷达数字样机、半实物系统三要素闭环仿真测试。

2021年9月7日公司在互动平台披露，公司自主研发MCC工业软件平台，已经在相关产品上批量化应用，部分产品根据客户要求，仍旧选用第三方上位机软件；橡胶轮胎行业的智能装备均为自主研发，具有自主知识产权。2021年9月11日公司在互动平台披露，公司自主研发的工业软件是基于轮胎行业研发的轮胎智能装备嵌入式软件、智能物流、机器视觉等，具有自主知识产权。

公司作为工信部智能制造系统解决方案供应商，基于公司强大的工业自动化系统和工业软件产品平台，致力于IT和OT的无缝融合，为工业企业提供智能制造整体解决方案和智能工厂规划、设计、集成、安装、调试和运维服务，用工业互联网、工业云服务、人工智能、大数据等智能制造技术帮助国内工业企业实现产业升级转型的目标，用安全可控的自动化系统和工业软件助推传统产业数字化转型。公司始终围绕“自主可控”核心理念，聚焦“卡脖子”技术难题，在控制系统、PLC等工业软件领域取得多项关键核心技术突破，性能对标国际一线品牌，有效填补了国产高端工业软件的空白。此外公司已经在AI融合方面实现了探索突破。AI+智能监盘、AI+无人行车以及堆取料机无人化等领域成果显著。智能监盘、重载无人行车技术通过权威鉴定达到国际一流水平。

公司积极布局人工智能前沿技术，秉承开放合作的态度，主要围绕AI大模型、智能视觉感知、数字孪生、结构仿生等前沿、空白技术领域进行研发。公司3D视觉通过SLAM技术+AI，基于3D激光雷达、视觉、GPS、IMU等多传感器融合的导航方案，对导航传感器从2D激光到3D-SLAM进行技术升级，使导航方式更加丰富，通过搭建AGV车体平台与调度平台，加快实车验证，为更好的适应复杂运行环境打下基础；在智能物流软件系统方面，对智能仓储物流数字孪生系统进行升级，利用AI方式进行模拟和预判，助力客户提升运维管理效率；通过AI赋能“天眼”技术，实现全面感知与精准定位，为新场景应用提供创新技术基础；公司自主开发的运动模组，集高功率密度、高速度、旋转机直线模组混合应用功能于一体，可适用于具身智能机器人等领域内产品。随着在人工智能领域探索的不断深入，为公司跻身具身智能领域、实现从0到1的跨越奠定坚实基础。

公司的智能自动化仪表与移动互联网、大数据等新一代信息技术深度融合，可通过自主开发的物联网云平台实现数据信息采集、传输、监控、报警及其他应用等全环节管理，为各领域提供全生命周期信息管理解决方案。公司推进实施了MES、PLM等先进生产智能制造系统，进一步精细化生产运营流程，提高了生产效率，从而使得公司获得“2023年度数智化领先企业”称号。

2025年上半年，公司在工业AI技术平台与产品融合方面取得较好进展，完成并落地了iFG（汇川工业智脑）平台架构。iFG平台涵盖iFG.DAS、iFG.IDE、iFG.YAO、iFG.X四大模块，形成覆盖数据、开发、训练、应用全链路的工业AI软件体系。iFG.IDE是核心的工业AI智能体开发平台。针对工业场景多模态数据、多机理模型及云边端部署等复杂需求，iFG.IDE构造了数据科学、知识工程、智能体三大开发中心，并实现三者互联互通，以帮助用户快速灵活地构建各个场景下的智能体应用。

