合成生物概念股龙头股&合成生物板块成分股

2025年11月24日公司在互动平台披露：公司的虾青素产品是与上海交大生命科学技术学院签署战略合作后落地的首个合成生物学产品，该产品是红法夫酵母在发酵过程中的代谢产物，与红海藻提取的天然虾青素均为左旋结构，同时较天然提取法产量高、成本低。目前，公司已建成年产3000吨虾青素项目，相关产品饲料添加剂红法夫酵母已获得产品批准文号，目前正处于市场推广中。

2025年5月29日公司在互动平台披露：公司从事合成生物技术的研究与开发，合成生物产品是公司未来的发展一个重要方向。

生物样品处理仪器如超声粉碎提取类可用于细胞破碎、纳米材料分散、样品乳化等领域，同时可应用于IVD领域中样品前处理，提升检测效率；冷冻干燥系列可用于生物医药领域中的小分子药物与生物大分子药物的制剂保存、食品加工领域的食品冻干、环境检测领域的土壤样品的前处理、新能源领域中电极材料的制备；匀浆研磨分散系列可用于生物发酵领域中发酵样本的破碎处理，可用于食品领域果汁、饮料、乳制品等乳化加工，可用于纳米材料领域的石墨、碳纳米管等电极材料的分散制备，可用于化妆品领域的样品均质乳化；分子生物学系列产品可应用与合成生物领域的基因转导、细胞筛选与培养、分子杂交等领域。实验室自动化与通用设备如恒温水浴类产品可用于制药领域中的关键药物的合成，可用于化工领域的大宗化学品的合成环节，可用于新能源领域的电池稳定性测试等。

随着研发中心的不断完善及润都荆门公司建设的推进，公司已建成了具备合成生物学技术、连续流反应、超高温、超低温、剧毒品（氰化钠、叠氮化钠等）使用等优势的技术平台，为公司布局高技术门槛制剂、原料药品种的研发提供了更多可能。

近年来，公司先后开发出仿貂毛/仿羊毛/仿兔毛纤维、低碱量海岛纤维、PTT纤维、再生环保纤维等满足市场需求、引领发展趋势的特色产品。公司自主开发的仿貂毛/仿羊毛/仿兔毛纤维生产的织物在视觉、触感、风格等方面与皮草十分接近，效果逼真，对价格较高的腈纶纤维具有替代作用；低碱量海岛纤维能节约原材料水溶性切片的耗用量，并减少后道处理过程中的污水排放，更为绿色环保；PTT纤维具有良好的拉伸回弹性、较低的模量及低温染色性等特点，且作为生物基化学纤维，具有环境友好、原料可再生等优势,公司的上述产品获得了市场的广泛认可。截至2024年底，公司作为高新技术企业，已取得国家专利七十项，其中发明专利十六项；主导或参与起草、修订了六项国家标准和十多项行业标准，先后被评为江苏省高技术差别化纤维工程技术研究中心、中国精细化涤纶长丝研发和生产基地、国家复合纤维研发生产基地等。

2024年6月21日公司投资者关系活动记录表披露：公司将以先进绿色制造技术研发为基础，持续为生物健康领域提供绿色关键技术解决方案，将生物合成技术与公司优势技术相结合，目前建有生物企业技术中心及生物中试平台，已开发出多个处于小试、中试阶段的绿色生物制造技术，处于产业化技术储备阶段。

2024年5月13日公司在互动平台披露：公司在合成生物领域的布局主要围绕现有产品生物基1,4-丁二醇的原材料等产品。

公司与华东理工大学在智能制造与合成生物学领域达成2项合作。公司积极探索合成生物学、连续制造等前沿学科领域，推进协同创新。2024年，公司聚焦提升克拉维酸钾等大品种生产水平，与国内知名高校院所在合成生物学领域推进产学研项目合作。

公司已成功攻克生物基可降解BOPLA膜材生产的技术瓶颈并实现产品产业化，目前已进入东航、国航、南航等知名企业供应链，帮助下游企业履行减碳责任；根据中国塑协降解塑料专业委员会出具的说明，BOPLA膜材技术门槛较高，市场前景广阔。公司作为全球极少数能够批量生产BOPLA膜材的企业，随着全球材料市场向环保化发展的趋势和相关环保政策的落地与实施，将有望优先受益于行业市场的成长。

公司持有湘渝生物70%的股权。湘渝生物是一家专业研制和生产着色剂、有机肥料及微生物肥料制造、食品添加剂的民营科技企业，是焦糖色国家标准制定单位，其主导产品有各型液态焦糖色、固态粉末焦糖色，广泛应用于现在市场上的各种食品、医药、化肥等相关产品的性状改良。公司基于湘渝生物在生物发酵、合成生物领域的技术优势，积极推进与科研院所在生物肥料领域、食品添加剂领域的战略合作，为公司在生物刺激素、中微量元素与传统肥料，微生物、海藻萃取物与增值肥料，生物发酵与食品添加剂相结合的现代生物技术领域提供多元化的解决方案。公司通过并购康欣生物已持有其80%的股权。康欣生物为“国家生物农药工程技术研究中心中试及验证平台”的唯一共建企业，是一家专注于禾本科固氮、生物农药和生物肥料的国家级高新技术企业，致力于用绿色生物技术实现作物健康和环境友好，其产品涵盖生物农药、生物肥料、水产动保、畜牧业、土壤修复、公共卫生、水体修复等领域。

2024年5月30日公司在互动平台披露：公司上海研发中心在从事合成生物学的研究，并进行相关生物农药的开发研究。

2024年5月，公司在互动平台表示，公司子公司致力于为生物制药、合成生物等产业提供生物反应、发酵系统、配液系统等核心装备，我们的设备可用于合成生物领域，生产生物技术材料以替代塑料和化石原材料。子公司在合成生物学领域为客户提供“工艺设备工程智能一体化”服务。包括发酵工艺设计，工艺放大，CFD模拟，拉曼光谱PAT的智能在线监测，生产设备制造等。产品覆盖小试用高通量平行生物反应器，中式不锈钢反应器，以及大规模百吨级发酵罐系统等。

2024年5月15日公司在互动平台披露：公司持续深度服务于合成生物的基础研究和产业转化，公司已通过优势产品流体管罐系统成功的切入了市场，在设计、工艺装备、耗材以及工程方面均取得了成功案例。同时,公司根据产业发展时刻创新，在合成生物行业热门分支合成多肽领域，针对客户的每个具体应用场景,持续打造从元件、模块、装置到系统的一系列设备。

公司对计划引进和开发的几个新产品，运用合成生物或者精细发酵技术来提高产品的技术含量和竞争能力。2024年度，公司利用部分富裕产线进行改造，建立了DHA藻油的生产线，预计在2025年上半年开始量产，初步计划年产2000吨DHA藻油毛油。公司正与科研院所进行合作，利用合成生物学进行菌种的优化改良，目前公司产品已具备成本优势。

2024年5月13日公司在互动平台披露：公司有产品属于合成生物范畴，同时，公司与一些高校在合成生物领域有相关的校企合作。

赤藓糖醇转化方面：发酵菌株对于赤藓糖醇转化率起着至关重要的作用。公司所使用的发酵菌株是通过筛选诱变解脂假丝酵母培养而来，该菌株具有赤藓糖醇转化效率高、节能降耗等优势，合成赤藓糖醇实验室转化率可达54.5%以上，较此前公开信息可见的解脂假丝酵母32.9%~47%的转化率显著提高。发酵菌株接种于发酵培养基中进行培养发酵，然后净化提取，发酵培养基对发酵菌株合成赤藓糖醇的能力发挥着至关重要的影响，在长期的赤藓糖醇生产实践中，公司不断探索优化发酵培养基配方，对比实验数据表明，在使用同种发酵菌株和相同发酵工艺前提下，优化后的配方赤藓糖醇转化率最高可达61.2%，而传统配方赤藓糖醇转化率通常为44.4%~46.3%。

2024年5月8日公司在互动平台披露：公司部分疫苗产品开发和生产过程中涉及合成生物学相关技术。

2024年5月，公司以自有资金10,000万元通过增资形式对君合盟生物制药（杭州）有限公司进行投资，以取得本次增资完成后在全面稀释基础上公司8.6759%的股权。对于君合盟现有的及将来的研发项目在全球范围内的各类开发及商业合作，公司拥有同等条件下优先开展合作的权利。君合盟是一家前沿蛋白药物的创新企业，在神经治疗、皮肤抗衰、皮下填充、内分泌等领域，从事重组蛋白质创新药物的开发以及合成生物学领域创新产品开发，主要在研产品有JHM03（重组A型肉毒毒素）、JHM08（重组I型人胶原蛋白）、JHM09（重组III型人胶原蛋白）、JHM01（重组人生长激素注射液）和JHM02（重组长效生长激素注射液）。

2024年5月10日公司在互动平台披露：合成生物学是基于工程化理念的跨学科领域，其与再生医学存在诸多交叉点。目前，公司已上市产品活性生物骨中特异结合的活性因子rhBMP-2的生产制备工艺即属于合成生物学技术；公司与江苏集萃未来食品技术研究所有限公司合作开展的“重组生物活性蛋白产品的研究开发”项目将进一步延展公司在该领域的技术与产品布局。

2024年7月30日公司在互动平台披露，公司部分研发项目“代谢工程改造乳酸菌生产γ-氨基丁酸”“代谢工程改造解脂耶氏酵母生产富马酸”“代谢工程改造枯草芽孢杆菌生产硫酸软骨素”“代谢工程改造类球红细菌生产辅酶Q10”已完成小试，暂时没有扩大生产计划。公司在合成生物方面处于研发和技术储备阶段，目前尚未实现销售收入。

CDMO即合同定制研发生产组织，是一种新兴的研发生产外包组织，主要是为医药生产企业以及生物技术公司的产品，特别是创新产品，提供产品研发、生产时所需要的工艺开发、配方开发、临床试验用药、化学或生物合成的药品或工艺研发、原料药生产、中间体制造、制剂生产以及包装等产品或服务。公司CDMO原料药及中间体业务研发工作由公司全资子公司上海启讯医药科技有限公司承担和研发中心共同承担，根据客户的委托，为客户提供配套的工艺开发、改进工作，满足客户要求。公司CDMO业务涉及产品为中间体产品，上游行业为精细化工行业。

子公司诚志生命是公司在生物技术、生命医疗高科技领域发展的投资、研发和市场营销的主体，致力于绿色制造和健康产品的开发及市场开拓，在国际市场上形成了较强的品牌和品质优势。诚志生命经20多年发展现已成为同时拥有D-核糖产品制造及应用完整知识产权的创新型跨国企业。子公司诚志生物工程致力于以先进的合成生物学手段和技术生产新型功能性的天然发酵产品，其开发的“发酵法生产D-核糖项目”先后被列入国家创新计划、国家重点新产品计划、国家生物结构调整和产业升级专项。D-核糖是多种核苷类抗病毒、抗肿瘤、抗艾滋病药物的重要中间体和起始原料，在制药领域应用广泛。添加D-核糖对改善人造肉的营养与口味也有重大作用。D-甘露糖、S-腺苷蛋氨酸等新产品的陆续投产更加丰富了公司的产品线。子公司美国BLS公司在D-核糖及相关产品应用开发方面处于国际领先地位，拥有全球范围内的销售网络，在膳食补充剂、营养保健品、食品饮料细分领域的市场占有率达50%以上。

2024年5月7日公司在互动平台披露，公司利用合成生物学技术生产的多巴胺系列产品在全球有一定地位。

2024年5月7日公司在互动平台披露：公司的合成生物技术研究可以分为三个主要方向：一、载体辅料合成：公司已建立了包括“功能性辅料和纳米给药关键技术平台”在内的三大研发平台。在这一方向上，公司成功合成了功能性聚合物载体辅料，并将其应用于顺铂纳米药物的制备，目前，相关项目正在进行临床申报前研究阶段。此外，公司还合成了聚乳酸和聚己内酯，其中聚乳酸微球凝胶已完成放大生产并正在进行生物学评价；二、小分子药物合成：公司全资子公司山东华铂凯盛生物科技有限公司具有小分子原料合成团队，负责小分子药物的前期合成工作；此外，2020年公司设立四川泰恩康制药有限公司投资建设原料药生产基地，提供原料药生产和供应服务，目前四川泰恩康已进入试生产阶段；三、生物大分子药物合成：Semaglutide 司美格鲁肽原液（API）目前正在进行放大试生产工作，争取今年7月份正式生产。

公司坚持价值导向，积极发展宠物医药、合成生物、国际业务等新业态。宠物板块已形成“疫苗、药品、保健品”三大产品布局，二十余款产品，布局了基于mRNA技术的猫四联疫苗、猫传染性腹膜炎病毒疫苗、口服剂型驱虫药等研发管线，充分发挥“产品+供应链+医疗”的多管线协同优势，增强市场竞争优势，推动宠物医疗事业迈向高质量发展。公司围绕大健康领域开展合成生物应用研究，与中国科学院天津工业生物技术研究所等科研院所开展深度合作，积极推动相关项目产业化落地，加速完善合成生物产业布局。公司坚定推进出海战略落地，加大海外产品注册步伐，推进生产工厂通过海外GMP认证。

原料药研发方面，公司在合成生物学领域继续深入研究，并取得了一系列成果。在大肠杆菌方面，与德国汉堡工业大学合作成功完成首套自动化适应性连续进化平台的搭建工作。在丝状真菌方面，公司突破技术瓶颈，将丝状真菌原生质体转化筛选阳性率显著提升，并完成产黄枝顶孢霉复合诱变筛选条件优化。在酿酒酵母方面，公司与丹麦科技大学合作搭建了编辑技术、基因组装以及大片段质粒整合技术平台，突破了大质粒构建时易丢失片段的瓶颈，达成酿酒酵母中异源合成ACV三肽和青霉素N的阶段性目的。在链霉菌方面，公司完成了基于链霉菌原生质体转化、基因过表达、基因编辑、关键酶定点突变等一系列关键研究技术的开发和积累，并正在进行阿卡波糖和多拉菌素生产菌株的改造。在生物催化平台建设方面，公司正在搭建自主可控的知识库，利用AlphaFold2算法完成CPC代谢通路上关键酶蛋白结构预测工作，并利用天然产物生物合成途径的人工智能方法预测了芳香族氨基酸代谢副产物关键基因。截至2023年底，健康元研究院累计共申请国家发明专利14项（授权发明专利4项），申请实用新型专利8项（授权实用新型专利4项），获得软件著作权1项，发表高水平学术论文2篇。

2024年5月8日公司在互动平台披露：公司部分产品有使用到酶催化等合成生物技术，提升相关产品质量并降低生产成本，公司后续会积极推进酶催化技术的应用及传统催化技术升级换代，以新技术驱动产品工艺升级及质量提升，为未来的药物开发提供更多的可能性。

2024年5月7日公司在互动平台披露：作为一家从事生物医用材料及生物医药产品研发与转化的创新型领先企业，爱美客具有透明质酸钠和重组胶原蛋白合成生物技术，并以市场需求为导向进行横向研发，生产出符合消费者期望的医疗产品。