公司面向工业场景下信息安全防护要求，自主研发了一系列工业信息安全系统产品，打造智能工厂工业信息安全一体化解决方案，提供全方位、多维度的安全技术体系，涵盖数据安全、主机安全、网络安全等核心功能，并提供全生命周期安全服务。数据资源系统采用最新AI技术，结合自然语言处理和大数据分析，能够处理和分析复杂的数据集；可以提供一站式数据中心建设和全域数据治理能力，帮助企业快速打造企业级指标体系，挖掘数据价值，辅助运营决策。设备健康系统是中控技术创新研发的新一代设备智能感知平台，基于AI大数据分析、机器学习等技术，结合ET设备技术，帮助企业用户解决现场各类设备的智能感知和预测诊断，实现工厂设备“诊断一张网”的故障排查和诊断分析能力。产品研发管理及工艺设计系统包括智慧仿真平台、流程工业过程模拟与设计平台、中控数智研发平台，为流程工业企业产品的全生命周期提供支撑。自主运行系统是帮助生产企业在面对原料混杂、产品切换、气候骤变等各种生产条件下，都能实现自动化操作、高精度控制的智能化系统。

公司是中国电子工业标准化技术协会、国家信息技术服务标准工作组、5G应用产业方阵等七家国产化核心组织成员之一。用友云平台、精智工业互联网平台等荣获了六项国家级权威产品资质，公司已获得了二十余项自主可信、互信及产品兼容认证，通过了全球软件领域软件工程过程标准CMMI5级（最高级）认证评估、ISO27001信息安全管理体系认证、ISO20000IT服务管理体系认证、EAL3+级安全认证。公司近期通过由中国网络安全审查技术与认证中心颁发的CCRC信息安全服务资质认证，表明公司在软件安全开发、信息系统安全集成、信息系统安全运维三个方面均符合CCRC-ISV-C01:2021《信息安全服务规范》一级(最高级)服务资质要求。

公司面向制造业，聚焦钢铁、有色、化工、矿山、新材料等行业，基于工业互联网平台，打造“流程管控+数字智能”融合驱动的新一代工业软件产品，横向贯穿采购、制造、销售、物流、设备、工程、财务等供应链全流程，纵向集成云边端数据，围绕实现“防范经营风险、降低制造成本、提高经营效率、提升企业综合竞争力”，为集团型、中大型、中小型等客户提供一总部多基地、经营管控一体化、产供销一体化等不同类型的解决方案，以及“产品+SaaS”、工程、咨询等多种精品服务，通过数实融合助力企业实现数字化转型升级，赋能制造业高质量发展。面向集团型、大中型企业提供先进的“综合办公”“人才治理”“审计内控”等“企业智慧治理”类软件产品和SaaS软件服务；面向以钢铁流通领域为代表的企业产业生态圈中的交易、物流、服务、原料等业务，提供行业IT解决方案、软件产品、“平台生态”相关产品，助力企业打造“智慧供应链”；面向智慧园区、应急安全、水务环保等领域为政企客户提供整体解决方案。

公司顺利完成“乐世界”（乐仓、乐造、乐数、乐研、乐件以及后厂造）自主研发工业软件产品的募投建设，发布了R2V2新版本，形成了研发-工艺-生产-运维的产品全生命周期数据统一管理平台，构建了自主可控的中台+前端应用的平台化、云服务化的产品体系。通过人工智能技术赋能，探索“AI+工业软件”应用新范式。针对智能制造行业的创新业务场景，将“乐世界”产品及服务与AI算力底座、大模型、软件研发工具链深度融合，利用公司在智能制造领域的工程实践，有力支撑了客户面向产品智能化场景的研发能力构建，打造了大模型在制造业应用的新范式，为公司全面落地、落实“生成式人工智能+工业软件”奠定坚实基础。

公司持续强化自主3DCAD核心技术及三维几何建模引擎技术在国内的领先地位，并围绕3DCAD技术打造CAD/CAE/CAM产品矩阵，为企业提供以3DCAD为核心的设计-仿真-制造全流程覆盖解决方案。公司拥有自主可控的Overdrive几何建模引擎，该几何建模引擎也是国内少有的实现商业化应用、在工业设计领域被大规模实践验证过的三维几何建模内核，其不仅保障了公司研发的自由度，还确保了公司无需向第三方缴纳高昂的专利技术授权费。公司通过十余年的高水平研发投入，结合国内外用户在多应用场景下的实践体验，对产品不断进行更新迭代，成功打造出基于Overdrive几何建模引擎的具备全球竞争力的3DCAD平台软件ZW3D。ZW3D不仅被广泛应用于通用机械、高科技电子、模具设计、家电等行业，也在逐步被拓展至轨道交通、船舶、智能建造、汽车等大场景、高精度、高复杂领域。