公司作为智能制造整体解决方案提供商，可以向医药、生物制造生产企业提供个性化的智能制造整体解决方案。公司的智能制造整体解决方案以工艺为基础，将自动化控制系统、工业软件及智能装备进行集成，从而赋能客户提升自动化、数字化、智能化水平，最终实现生产自动化控制和智能化管理。公司的产品主要有三类，分别是自动化控制系统、工业软件及智能装备。三类产品相互配合，逐渐促进客户实现智能化生产。公司持续加码合成生物技术、菌种定向培育及AI工艺优化等核心技术研发，推动技术研发向工程化应用转化。

2024年1月12日美迪西Medicilon微信公众号披露：在创新药不断发展的今天，美迪西始终走在技术创新前沿。在这场技术浪潮中，美迪西作为国内少有的一站式生物医药临床前研发服务平台，前瞻性布局了合成生物学平台，包括酶定向进化平台酶催化平台和基于mRNA展示技术的环肽筛选平台，助力生物医药产业于变局中开新局。

经过二十多年的发展，公司形成了化学合成法生产核苷和生物合成法生产核苷两大核心技术。以核心技术为基础，公司建立了化学合成技术平台、连续流催化技术平台、合成生物学技术平台、微生物发酵技术平台以及药物分析技术平台，形成了成熟、完善的产品研发体系，拥有一批具有较高市场竞争力的核心产品及在研产品，为公司的持续、快速、健康发展提供了坚实的基础。核苷（酸）制备包括化学合成法和生物合成法，两种技术为行业通用生产技术；然而，企业技术优势的关键在于是否在行业通用技术的基础上，开发出具有独创性和先进性的工艺流程，从而构建起企业独特的技术竞争优势。公司核心技术不仅涵盖了这两种行业通用方法，还拓展了合成生物学方法，大多数产品生产工艺拥有自己独创性和新颖性，具有独特的技术竞争优势，多项产品工艺处于行业领先水平。

2021年公司建立了酶化学技术平台，旨在使药品制造过程更加安全、绿色和高效。平台配置从计算机辅助酶设计、基因工程菌种构建、基因与蛋白鉴定、酶活力测试，到酶催化高通量筛选及酶工艺优化，再到发酵生产等各个研究生产阶段的一系列的先进仪器，如高速冷冻离心机、恒温摇床、PCR仪、发酵系统及酶分离等设备。平台通过酶催化技术开发，平台建立了酮基还原酶、转氨酶、脂肪酶、酯酶、亚胺还原酶、氰基转化酶、氨基酸氧化还原酶等酶库，可以很好的完成羰基选择性还原、酯基选择性水解、亚胺选择性还原、羰基选择性还原胺化、氰基的选择性水解和水合等一系列反应。基于平台完善的研发体系，已建立了酶库筛选、酶工艺优化、新酶挖掘、酶定向进化到工艺放大的链条技术。在此基础上，平台已服务超100个项目，其中15余个项目已完成公斤级验证，3个项目已成功实现工厂放大生产。后续平台将继续与知名企业或高校建立良好的合作关系，开展酶化学和合成生物学领域前沿技术的研究和储备。

公司控股子公司广东可普睿生物科技有限公司主要从事合成生物技术研发及新材料技术研发。公司投资控股广东可普睿生物科技有限公司，有利于增强公司前沿生物技术创新能力，加快化妆品高端原料布局。目前广东可普睿生物科技有限公司相关技术尚处于前期研发阶段，未产生实质性收入。

在生物催化平台方面，公司深耕合成生物学领域十余年，专注于开发高性能酶及高效酶催化合成工艺，为客户和项目提供专业的生物制造解决方案，持续创新酶技术提升项目产业化落地能力。2024年，平台继续扩大酶库建设，新开发180余种各类型酶；酶进化改造方面新申请、授权专利多项；在酶催化合成工艺开发方面，生物催化平台项目《基于工业酶催化的化学药物制造关键技术研究》正在推进中，其中新开发的5个酶催化合成工艺项目已具备生产放大潜力，2024年新申请专利4项；同时公司某个仿制药项目成功运用酶催化合成技术，酶催化工艺绿色环保，大幅缩短反应步骤，进一步提高产品的市场竞争力，目前该项目生产验证正在推进中。

公司是国家高新技术企业，经过多年的投入和发展，形成了较强的研发能力，建立了生物发酵、多手性中心复杂合成、合成生物学、光化学、晶体研究及微粉技术、寡核苷酸合成等六大工程技术创新平台，持续致力于小分子药物、多肽药物、寡核苷酸药物以及创新药物的发展。同时，公司与上海交通大学、浙江大学、浙江工业大学、中国科学院上海有机化学研究院、上海医工院、华东理工大学、华东师范大学等国内大专院校和科研院所建立了长期的合作关系，立足于科技含量高、工艺技术先进、三废污染少的原料药、制剂和创新药的开发和产业化。曾承担过国家重点新产品、国家重点技术创新和国家中小企业创新基金项目、国家火炬计划项目、浙江省“十二五”科技重大专项项目。2023年荣获国家级专精特新“小巨人”企业称号。

公司募集资金扣除发行费用后拟用于：智能生产车间建设项目，项目总投资6095.41万元，拟投入募集资金金额4000.00万元；研发中心建设项目，项目总投资4912.02万元，拟投入募集资金金额2400.00万元，本项目拟搭建合成生物学技术平台，利用生物合成技术，开展系列课题的研发开发，旨在增强公司自主功效原料的开发能力，加大相关工艺的研发力度，相关课题成果将为公司后续原料及工艺的研究开发提供理论及应用基础；补充流动资金项目，项目总投资2000.00万元，拟投入募集资金金额2000.00万元。

2024年5月6日公司在互动平台披露：关于公司和江南大学在合成生物学领域的合作，目前有一项产品技术正在做最后的验证工作，另外一项技术正在洽谈沟通当中。未来针对公司的香料类产品，双方将会展开更多更深层次的合作。

公司构建垂直整合研发平台，贯通“起始物料-中间体-原料药”全链条技术体系，通过工艺创新持续推动高价值成果产业化。公司产品战略聚焦三大方向：技术迭代——深化生物转化与合成生物学技术融合，降低关键中间体生产成本；产能扩张——优化现有产线自动化水平，提升高附加值产品产能占比；市场深耕——巩固与全球头部药企的战略合作，拓展抗癌、辅助生殖等新兴领域中间体布局。通过“技术引领+产能释放”双轮驱动，公司将持续巩固甾体药物产业链核心地位，推动行业高质量发展。

在“合成生物”方面，公司已构建完成选品-研发-大生产的商业化体系，目前已有红没药醇、5-羟基色氨酸、麦角硫因、依克多因等多个产品进入生产、销售阶段，是国内首批实现产品交付的合成生物学企业。2023年，合成生物学首个化妆品原料——红没药醇成功实现商业化并推向市场。

2024年4月17日公司在互动平台披露：河南牧元安粮合成生物技术有限公司年产3万吨合成生物产品项目开工仪式已于2023年12月19日举行，预计今年下半年开始试生产。本项目聚焦豆粕减量替代和其他生物基产品，基于合成生物开发新一代“高效、低耗、绿色”的生物智造技术，打造生物发酵和生物制品的产业平台。公司未来将继续借助合成生物技术的进步，持续探索节豆日粮技术，以生物合成氨基酸替代豆粕。

根据战略发展需要并结合目前先进的科学技术，公司与相关AI技术公司签署合作协议，共同推进合成生物学技术驱动的肝胆类药物工业化制备项目。该项目基于AI技术公司的AI辅助酶分子结构计算设计平台，对功能型工程菌株进行定向改造，成功构建了高效表达高活性酶系的工程菌株。基于酶催化转化工艺，实现了肝胆类药物前体物质的生物合成路径优化，旨在建立符合ICHQ11标准的原料药生产体系。目前，研发团队已完成实验室规模的全流程验证（小试研究），通过代谢流分析及酶动力学模型验证，工程菌株的比酶活、批次产物纯度、关键工艺参数（CPP）与质量属性（CQA）均达到设计要求。项目现已进入中试放大阶段。此次技术攻关标志着公司在“AI+酶工程”与合成生物学领域实现关键技术突破，为建立符合国际标准的生物合成原料药生产平台奠定了重要基础。

2025年11月，公司控股子公司海正动保拟使用自有资金1亿元，在台州市椒江区设立全资子公司并投资建设宠物处方粮项目。项目选址浙江省台州市椒江区，项目投资2亿元，股东出资1亿元，项目分两阶段实施，第一阶段建设期24个月，第二阶段扩建产能并完善配套。项目达产后，预计新增宠物处方粮年产能10000吨。为进一步补充公司在合成生物学领域的产品覆盖版图，促进合成生物学产业的发展，公司全资子公司瀚晖制药有限公司拟与华东合成生物学产业技术研究院（简称“华东院”）签署生物法合成抗凝血活性生物工程肝素药物的技术开发及产业化《技术合作开发合同书》。项目合同金额共计不超过1.2亿元。

公司自有酶库，并且种类还在不断的扩大；酶的设计和定向进化效率不断的提高，质量和催化效率也得到了进一步提升，覆盖市场需求。在技术工艺方面，公司自主研发了一系列具有行业领先水平的化学合成及生物酶催化等关键技术。例如在手性合成领域，通过优化工艺与反应条件，成功提升了产品收率，降低生产成本，满足了客户的严苛要求；含氮杂环合成技术方面，优化合成路线，有效缩短了反应步骤，降低了生产成本；生物酶催化技术凭借其高效、环保的特性，在特定产品生产中实现了绿色化生产，减少了污染物排放。核心技术的不断积累为公司创新农药、创新医药CDMO业务拓展筑牢根基。

2024年4月，公司推出千万级酶定向进化筛选系统——MGIDS-1000，其作为集液滴制备、分选、注入融合、打印入孔多功能于一体的高通量微流控液滴筛选平台，具有高通量、高精度、高灵敏度液滴筛选的特点。配备公司已发布的AlphaTool自动化移液工作站及便携式DNBSEQE25测序仪，可提供从筛选、建库到测序的一站式合成生物学解决方案，为基因克隆和表达研究、基因编辑工具的开发与验证、合成基因网络的构建、代谢工程等打下坚实的基础。

公司瞄准市场需求，持续拓展新领域，公司积极布局多肽药物相关产品管线的开发，包括GLP-1药物的中间体、侧链等，目前已与美国密西根大学达成合作，共同开发GLP靶点的口服递送系统。

2023年11月1日公司投资者关系活动记录表披露：公司在动保行业有16个产品的丰富矩阵，拥有全产业链生产优势及前沿技术的提前布局，有效降低边际成本，同时公司合成生物学酶法技术的全面落地运用，给成本端带来明显的下降，公司在动保行业综合竞争优势依然明显。

2023年6月16日华康股份微信公众号披露：6月14日上午，华康股份-浙江工业大学合成生物学联合创新研发中心揭牌仪式在公司举行。浙江工业大学生物工程学院郑裕国院士，公司董事长兼总经理陈德水为研发中心共同揭牌。董事长对郑院士团队一行再次莅临华康表示热烈的欢迎，并感谢浙江工业大学长期以来给予的大力支持。他表示，合成生物学联合创新研发中心依托郑裕国院士科研团队，聚焦开展合成生物学研究，以功能性糖醇及健康食品配料为目标产品，通过定向设计改造构建关键菌株及酶，掌握上游底盘细胞构建的核心技术，通过中试放大工艺策略，建立完整的研发体系，提升公司核心竞争力。

公司建立了CRISPR/Cas9基因编辑技术平台，使用该技术平台已经取得了部分实验室研究成果。如使用该技术平台缺失了伪狂犬病病毒（PRV）变异毒株的毒力基因，构建了PRVSDN8TK-/gE-/gI-基因缺失基因工程疫苗，目前已经获批农业农村部农业转基因生物安全审批，正在进行转基因安全评价-安全证书申报。在此基础上，将该技术拓展在禽病疫苗研发；以HVT为活疫苗载体开发多联多价疫苗，如构建表达H9亚型禽流感病毒ＨＡ基因的重组活载体疫苗（rHVT-H9-HA）和表达IBDVVP2基因的重组活载体疫苗（rHVT-IBD-VP2）。公司通过智能技术与合成生物学融合，建立从新型疫苗候选库构建、疫苗设计、验证到疫苗注册申报与产业化的完整体系，力争突破国内动保行业关键核心疫病防控。

公司掌握了与主要产品相关的一系列核心技术，涵盖菌株构建、发酵控制、分离提取、母液产物回收等生物制造的全过程。报告期内，公司高度重视技术创新和自主知识产权积累，围绕发酵法和酶法两大生产工艺，逐步开始在合成生物学领域内的其他产品布局，形成合成生物技术相关的核心技术集群。未来还将继续保持对研发的高投入，开发更多种生物基新产品，推动我国多个相关产品在生物制造领域的跨越式发展。

2024年5月9日公司股票异常披露：2023年3月，公司投资设立全资子公司瑞丰生物，布局合成生物材料产业（详细请查看公司2023年3月23日披露的《关于拟投资设立全资子公司的公告》）。目前瑞丰生物已完成一步法聚乳酸（一种生物基可降解材料）、生物基丁二酸（一种生物可降解材料PBS的原材料，以及食品药品添加剂等）、右旋糖酐（一种生物基补铁剂的原料）等产品的中试，右旋糖酐产品正在做市场推广的准备工作（因当前右旋糖酐市场需求量有限，瑞丰生物通过中试生产线的产品做市场推广，预计今年实现的销售数据较小且尚无法准确预计）。目前瑞丰生物尚无投资以上产品规模化大生产线的计划。瑞丰生物所开展的业务预计不会对公司今年业绩有较大影响。若瑞丰生物拟开拓其他合成生物材料产品，公司预计今年上述合成生物材料相关产品实现的销售收入不会超过100万元。公司将及时履行信息披露业务。

2024年5月6日公司在互动平台披露：合成生物板块涉及的反应器、纯化系统、配液系统、离心分离系统、一次性袋、填料等相关设备及耗材，均可根据客户需求提供。

2024年5月5日公司在互动平台披露：合成生物学与多肽的研究开发方面，我司2022年已与中科院深圳先进院、深理工达成三方协议，共建“合成生物学与多肽药物联合研究中心”，围绕糖尿病、肥胖、抗感染、抗肿瘤、等多肽药物的研究开展合作。我们将根据多肽药物的候选开发品种或亟待改良的多肽药物品种，采用合成生物学方法，结合理性设计、分子优化、及高通量筛选平台，开展候选多肽药物研究。至今，该联合研究中心正在利用合成生物相关技术进行高表达司美格鲁肽前肽菌株构建及筛选，结合公司特有的化学修饰技术，旨在为口服司美格鲁肽制剂的开发提供大规模、低成本的原料，优化可及性问题，为进一步拓宽国际市场做好准备。

2023年11月23日公司投资者关系活动记录表披露：公司成立锦和生物，布局合成生物学方向产品。合成生物学技术的主要研究可以分为头孢原料药品类及甾体化合物品类两块内容。合成生物学技术在头孢原料药品类上的运用主要是通过酶法工艺降低生产成本；合成生物学在甾体化合物品类的实现需要根据研发进展来确定。锦和生物未来的厂房布局于昂利康园区内，目前只有中试平台，未来根据产品研发的状态和市场需求快速实现产能建设。