公司不断打磨和完善飞数三维设计软件EAXYDesign行业特色功能模块，自主及合作开发了焊接工艺设计智能化系统、机器人离线编程和数字孪生调试系统、焊接数据采集与监控系统、冲压成形仿真系统等，公司投资的国内行业领先的设计仿真工业软件公司，进一步加强数字化业务的布局，提升核心竞争力。

公司成立于1982年，基于“领先的数据和智能方案提供商”的业务定位，运用数据和智能技术创新生产力，为客户与合作伙伴提供数智化综合解决方案。公司业务领域已全面覆盖工业软件的四大类别，包括研发设计类、数字化管理类、生产控制类及AIoT类，同时持续融合人工智能、大数据、物联网、云计算等数字信息前沿技术，持续推进鼎捷雅典娜数智原生底座的研发升级，拓展数智驱动的AI应用，基于深厚的行业KnowHow持续推动AI在企业应用领域的场景落地，有效助力企业数智化转型进程。公司充分融合数智化转型及智能制造的经验，基于40余年的技术沉淀与经验积累，积极实践创新，在各业务领域的产品研发能力、数智化规划能力以及平台赋能能力均处于行业领先水平。

2024年1月11日公司在互动平台披露，公司是山东省工业互联网协会的副会长单位、省级智能制造系统解决方案供应商，在工业信息化方面有相关布局和业务积累。具体包括：1）公司精心打造了实验室管理系统（LIMS）、企业生产管理（MES）、安全生产管控平台、仓储管理等工业领域的软件及解决方案；2）公司与山东大学先后联合成立了“金现代工业软件研究院”、组建了山东省工业技术研究院智能视觉识别技术与工业应用协同创新中心，旨在聚焦工业软件关键技术，依托公司的技术成果、行业服务经验，推动建设工业软件研发平台建设、智能视觉技术应用、学术成果研究和转化等工作；3）公司的轻骑兵低代码开发平台，可利用其可视化编程、国产化适配等优势，助力工业企业的数字化转型。

公司自成立以来主要聚焦煤矿信息化、智能化建设领域，专业从事智能矿山相关信息系统的开发、生产与销售，能够为下游客户提供“软硬件一体”的信息化、智能化综合解决方案，包括整体方案设计、软硬件产品开发、信息系统集成及相关技术服务等。近年来，国家陆续颁布相关政策，引导产业结构调整和制造业升级，增加了矿山行业对智能矿山通信、监控、集控、装备配套系统的需求，公司也加大在智能矿山新产品、新技术的研发投入，如AI、5G相关系统、机器人等。有效满足客户在“智能化”、“信息化”深度融合等国家战略背景下对煤矿安全高效生产的需求，致力于提升我国煤矿信息化、智能化建设水平。

公司主要从事用于集成电路设计、制造和封装的EDA工具软件开发、销售及相关服务业务。EDA工具是集成电路设计、制造、封装、测试等工作的必备工具，是贯穿整个集成电路产业链的战略基础支柱之一。随着集成电路产业的快速发展，设计规模、复杂度、工艺先进性等不断提升，EDA工具的作用更加突出，已成为提高设计效率、加速产业技术进步与革新的关键因素。公司产品包括全定制设计平台EDA工具系统、数字电路设计EDA工具系统、晶圆制造EDA工具、先进封装设计EDA工具和3DIC设计EDA工具等软件及相关技术服务。公司产品和服务主要应用于集成电路设计、制造及封装领域。