公司持续推动合成生物学、酶工程、微反应等前沿技术的探索与应用，在研项目合成生物学技术改造乳酸克鲁维酵母发酵酒糟废弃物生产γ-氨基丁酸（GABA）取得较大进展。2024年，公司采用基于预训练大语言模型和机器学习模型的酶动力学参数预测框架UniKP、DLKcat、DLTKcat等，经过单点饱和突变、组合突变、C端截短三轮突变，成功完成GAD酶改造，使GAD酶最适pH值从pH4.5-5.5优化至6.0-6.5，并实现产量提升33%，极大减少生产过程中调节pH时的酸使用量，降低生产成本，同时降低纯化难度。采用质粒优化、启动子修饰、RBS优化等策略实现谷氨酸脱羧酶的高效表达，突破了GAD酶在谷氨酸棒杆菌中表达量低的技术难点，并成功构建两株谷氨酸棒杆菌的工程菌株，完成摇瓶验证。公司创新性地利用白酒酿造副产物酿造水替代氮源，通过培养基优化，成功开发出低成本发酵工艺，并在5L发酵罐进行多批次反复验证，展现出稳定的生产性能，可实现产量280-350g/L。

2025年上半年，合成生物技术业务板块收入同比基本持平，2025年上半年交付项目41个，新增客户19家。根据在手订单预计2025年下半年验证批阶段（PPQ）项目有1个。酶技术平台进一步深化，自动化+AI驱动的酶进化平台，已在20+项目成功落地，实现了从酶设计到产品的全自动化流程。合成生物技术平台已形成完整的技术体系，并成功完成多个优势产品的开发。其中，红景天苷项目入选国家工信部发布的首批生物制造标志性产品名单，充分彰显了在合成生物学领域的技术实力和市场地位。已构建起覆盖生物制品早期研发至IND申报的全流程、全链条、体系化服务能力，于2025年一季度正式启用的500L GMP发酵车间，截至目前已完成临床II期样品生产与交付，验证了成熟稳健的运行能力。

公司是国内最早从事阿维菌素工业化开发的企业之一，也是国内首家甲维盐工业化生产企业，阿维菌素、甲维盐、伊维菌素、乙酰氨基阿维菌素等多种生物农兽药原料药及制剂的一体化产业链，在生物农兽药领域形成显著优势，拥有丰富ICAMA资源，布局全球登记。2024年，公司建成合成生物学实验室， 重点打造生物信息学、生物代谢调控、酶工程技术、诱变与高通量筛选技术、新生物活性化合物发现与创制等五大技术平台。

公司维生素B5及原B5产品以直销为主，70%以上销往欧美等多个国家和地区，全球市场占有率高，居领先地位。公司及合作研发单位将通过合成生物学技术为个人护理、人类及动物营养、医药等上下游市场提供天然、绿色、可持续的创新产品，致力于成为全球范围内为数不多的兼具研发能力及生产交付能力的商业化公司。2024年内，公司的合成生物技术产品研发进展顺利。合成生物技术研发的首个人用健康产品母乳低聚糖(HMO)2’-FL(2’-岩藻糖基乳糖)具有高效率、低成本和可持续性等优点，从菌株研究到发酵生产已经具备高效产出的潜力，并获得Self-GRAS(Generally Recognized As Safe，公认安全)认证，其他区域的注册工作也在同步推进当中。2024年内，合成生物事业部完成杭州合成生物产业园一期四栋项目建设，并进入设备安装阶段；同时，启动二期土建及后续项目开工建设。

2024年12月6日公司在互动平台披露，目前公司子公司汉肽生物在研的司美格鲁肽及重组胶原蛋白等项目涉及合成生物相关研究。公司司美格鲁肽项目主攻生物发酵，目前已完成工程菌种构建，建立了原始种子库，以及原始种子库的所有检定工作，并实现了前体、侧链等工艺的打通工作。司美格鲁肽项目中试已在100L发酵罐上取得成功，公司正在规划建设中试生产车间（500L）。公司重组胶原蛋白项目研发了Ⅰ型、Ⅲ型、XVII型人源化胶原蛋白，重组Ⅲ型人源化胶原蛋白已完成中试三批试生产，目前重组胶原蛋白规模化生产的生产线建设正在准备中。公司NMN项目实验室研发已结束，目前尚未达成商业化销售条件，未来公司将根据国内政策与市场情况推进有关工作。

公司以生物发酵技术为立足之本，集成工业菌种定向选育、生物分离纯化、药物制剂开发等技术，在生物发酵、医药原料及制剂、多种维生素等领域深度耕耘，建立了先进的小试、中试研发体系。公司注重生物发酵技术应用领域研究，利用公司维生素B2细分领域龙头企业形成的行业优势，横向拓展其他维生素B族细分领域，丰富产品种类，纵向向产业价值链上下游延伸，增加产品附加值。采取自主研发、与高校及科研机构合作开发等多种模式，拓展孵化新产品。公司与江南大学、华中科技大学等对接合作，开展人乳寡糖等项目合作，公司将充分利用生物发酵产业化优势，推动更多合成生物学项目的产业化落地。同时，通过自研和对外合作，加强在高端化学仿制药等高附加值产品领域的研发布局，推动“原料药+制剂”一体化进程。

2024年中报披露，公司大力拓展无细胞蛋白合成体系应用领域，建立短肽无细胞合成体系，并利用AI技术赋能药物发现和设计过程，提高研发效率和成功率。整合研发、生产、质控一体化的平台优势，初步建立荧光染料定点偶联平台，上线多种荧光分子定点偶联的细胞治疗热门靶点蛋白，蛋白保持天然构象，具有高活性、高稳定性、高批内均一性和高批间一致性，助力创新细胞治疗药物的研发进程。

2024年5月9日公司在互动平台披露：在合成生物领域，公司较早开始与江南大学陈坚院士团队合作，并于2022年聘请陈坚院士为首席科学家，已取得11项专利技术。合成生物学的核心是菌种，公司目前已经完成合成生物产业化体系的搭建，可以实现快速构建目的菌株；同时，公司具备完善的中试转化平台，可以自主实现从实验室小试开发到生产的放大工艺；并拥有自主的合成生物学工厂加上完备的质量管控和生产管理体系，可以保障原料批次间的稳定以及相关原料成本可控。

2024年4月15日公司在互动平台披露：未来对于基因乃至基因组改造、合成的需求有望继续保持良好的增长趋势，公司作为合成生物学领域的上游企业，以基因组合成技术优势进行战略布局，可匹配相关产业链需求，带来新的业绩增长动能。

公司依托自身在手性药物制备技术、绿色制备工艺等方面的优势，凭借多年的中间体生产经营积累和技术研发创新，通过工程设计、工艺优化、节能减排等方面的持续跟踪和改进，不断提升绿色合成技术，降低生产成本，以紧缺型、处于产品导入期和快速放量期的原料药品种作为发展重点。同时，公司不断拓展制剂项目，目前合作研发的制剂项目均进展顺利，不断完善从中间体到原料药、制剂一体化的布局，完整的产业链使公司的产品更具市场竞争力。随着公司募投项目的稳步落地，产品供应链体系将更加稳固，生产能力将得到进一步释放。

2024年5月6日公司在互动平台披露：公司与上海聚源智创生物研究有限公司正在进行合作的重组人源纤连蛋白及重组人源弹性蛋白的设计、构建表达、性能测试及发酵提取工艺开发的项目中应用了合成生物学。目前该项目处于研发阶段。

公司坚持创新，自主研发了23项核心技术并形成了7大综合性技术平台，关键技术平台涵盖了分子生物学、细胞生物学、结构生物学、免疫学、酶学、生物化学、合成生物学、基因工程、细胞工程等多个生物学核心领域。公司以蛋白质原料在生物医药、mRNA、诊断、生命科学基础研究中的应用为立足点，积极综合前沿生命学科科学特别是在NGS/AI/合成生物学等领域的最新成果，拓展蛋白质及应用技术新的应用领域。

2024年，公司持续深化浙江大学、山东大学、上海应用技术大学、齐鲁工业大学等6个联合实验室的合作，加快科研成果转化，并与江南大学、法国LabSkinCreations实验室、清华大学第一附属医院达成新的战略合作，通过技术引进与合作开发推动产业升级。透明质酸应用技术达国际领先水平。公司积极推进合成生物新材料及终端医药、美妆应用创新，拥有宽域分子量透明质酸及多种新衍生物、多型重组胶原蛋白、微生物合成10-HDA等专利成分，拥有糖及糖复合物药物、皮肤与黏膜给药、骨科疼痛类药物、透明质酸衍生应用、重组胶原蛋白、皮肤微生态、情绪护肤等科学研究平台以及技术研发体系，核心研发人员在应用技术领域有扎实的理论基础和丰富的实践经验。公司参股的博士伦福瑞达致力于生物技术产品和生化药品的研究开发、生产和销售，产品涵盖眼科、骨科、皮肤科等领域，玻璃酸钠系列产品的研究及应用技术达到国际先进水平，眼科产品“润舒”“润洁”及骨关节炎治疗用药“施沛特”为国内知名品牌。

2023年中报披露：公司与江南大学共建合成生物学联合研究中心，开展项目合作攻关，引进优势技术。

合成生物学赛道，公司成立合成生物学研究所，建立了以公司首席科学家孙春光为核心的研发团队，团队成员分别来自天津大学、大连理工大学、天津科技大学等国内合成生物学领域的知名高校，成员具有多年分子改造、发酵优化和分离纯化等生物学专业背景。实验室已配备菌种改造、摇瓶优化、5L-100L发酵、分离纯化、干燥和检测等实验室设备，实验室已具备酵母菌、大肠杆菌和枯草芽孢杆菌等不同底盘的小试全流程开发条件。公司先后与天津大学和天津科技大学建立产、学、研合作关系，创新成果的产业化，并就合成生物学基础科学和产品应用开展研究攻关。公司致力于用现代合成生物学技术，生物制造珍惜动植物有效成分，保护自然，造福人类，争取未来在全球合成生物学领域占一席之地。

公司以提供“国内领先、世界接轨”的高品质药物及原料为己任，致力于应用基因工程技术和微生物转化技术研发与生产甾体药物原料，逐步发展为甾体药物原料龙头供应商。近年来，公司在确保细分行业龙头地位的基础上，逐步布局呼吸类高端特色原料药、成品制剂产品，致力于将公司打造成为集医药“中间体、原料药和成品制剂为一体”的合成生物技术企业。

2024年4月30日公司在互动平台披露：公司具备基因工程和生物提取技术，可应用于合成生物学方面。公司发起设立的基金所投资项目中有3家公司涉及合成生物学。

2024年5月，公司关注到部分自媒体、股吧等平台对公司业务讨论涉及合成生物学及相关热点概念。生物酶催化法是制备R-硫辛酸的发展趋势，公司生物酶催化法生产的R-硫辛酸已经实现量产，主要用于对外销售及制备R-硫辛酸钠盐，目前尚处于市场推广阶段，能否完全取代原有工艺取决于市场需求、客户接受程度等多方面因素。2023年度，公司该类业务收入占公司营业收入不超过3%，占比较小，也暂未有明确扩产计划。

2024年10月28日公司在互动易平台披露：公司卫光生命科学园以合成生物学、脑科学等为重点领域，建设基因、大分子和细胞核心技术平台，打造以创新孵化和成果转化为特色的“生产、生活、生态”三生融合的科研经济生态体系，目前已经引进了多家“大院大所”和一批生物医药相关领域的优质企业，园区内相关产业进一步聚集。

公司研发坚持推行“精品工程”，致力于实现创新药方面的突破、合成生物技术应用的突破、化药向生物药转变的突破。公司承担2个国家科技攻关项目，1个课题被科技部列入“十四五”国家重点研发计划“合成生物学”重点专项，1个山东省重点研发计划（重大科技创新工程）。制定并经CDE下发标准18项；获得专利授权39项。

公司引入AI计算和高通量筛选技术，在菌株设计、构建，性状筛选，数据分析和生物系统建模等方面实现高效运转，提升项目开发效率和产品质量。公司基于前沿人工智能（AI）计算生物学、合成生物学技术建立的蛋白质AI设计与高通量筛选平台、高效表达技术平台和中试转化平台，实现了均一组分重组胶原蛋白的高效、绿色生物制造，发酵产率居于国际高水平行列，可应用于功能性护肤品、医疗器械、再生医学等多个领域。公司研发的具有三螺旋结构，可耐受高温处理的重组胶原蛋白，具有良好的应用前景。

公司通过前期市场调研，已构建了谷棒菌生物反应器平台，完成了新型靛蓝色素菌株、5-氨基乙酰丙酸菌株、茶氨酸菌株的构建、发酵和工艺优化，部分产品待生产转化工作完成后将投放市场。公司前期已研发完成的5-氨基乙酰丙酸已进入后处理工艺和生产转化阶段，就转化效果及生产成本进行论证测试，待论证完成后将正式推出相关产品投入市场。同时，公司对合成生物学下游行业的应用场景和市场需求持续开展调研，围绕客户需求开发具有高附加值的新产品。

2023年8月，公司与和晨生物、南京华菌签署《合资协议》，各方同意共同出资设立南京菌生万物生物科技股份有限公司，合资公司注册资本为500万元人民币，其中公司出资225万元，持有合资公司45%股权。公司充分整合各方优势及资源，面向食用菌合成生物学研发和食用菌深加工及菌废综合利用研发，以“食用菌资源综合利用+合成生物学”双引擎为驱动，强化行业竞争优势，为公司带来更大的市场发展空间。

公司正积极布局合成生物智造产业，着力推进LNT（乳糖-N-四糖）和LNnT(乳糖-N-新四糖)等多种母乳低聚糖（HMOs）产品的研发、生产。公司与中国科学院合肥物质科学研究院等离子体物理研究所下属的合肥中科健康生物产业技术研究院有限公司合作成立控股子公司、独立品牌中科朗健，进入母乳低聚糖（HMOs）领域。同时，公司与深圳先进院共建国家生物制造产业创新中心，联合打造“基础研究+技术攻关+成果转化+科技金融+人才支撑+区域联动”为一体的创新生态，推动合成生物技术的发展和推广。公司生产的LNT（乳糖-N-四糖）和LNnT（乳糖-N-新四糖）先后顺利通过Self-GRAS认证，意味着该产品已经通过科学评估程序，获得了美国FDA市场准入许可。

2025年8月，公司拟投资设立华润双鹤生物医药产业基金(呼和浩特)投资合伙企业(有限合伙)，基金目标募集规模为5亿元人民币。公司及全资子公司双鹤(北京)生物技术有限公司拟以自有资金出资不超过8,700万元人民币，占基金总出资额的比例不超过17.40%。该基金旨在优化公司在合成生物等重点领域的战略布局，通过发挥与呼和浩特市产业发展的协同优势，丰富合成生物领域投资手段。

2023年12月27日公司在互动平台披露：合成生物学是一个非常广阔的领域，在制药行业中也有广泛的应用，东富龙也在合成生物学的基础研究和产业化方面积极布局。例如公司的平行生物反应器等设备可以用于工艺中的研究与开发，不锈钢反应罐等设备可以用于产业化生产。针对合成生物学的每个具体应用场景，公司也在持续打造涵盖从单机、系统到工程等一系列的复杂设备。

2023年，全资子公司金达威药业依托合成生物技术体系及生物合成研发能力，全面推行绿色生产，提高资源利用效率及清洁生产水平，推动原料制造向绿色、低碳、循环方向发展。辅酶Q10原料产销量创历史新高，在新产品产业化上：“年产100t腺苷蛋氨酸、100t谷胱甘肽、50t磷脂酰丝氨酸、5t吡咯并喹啉醌、5t纳豆激酶建设项目”、“年产1000吨虾青素建设项目”基本完成建设。获评工信部“国家级绿色工厂”、国家知识产权局“2023年度国家知识产权示范企业”。

公司工业微生物领域聚焦合成生物技术创新与生物医药产业升级两大战略方向，重点推进xRNA原料、特色原料药&中间体、大健康&生物材料、动物保健四大核心业务板块。经过四十载的积淀，公司形成了以中美华东工业微生物研发为中枢，联动华东合成生物学产业技术研究院、珲达生物、珲益生物、珲信生物和生基材料等的研发矩阵，具备微生物工程全链条技术，已建立覆盖微生物药物全生命周期的研发生产体系，构建了跨学科研发平台与产业化资源网络。产业化布局方面，通过杭州祥符桥基地、钱塘新区、 江苏九阳、湖北美琪、安徽美华、芜湖华仁和南农动药七大生产基地的协同运作，配备浙江省规模最大的单体发酵车间和行业领先的智能化生产系统，全面实现从菌种筛选、工艺开发到规模化生产的全流程覆盖，构建了涵盖技术研发、中试放大、工程转化、质量控制的完整制造生态链，在发酵规模与工艺水平方面持续保持行业领先地位。工业微生物领域已开展立项研发项目累计393项，包括xRNA原料70项（含子项目237个），特色原料药&中间体88项，大健康&生物材料38项，动物保健30项。

在合成生物技术方面，注射用KH617是公司自主研发的拟用于治疗晚期实体瘤患者（包括成人弥漫性胶质瘤）的具有自主知识产权的化药1类创新药，也是公司合成生物学平台首个进入临床试验申报的产品；该项目采用生物合成技术生产高纯度原料药，其制剂在几种临床前疾病模型中均显示出了对多种实体瘤的良好抑瘤作用。目前已完成国内I期临床研究，在设计的最高剂量下，没有观察到剂量限制毒性（DLT），安全结果超出预期，同时受试者靶部位的肿瘤体积减小，表现出一定的剂量依赖性效益。2024年KH617作为《中药活性成分的生物合成研究及其示范应用》项目的核心产业化成果获“中国中西医结合学会科学技术奖一等奖”。2024年年报披露：合成生物技术板块的KH617【治疗晚期实体瘤患者（包括成人弥漫性胶质瘤），目前处于临床Ⅰ期阶段】。

2025年6月，公司拟实施生物智造中心建设项目，项目总投资估算50,225万元，建设工期预计24个月，计划2027年下半年建成投入使用。项目实施有助于整合公司及外部各方资源，加速新技术、新工艺的研发与应用，推动公司生物制造产业从传统模式向智能化、绿色化、高端化转型升级，推动农业微生物资源发掘与利用、微生物菌种资源保藏与挖掘等课题的高效实施，提升公司生物制造技术创新能力，符合公司“全球第一酵母企业，国际一流生物技术公司”的战略目标。

合成生物被认为是解决天然产物规模化生产最具潜力的方向之一，根据Coherent Market Insights数据显示，预计合成生物2022年到2030年期间年复合增长率可达28%。大多数天然活性物质主要从植物中提取而来，在传统提取工艺中，上游“原料”扮演着不可或缺的角色，而运用合成生物技术可有效解决企业对植物原料的依赖问题，降低因植物有效成分含量低、生长周期长、植物产量波动等因素对生产经营的不利影响，助力企业实现绿色无污染的可持续发展目标。公司拥有的柚皮素和橙皮素制备工艺的发明专利，涉及合成生物技术领域，拟实现规模化生产并降低产品成本。2023年内，公司与江苏海飞生物科技有限公司签署了关于合成生物项目的《战略框架协议》，以合成生物技术为合作研发方向，拟将合成生物技术运用到植物提取行业。江苏海飞主要负责产品研发及前端生产，欧康医药主要负责产品精制及销售。江苏海飞是一家行业领先的合成生物学平台公司，主要利用合成生物学平台从事生物产品的实验、制造和销售，在生物发酵设备和工程行业拥有数十年的生产经验，在产产品涵盖医药、饲料、食品和日化等行业。

2023年9月19日无锡晶海氨基酸股份有限公司微信公众号披露：今天，我们正式宣布，与江南大学联手，共同建立晶海·江南大学生物制造联合研究院，以合成生物学为研究方向，致力于研发具有广泛市场前景的高附加值生物产品产业化技术。

公司是实现从基因组编辑到产品落地的全链条合成生物学公司。公司专注于氨基酸的规模化生产与创新应用。秉承“氨基酸+”发展战略，公司自创立以来持续拓展产品矩阵与业务版图，现已构建起涵盖动物营养氨基酸（赖氨酸、苏氨酸、缬氨酸等系列产品）、食品鲜味剂（味精、呈味核苷酸二钠等鲜味剂）、医药级氨基酸（谷氨酰胺、脯氨酸等药用原料）、胶体多糖（黄原胶、海藻糖）以及大宗副产品（玉米胚芽、蛋白粉等）的完整产业生态。赖氨酸、苏氨酸产能规模稳居全球首位，味精产能位列全球第二。

合成生物学汇聚并融合了生命科学、工程学和信息科学等诸多学科，在天然产物合成、化学工业、生物能源、生物医药等诸多领域有广泛的应用前景，公司将在已有的技术基础上，通过后期改造现有工艺放大技术，逐步布局合成生物学行业。2023年，圣达生物持续推进合成生物学技术平台建设和战略合作项目的实施，加强与研究院的通力合作，通过工艺优化降本和连续流技术研究等方式实现关键原料和中间体工艺的创新突破，生物素有望实现进一步降本；子公司新银象通过增设热能回收设备，原料替代，改进干燥工艺等一系列措施，主要产品的生产水平均有明显提升；通辽圣达生产水平稳步提升，主要产品产能释放成果显现。

子公司浙江震元生物科技有限公司，瞄准“健康中国”建设大方向，紧抓全球合成生物技术应用兴起机遇，依托中科院天津工业生物技术研究所、天津科技大学、华东理工大学、上海医药工业研究院等国内著名研究机构的科研合作，利用“合成生物学技术”开发新产品、新技术，主要应用于医药原料药及中间体、食品及饲料添加剂、保健食品原料（功能性食品原料）等领域。报告期内，震元生物被浙江省科技厅授予“浙江省科技型中小企业”称号，申报的新产品组氨酸获得2024年省级新产品试制计划(第二批)生物与医药产业领域的立项。

公司拥有流体化学、晶体与粉体、合成生物学及酶催化、多肽、泛偶联、高活化合物、寡核苷酸合成和制备与纯化八个主要服务于API业务和CDMO业务的技术平台。合成生物学及酶催化技术平台致力于高效、稳定地开展生物生产过程研发工作，可承接微生物菌株改良和优化、发酵过程开发和优化、分离和下游处理、生物转化和酶工程、合成生物学技术（如基因编辑、高通量筛选）等各种复杂的生物发酵生产项目。多肽技术平台专注于线性肽、环肽和修饰肽的固相合成、液相合成以及固液相结合的多肽合成技术，可支持肽类药物偶联物、放射性药物偶联物以及非天然氨基酸和连接子的合成。泛偶联技术平台可从靶点验证、靶点生成、先导化合物优化到临床开发，为靶向蛋白质降解疗法的开发提供全面的服务。高活化合物技术平台致力于高活化合物的开发和制造（包含ADC药物的毒素和连接子），能够安全地生产不同规模的一系列高活化合物。寡核苷酸合成技术平台能够提供从设计合成路线到规模化生产的一站式服务，为客户提供高纯度和高质量的寡核苷酸产品。

公司将继续努力推进山西产业园项目，打造全球最大的合成生物材料产业园。项目将继续采用数字化和智能化系统，建成公司生物制造的重要基地。山西生产基地的生物基聚酰胺系列产品将成为生物基复合材料诸多下游应用的原料。公司产品覆盖聚酰胺全产业链，包括生物基聚酰胺及其单体生物法长链二元酸系列和生物基戊二胺。公司将充分利用在长链二元酸和戊二胺的技术和市场地位，进一步优化公司的产品布局，扩充生物法长链二元酸品种和系列生物基聚酰胺及其复合材料的产品种类。

近年来，公司积极布局合成生物学，进一步拓展完善合成生物学技术研究的高端平台建设，引进高通量自动液体工作站、单克隆挑选仪、高通量单细胞筛选仪等先进的高通量自动化设备，搭建了合成生物学智能化平台，建立了完备的前端研发、工程化和产业化技术体系。2024年，公司重点项目“油料绿色减损提质增效加工关键技术及应用”获得“湖北省科学技术进步奖一等奖”、“功能性脂质生物合成与提质加工关键技术创新及应用”项目获得“青年科技创新奖”。

2024年5月，公司关注到网络及部分媒体发布了关于“合成生物学”的相关报道。公司的主营业务为酶制剂、微生态制剂以及动物保健品的研发、生产和销售。根据公司2023年度报告，酶制剂收入44,144.85万元，占主营业务收入37.49%；微生态产品收入23,714.05万元，占主营业务收入20.14%。公司在合成生物领域仅设立了1个合成生物技术创新实验室，主要用于研发饲料用功能性蛋白、食品用甜味剂等。但该实验室储备的研发项目少、投入金额小、专业人员配置少，目前仍处于前期菌种实验室研发阶段，距离规模化放大还有较大差距，并不具备产业化条件。合成生物学产品的生产涉及分离、提纯等生产工艺，且提纯工艺难度较大，公司目前尚不具备该工艺，有待进一步开发。

2024年，公司合成生物车间建成投产，预计全面达产后年产值超10亿元，为公司合成生物研发成果转化奠定基础，也为公司技术创新与市场应用的紧密结合提供了有力保障。2024年，公司已实现甜菊糖苷RM系列产品、左旋β-半乳葡聚糖的量产，并积极推进相关产品的市场开拓。在联合研发方面，公司与江南大学在罗汉果甜苷Ⅴ全合成技术的产业化进程上取得阶段性成果，成为全球首家完整实现罗汉果甜苷V从头合成技术路径的企业；携手创建“江南大学合成生物技术成果转化基地”，共同促进合成生物领域的生产技术改革、产品升级迭代、人才培养与输出。

2024年度，公司持续加大在合成生物学领域的投入，推动生物合成技术的产业化应用。公司完成生物合成柔性生产平台的建设，实现了菌株改造、发酵优化、分离纯化等全流程覆盖，显著提升研发效率，缩短产品开发周期。同时，以萜类、黄酮类等化合物库为基础，围绕香精香料、功能性日化产品和天然甜味剂的产业化，完成了小规模工业化生产的成本论证、代谢产物分离测试以及法规应用研究，为公司布局天然食品添加剂、食用及日化香料等高成长赛道，加快新兴产品商业化打下坚实的基础。这一平台的建成使公司在生物合成领域的研发和生产能力得到了质的飞跃，能够快速响应市场需求，开发出更具竞争力的生物合成产品，为公司在合成生物学领域的长远发展提供了强大的技术支持。2024年内，公司以合成生物研发中心为平台，完成了“高效甜菊糖苷合成菌株”的研发，推动公司葡萄糖基甜菊糖苷生产成本进一步降低。

2023年内，公司获授农业农村部饲料合成生物技术重点实验室，该实验室是全国农业领域企业中唯一的饲料合成生物技术重点实验室，主要研究方向为：饲用微生物资源收集及保存技术、饲用氨基酸维生素合成生物技术研发应用、饲用益生微生物资源与高效菌株开发应用、微生物蛋白饲料资源开发应用、饲料生物发酵技术研发应用及生物发酵饲料产品研发应用。公司将通过重点实验室的建设和运行，实现技术持续研发创新、解决关键技术难题、加快成果转化及产业化、聚力培养研发人才，并以合成生物学为基础，通过生物科技提升中国传统饲料行业。

2023年11月8日公司在互动平台披露：在合成生物领域，力争建立以合成生物及绿色化学合成为核心的新业务赛道增长极，巩固和增强公司产业竞争力。为丰富公司产品管线，进一步扩大盈利增长点，公司拟收购四川博浩达生物科技有限公司，一家以合成生物技术为核心，专业从事肌醇产品的研发、生产和销售的公司，具备较强的盈利能力和竞争优势，从而整合优质资源，进一步投资布局合成生物产业。

公司与中国科学院深圳先进技术研究院成立合成生物化学应用联合创新中心，该联合创新中心是深圳先进院对外合作设立的唯一名称为“合成生物化学应用”的联合创新中心。自合作以来，联合创新中心团队通过基因敲除、高通量筛选等技术手段开展生物基长链二元酸工程菌株的构建和工程改造工作，相继实现生物基长链二元酸在摇瓶中的毫克级合成以及在发酵罐中的克级制备。后续该联合创新中心将继续围绕生物基高分子材料、动植物营养等方面开展研究。

在化学合成领域公司构建起以头孢菌素类医药中间体、培南类母核、基础化学品、特色原料药及新型烟草产品为主的医药化工产业体系；合成生物学方面，拥有化学合成与生物酶催化两大研发平台，可实现半合成原料药或医药中间体等产品所需要的化学合成与酶催化技术完美结合；拥有化学合成和生物发酵两大产业化平台，可实现产品的快速产业化落地；实现了生物发酵、化学合成、酶催化技术的有机结合，拓展产品研发边界。

公司合成生物学项目占地591亩，分2期建设，预计总投资为10亿元，一期项目建设有化妆品原料、保健品原料柔性生产线2条，目前已有红没药醇、5-羟基色氨酸、麦角硫因、依克多因、角鲨烷、肌醇、植物鞘氨醇、PHA等多个产品进入生产，公司是目前业内为数不多的完成了合成生物学从选品—研发—大生产的企业。

公司主要从事替代蛋白中的微生物蛋白业务，根据菌体蛋白的种类又可以分为酵母蛋白、微藻蛋白和丝状真菌蛋白。公司微生物蛋白属于丝状真菌蛋白，其生产过程效率高、可持续、不添加抗生素。公司产品具备高蛋白质、高膳食纤维、低糖、低脂肪、零胆固醇等特点，氨基酸组成与人体需求接近，可以广泛应用于“人造肉”、蛋白饮品、休闲食品、保健品、宠物食品等领域。公司是国内首家实现丝状真菌蛋白千吨级产业化的企业，目前已有产能1200吨/年。公司将根据市场需求和未来产业发展趋势，公司正在建设年产20万吨微生物蛋白及资源综合利用项目（一期），项目建成后，将形成年产2万吨微生物蛋白和5万吨氨基酸水溶肥的产品规模。